一种滚花式爬焊机制造技术

技术编号:23126485 阅读:41 留言:0更新日期:2020-01-18 01:06
本实用新型专利技术属于爬焊机技术领域,具体地讲涉及一种滚花式爬焊机,适用于用于防水材料异形结构搭接边的焊接。其主要技术方案:该滚花式爬焊机的结构包括内部设置热熔焊接机构的机壳和爬行支架,所述机壳前端设置滚花压辊,所述机壳后端设置用于咬合搭接边的辊轴组,所述热熔焊接机构在位于所述机壳的后端具有与搭接边对应的注射口。该该滚花式爬焊机具有结构简单、使用方便、适用于异形结构搭接边快速焊接固定的特点。

A kind of knurled crawling welder

【技术实现步骤摘要】
一种滚花式爬焊机
本技术属于爬焊机
,具体地讲涉及一种滚花式爬焊机,适用于用于防水材料异形结构搭接边的焊接。
技术介绍
在隧道工程中,为了防止结构渗漏水,在初支混凝土和衬砌混凝土之间普遍设置防水板,在一些富水区段,需设置异形片结构防水材料来提高排水效率。一般情况下,隧道仰拱部位要超前二次衬砌施工,不可避免的,边墙与拱墙异形片结构防水材料之间或者普通防水材料的搭接区域采用异形结构都存在纵向搭接不严密的问题。由于异形片结构防水材料特有的凸壳式结构形式,普通爬焊机不再适用,一般采用“凸壳嵌扣+胶粘密封+热塑封边”的搭接工艺,该工艺流程繁琐,劳动强度大,并且接缝质量不易控制。因此隧道防水工程使用异形片结构防水材料时,异形片结构防水材料纵向搭接部位成为了隧道防水的薄弱环节,容易出现搭接部位渗漏水的情况,影响隧道整体防水效果。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种结构简单、使用方便、适用于异形结构搭接边快速焊接固定的新型滚花式爬焊机。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案为:一种滚花式爬焊机,其特征在于:包括内部设置热熔焊接机构的机壳和爬行支架,所述机壳前端设置滚花压辊,所述机壳后端设置用于咬合搭接边的辊轴组,所述热熔焊接机构在位于所述机壳的后端具有与搭接边对应的注射口。构成上述一种滚花式爬焊机的附加技术特征还包括:——所述机壳内具有动力转轴,所述动力转轴与所述滚花压辊或所述辊轴组的转轴通过传动带连接;——所述辊轴组包括具有相互模压的上压辊和下压辊,所述下压辊的凹模具有与所述滚花压辊的凸模对应,所述上压辊的凸模具有与所述滚花压辊的凸模相同;——所述滚花压辊凸模、上压辊的凸模和下压辊的凹模为可拆卸的套筒结构;——所述爬行支架包括设置于所述机壳前端的引导支架,用于连接所述滚花压辊,所述爬行支架还包括设置于所述机壳后端的第一展臂和第二展臂,所述第一展臂的端部与所述下压辊的转轴连接,所述第二展臂与所述上压辊的转轴连接,所述第一展臂和第二展臂的根部均设置了使所述上压辊和下压辊模压紧密的扭力弹簧;本技术所提供的一种滚花式爬焊机与现有技术相比,具有以下优点:其一,该滚花式爬焊机包括内部设置热熔焊接机构的机壳和爬行支架,机壳前端设置滚花压辊,机壳后端设置用于咬合搭接边的辊轴组,具有布局设计紧凑、结构简单,易于制造的特点;其二,滚花压辊可以在搭接边辊压形成纹路,搭接边对接后进入辊轴组内,热熔焊接机构在位于机壳的后端具有与搭接边对应的注射口,即将热熔胶料注入搭接边内的纹路内,具有操作方便、快速焊接牢靠的特点;其三,由于机壳内具有动力转轴,动力转轴与滚花压辊或辊轴组的转轴通过传动带连接,将防水材料搭接边对接后,该爬焊机沿搭接缝自动运行,快速完成焊接工作,具有工作效率高、省时省力的优点。附图说明图1为本技术一种滚花式爬焊机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术所提供的一种滚花式爬焊机的结构和工作原理作进一步的详细说明。如图1所示,为本技术所提供的一种滚花式爬焊机的结构示意图。构成该滚花式爬焊机的结构包括内部设置热熔焊接机构的机壳1和爬行支架,机壳1前端设置滚花压辊2,机壳1后端设置用于咬合搭接边的辊轴组3,热熔焊接机构在位于机壳1的后端具有与搭接边对应的注射口4。其工作原理为:将防水材料的上、下搭接边对齐,该爬焊机的爬行支架置于下搭接边之上,滚花压辊2遵循下搭接边的异形花纹运动或者在普通防水材料下搭接边滚压出异形花纹,下搭接边与上搭接边对接后进入机壳1后端的辊轴组3,此时与搭接边对应的注射口4将热熔胶料注入下搭接边的异形纹路内,辊轴组3咬合上、下搭接边的焊接缝,实现了搭接区域焊接固定,爬行支架沿搭接边运动,自动完成焊接工作,热熔焊接机构为现有的挤出式焊接机,其在机壳1上设置对应的塑料焊丝喂入口10,便于随时加料。在构成上述一种滚花式爬焊机的结构中,——为了实现爬焊机的自动运行,上述机壳1内具有动力转轴5,动力转轴5与滚花压辊2或辊轴组3的转轴通过传动带51连接,动力转轴5可以由设置在机壳1内的动力机构(比如电动机)驱动,机壳1上还设置电控开关6,用于控制热熔机构和动力机构;——优选地,上述辊轴组3包括具有相互模压的上压辊31和下压辊32,即防水材料上、下搭接边在焊接时压紧,异形结构完整,确保焊接严密牢靠,上压辊31的凸模311具有与滚花压辊2的凸模21相同,下压辊32的凹模321具有与滚花压辊2的凸模21对应,此时滚花压辊2的凸模21可以与异形防水材料的纹路一致,也可以在普通防水材料的搭接边滚压出异形纹路,下压辊32的凹模321遵循搭接边上的异形纹路运动;——为了增加防水材料异形纹路的应用范围,上述滚花压辊2凸模21、上压辊的凸模311和下压辊的凹模321为可拆卸的套筒结构,可以根据防水区域定制搭接边缝的异形纹路,确保搭接焊缝严密;——优选地,上述爬行支架包括设置于机壳1前端的引导支架22,用于连接滚花压辊2,爬行支架还包括设置于机壳1后端的第一展臂320和第二展臂310,第一展臂320的端部与下压辊32的转轴连接,第二展臂310与上压辊31的转轴连接,第一展臂320和第二展臂310的根部均设置了使上压辊31和下压辊32模压紧密的扭力弹簧,该爬行支架具有小巧简单、运动灵活、便于加工制造的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚花式爬焊机,其特征在于:包括内部设置热熔焊接机构的机壳和爬行支架,所述机壳前端设置滚花压辊,所述机壳后端设置用于咬合搭接边的辊轴组,所述热熔焊接机构在位于所述机壳的后端具有与搭接边对应的注射口。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚花式爬焊机,其特征在于:包括内部设置热熔焊接机构的机壳和爬行支架,所述机壳前端设置滚花压辊,所述机壳后端设置用于咬合搭接边的辊轴组,所述热熔焊接机构在位于所述机壳的后端具有与搭接边对应的注射口。


2.根据权利要求1所述的一种滚花式爬焊机,其特征在于:所述机壳内具有动力转轴,所述动力转轴与所述滚花压辊或所述辊轴组的转轴通过传动带连接。


3.根据权利要求1所述的一种滚花式爬焊机,其特征在于:所述辊轴组包括具有相互模压的上压辊和下压辊,所述下压辊的凹模具有与所述滚花压辊的凸模对应,所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭勇徐骞李二黑金家康陈少静阴敬甲刘欢贾雷雷赵晓燕刘岳栾旭猛王庆培肖英军周笑刘云婷王磊童九彬
申请(专利权)人:衡水中铁建工程橡胶有限责任公司河北省同创交通工程配套产品产业技术研究院
类型:新型
国别省市:河北;13

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