一种带有自动化喷枪行程控制机构的储罐清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有自动化喷枪行程控制机构的储罐清洗机，包括输送机、管道、喷枪，喷枪与输送机通过管道连通，喷枪的底部设有增压泵，增压泵与喷枪连通，增压泵的底部设有步进机构，步进机构的底部设有轨道；轨道由内壳、外壳、齿条、底板、卡齿、弧形套构成，内壳的侧面设有两个对称分布的外壳，外壳呈垂直设置在内壳的侧壁，且外壳和内壳均与底板紧密贴合并固定，内壳的内部设有呈水平设置的齿条，齿条与内壳通过螺丝固定连接，底板的底部设有卡齿，卡齿呈垂直设置在底板的底部边缘位置，并与底板焊接，弧形套嵌套设置在底板的底端，具有能够适应不同长度的储罐，灵活性高，造价低等优点。

A tank cleaning machine with automatic spray gun travel control mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动化喷枪行程控制机构的储罐清洗机
本技术涉及储罐清洗机
，具体讲是一种带有自动化喷枪行程控制机构的储罐清洗机。
技术介绍
油储罐使用一段时间后，原油中的杂质就会沉积在罐底和罐壁上，使储油罐有效容量减少，影响储油罐的效率，因此石油储罐需要定期进行检查维修和清除罐内淤渣。经过检索发现，专利号CN207547206U的技术公开了“具有自动化喷枪行程控制机构的储油罐自动清洗机”，包括底座、枪体护座、喷枪机构及喷枪行程控制机构；其中，所述喷枪行程控制机构包括螺杆、导轨座、驱动马达及精调手轮；所述螺杆设于所述导轨支架的内部顶侧，所述螺杆的一端穿过所述第二支撑板与所述驱动马达连接，所述螺杆的另一端穿过所述第三支撑板与所述精调手轮连接；所述导轨座与所述螺杆螺接，所述导轨座中间设有组接口。然而，经过分析发现，现有的带有自动化喷枪行程控制机构的储罐清洗机存在以下不足；不能适应不同长度的储罐，而且灵活度低，同时造价高。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种带有自动化喷枪行程控制机构的储罐清洗机，具有能够适应不同长度的储罐，灵活性高，造价低等优点。本技术是这样实现的，构造一种带有自动化喷枪行程控制机构的储罐清洗机，包括输送机、管道、喷枪，喷枪与输送机通过管道连通，喷枪的底部设有增压泵，增压泵与喷枪连通，增压泵的底部设有步进机构，步进机构的底部设有轨道；轨道由内壳、外壳、齿条、底板、卡齿、弧形套构成，内壳的侧面设有两个对称分布的外壳，外壳呈垂直设置在内壳的侧壁，且外壳和内壳均与底板紧密贴合并固定，内壳的内部设有呈水平设置的齿条，齿条与内壳通过螺丝固定连接，底板的底部设有卡齿，卡齿呈垂直设置在底板的底部边缘位置，并与底板焊接，弧形套嵌套设置在底板的底端，并与卡齿匹配，步进机构由机壳、联轴、定向轮、齿轮、法兰盘、电机b构成，机壳呈垂直设置在内壳的顶部中间位置，电机b呈垂直设置在机壳的内部，并与机壳通过螺丝固定连接，齿轮嵌入设置在内壳的内部，且齿轮与电机b通过电机轴活动连接，联轴呈垂直设置在机壳的底部边缘位置，并与机壳焊接，联轴的底部设有定向轮，联轴与定向轮活动连接，法兰盘呈水平设置在机壳的顶部中间位置，并与机壳焊接，内壳的顶部设有电机a，电机a与内壳通过螺丝固定连接，底板的侧面设有步进轮，步进轮与电机a传动连接。进一步的，齿轮与齿条啮合，通过转动的齿轮带动步进机构沿着轨道运行。进一步的，定向轮位于外壳的内部，且定向轮的顶端与外壳的内顶部接触，通过设置的定向轮来辅助定位，避免步进机构运行过程中跑偏。进一步的，增压泵与机壳通过法兰盘固定连接，采用法兰盘连接能够增加增压泵的稳定性。进一步的，弧形套为柔性材质制成，通过设置的弧形套来承载轨道，弧形套能够适应不同弧度的储罐。本技术通过改进在此提供一种带有自动化喷枪行程控制机构的储罐清洗机，与现有带有自动化喷枪行程控制机构的储罐清洗机相比，具有如下优点：具有能够适应不同长度的储罐，灵活性高，造价低等优点，具体体现为：优点1：齿轮与齿条啮合，通过转动的齿轮带动步进机构沿着轨道运行。优点2：定向轮位于外壳的内部，且定向轮的顶端与外壳的内顶部接触，通过设置的定向轮来辅助定位，避免步进机构运行过程中跑偏。优点3：增压泵与机壳通过法兰盘固定连接，采用法兰盘连接能够增加增压泵的稳定性，弧形套为柔性材质制成，通过设置的弧形套来承载轨道，弧形套能够适应不同弧度的储罐。附图说明图1是本技术一种带有自动化喷枪行程控制机构的储罐清洗机结构示意图；图2是本技术一种带有自动化喷枪行程控制机构的储罐清洗机的侧视纵剖图。图中所示序号：输送机1、轨道2、内壳201、外壳202、齿条203、底板204、卡齿205、弧形套206、管道3、增压泵4、喷枪5、电机a6、步进轮7、步进机构8、机壳801、联轴802、定向轮803、齿轮804、法兰盘805和电机b806。具体实施方式下面将结合附图1-图2对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术通过改进在此提供一种带有自动化喷枪行程控制机构的储罐清洗机，如图1-图2所示，可以按照如下方式予以实施；包括输送机1、管道3、喷枪5，喷枪5与输送机1通过管道3连通，喷枪5的底部设有增压泵4，增压泵4与喷枪5连通，增压泵4的底部设有步进机构8，步进机构8的底部设有轨道2；轨道2由内壳201、外壳202、齿条203、底板204、卡齿205、弧形套206构成，内壳201的侧面设有两个对称分布的外壳202，外壳202呈垂直设置在内壳201的侧壁，且外壳202和内壳201均与底板204紧密贴合并固定，内壳201的内部设有呈水平设置的齿条203，齿条203与内壳201通过螺丝固定连接，底板204的底部设有卡齿205，卡齿205呈垂直设置在底板204的底部边缘位置，并与底板204焊接，弧形套206嵌套设置在底板204的底端，并与卡齿205匹配，步进机构8由机壳801、联轴802、定向轮803、齿轮804、法兰盘805、电机b806构成，机壳801呈垂直设置在内壳201的顶部中间位置，电机b806呈垂直设置在机壳801的内部，并与机壳801通过螺丝固定连接，齿轮804嵌入设置在内壳201的内部，且齿轮804与电机b806通过电机轴活动连接，联轴802呈垂直设置在机壳801的底部边缘位置，并与机壳801焊接，联轴802的底部设有定向轮803，联轴802与定向轮803活动连接，法兰盘805呈水平设置在机壳801的顶部中间位置，并与机壳801焊接，内壳201的顶部设有电机a6，电机a6与内壳201通过螺丝固定连接，底板204的侧面设有步进轮7，步进轮7与电机a6传动连接。本技术中，齿轮804与齿条203啮合，通过转动的齿轮804带动步进机构8沿着轨道2运行，定向轮803位于外壳202的内部，且定向轮803的顶端与外壳202的内顶部接触，通过设置的定向轮803来辅助定位，避免步进机构8运行过程中跑偏，增压泵4与机壳801通过法兰盘805固定连接，采用法兰盘805连接能够增加增压泵4的稳定性，弧形套206为柔性材质制成，通过设置的弧形套206来承载轨道2，弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有自动化喷枪行程控制机构的储罐清洗机，包括输送机（1）、管道（3）、喷枪（5），其特征在于：所述喷枪（5）与输送机（1）通过管道（3）连通，所述喷枪（5）的底部设有增压泵（4），所述增压泵（4）与喷枪（5）连通，所述增压泵（4）的底部设有步进机构（8），所述步进机构（8）的底部设有轨道（2）；所述轨道（2）由内壳（201）、外壳（202）、齿条（203）、底板（204）、卡齿（205）、弧形套（206）构成，所述内壳（201）的侧面设有两个对称分布的外壳（202），所述外壳（202）呈垂直设置在内壳（201）的侧壁，且所述外壳（202）和内壳（201）均与底板（204）紧密贴合并固定，所述内壳（201）的内部设有呈水平设置的齿条（203），所述齿条（203）与内壳（201）通过螺丝固定连接，所述底板（204）的底部设有卡齿（205），所述卡齿（205）呈垂直设置在底板（204）的底部边缘位置，并与底板（204）焊接，所述弧形套（206）嵌套设置在底板（204）的底端，并与卡齿（205）匹配，所述步进机构（8）由机壳（801）、联轴（802）、定向轮（803）、齿轮（804）、法兰盘（805）、电机b（806）构成，所述机壳（801）呈垂直设置在内壳（201）的顶部中间位置，所述电机b（806）呈垂直设置在机壳（801）的内部，并与机壳（801）通过螺丝固定连接，所述齿轮（804）嵌入设置在内壳（201）的内部，且所述齿轮（804）与电机b（806）通过电机轴活动连接，所述联轴（802）呈垂直设置在机壳（801）的底部边缘位置，并与机壳（801）焊接，所述联轴（802）的底部设有定向轮（803），所述联轴（802）与定向轮（803）活动连接，所述法兰盘（805）呈水平设置在机壳（801）的顶部中间位置，并与机壳（801）焊接，所述内壳（201）的顶部设有电机a（6），所述电机a（6）与内壳（201）通过螺丝固定连接，所述底板（204）的侧面设有步进轮（7），所述步进轮（7）与电机a（6）传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有自动化喷枪行程控制机构的储罐清洗机，包括输送机（1）、管道（3）、喷枪（5），其特征在于：所述喷枪（5）与输送机（1）通过管道（3）连通，所述喷枪（5）的底部设有增压泵（4），所述增压泵（4）与喷枪（5）连通，所述增压泵（4）的底部设有步进机构（8），所述步进机构（8）的底部设有轨道（2）；所述轨道（2）由内壳（201）、外壳（202）、齿条（203）、底板（204）、卡齿（205）、弧形套（206）构成，所述内壳（201）的侧面设有两个对称分布的外壳（202），所述外壳（202）呈垂直设置在内壳（201）的侧壁，且所述外壳（202）和内壳（201）均与底板（204）紧密贴合并固定，所述内壳（201）的内部设有呈水平设置的齿条（203），所述齿条（203）与内壳（201）通过螺丝固定连接，所述底板（204）的底部设有卡齿（205），所述卡齿（205）呈垂直设置在底板（204）的底部边缘位置，并与底板（204）焊接，所述弧形套（206）嵌套设置在底板（204）的底端，并与卡齿（205）匹配，所述步进机构（8）由机壳（801）、联轴（802）、定向轮（803）、齿轮（804）、法兰盘（805）、电机b（806）构成，所述机壳（801）呈垂直设置在内壳（201）的顶部中间位置，所述电机b（806）呈垂直设置在机壳（801）的内部，并与机壳（801）通过螺丝固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高禄锦，陈岩君，梁鹏举，
申请(专利权)人：中延建设有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61