一种罐箱用内壁清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种罐箱用内壁清洗装置，涉及罐箱内壁清洁技术领域，主要用于解决罐箱内壁清洁过程中，其内壁的死角部分难以被冲洗到的问题。其主要结构包括一安装板，安装板的下板面设有一竖直布置的安装杆，安装杆的下端铰接有能够上下向摆动的连接杆，连接杆的下端连接有喷头，喷头连接有输送软管；安装杆的一侧竖直设有一能上下往复移动的驱动杆，驱动杆的下端铰接有一能够上下摆动的套筒，套筒套接在连接杆上且两者滑动配合。本实用新型专利技术提供的一种罐箱用内壁清洗装置，通过控制喷头的上下摆动，进而控制冲洗的水流方向，使得清洗装置能够清洗罐箱内的各处死角，使用方便，清洗效果好。

An inner wall cleaning device for tank

【技术实现步骤摘要】
一种罐箱用内壁清洗装置
本技术涉及罐箱内壁清洁
，尤其涉及一种罐箱用内壁清洗装置。
技术介绍
罐箱主要用于油、脂、酸、醇、酚、胺等多种炼油和化工产品的输送。罐箱的清洗方法选择主要依据所装货物的《危险化学品安全技术说明书》。根据《危险化学品安全技术说明书》上提供的货物主要组成与形态、理化性质、稳定性和反应活性等，选择合适的清洗试剂及清洗方法。目前，在对罐箱进行清洗时，主要采用浸泡循环清洗或喷淋清洗这两种方式。采用浸泡循环清洗有一个缺陷，就是水资源消耗严重。由于罐箱体积较大，若采用浸泡循环清洗，需将罐箱整体浸入到清洁溶液中。这就需要大容积的清洗池和大量的水资源。由于罐箱主要用于油、脂、酸、醇、酚、胺等多种炼油和化工产品的输送。清洗完罐箱后留下的水资源难以二次利用，这就导致水资源的进一步消耗，含有大量油、脂、酸、醇、酚、胺等多种炼油和化工产品的清洗废水也会造成巨大的环境污染。采用喷淋清洗虽然能够部分减少水资源的消耗。但是，其同样也有缺陷，那就是难以冲洗到罐箱的内壁死角，清洗效果不佳。目前，对于罐箱的喷淋冲洗，一般是喷头直连水管，将喷头伸入罐箱内部进行喷淋冲洗。由于现有的喷淋清洗装置结构简单，喷淋方向的固定。罐箱内壁的一些死角难以被喷淋到，尤其是靠近罐箱出口的内壁。这就导致喷淋清洗的清洗效果差。因此，目前急需一种新型的能够解决上述缺陷的罐箱用内壁清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种罐箱用内壁清洗装置，通过控制喷头的上下摆动，进而控制冲洗的水流方向，使得清洗装置能够清洗罐箱内的各处死角，使用方便，清洗效果好。为实现上述目的，本技术提供一种罐箱用内壁清洗装置，包括一水平设置的安装板，所述安装板的下板面设有一竖直布置的安装杆，所述安装杆的下端铰接有一条能够上下向摆动的连接杆，所述连接杆的下端连接有喷头，所述喷头连接有一条输送软管；所述安装杆的一侧竖直设有一能上下往复移动的驱动杆，所述驱动杆的下端铰接有一能够上下摆动的套筒，所述套筒套接在连接杆上且两者滑动配合。作为本技术的更进一步改进，所述安装板上设有一驱动气缸，所述驱动气缸的动力输出端与驱动杆的上端连接。作为本技术的更进一步改进，所述安装板的上板面设有一竖直布置的握持手柄，所述握持手柄上设有用于控制驱动气缸运作的开关按键。作为本技术的更进一步改进，所述套筒的外侧壁上设有连接部，所述连接部与驱动杆的下端铰接。作为本技术的更进一步改进，所述安装杆的侧壁上设有用于安装输送软管的管道安装环。作为本技术的更进一步改进，所述管道安装环为三个，三个所述管道安装环沿安装杆的延伸方向依次布置。有益效果与现有技术相比，本技术的一种罐箱用内壁清洗装置的优点为：1、在本技术中，安装杆的下端铰接有一条能够上下向摆动的连接杆，连接杆的下端连接有喷头，喷头连接有一条输送软管。安装杆的一侧竖直设有一能上下往复移动的驱动杆，驱动杆的下端铰接有一能够上下摆动的套筒，套筒套接在连接杆上。通过设置一个能够上下摆动的连接杆，使得喷头具有能够上下摆动转变喷淋角度的可能。同时，配合一个能上下往复移动的驱动杆，带动套筒上下摆动，作为驱动力。套筒滑动式套装在连接杆上，通过套筒的摆动带动连接杆，进而改变喷头上下摆动转变喷淋角度，控制冲洗的水流方向，使得清洗装置能够清洗罐箱内的各处死角，使用方便，清洗效果好。并且，本装置由于采用喷淋冲洗的方式清洗罐箱，相比于浸泡清洗罐箱，还节约了大量水资源，减少了污水的排放，保护了环境。2、驱动气缸的动力输出端与驱动杆的上端连接。通过控制驱动气缸，控制驱动杆的行程，进而控制喷头的摆动，使得本装置中的喷头方向可以改变，达到清洗罐箱内的各处死角的目的。这使得罐箱的清洗更加方便，清洗效果好。3、握持手柄上设有用于控制驱动气缸运作的开关按键。工作人员可以根据需要控制驱动气缸的开关，进而控制喷头改变方向的时机。在不清洗罐箱死角时，无需控制喷头改变方向。在清洗罐箱死角时，控制喷头改变方向，具有良好的操作性。4、安装杆的侧壁上设有用于安装输送软管的管道安装环，使输送软管有序安装，不会出现输送软管无序缠绕在安装杆的问题，保证了整个装置的正常有序运作。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。其中：1-安装杆；11-铰接部；12-管道安装环；2-驱动气缸；21-驱动杆；22-连接部；23-套筒；24-进气管；3-喷头；31-连接杆；32-输送软管；4-安装板；5-握持手柄；51-开关按键；52-吊环。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例。实施例1本技术的具体实施方式如图1所示，一种罐箱用内壁清洗装置，包括一水平设置的安装板4。安装板4的下板面设有一竖直布置的安装杆1。安装杆1的下端铰接有一条能够上下向摆动的连接杆31。连接杆31的下端连接有喷头3。喷头3连接有一条输送软管32。安装杆1的一侧竖直设有一能上下往复移动的驱动杆21。驱动杆21的下端铰接有一能够上下摆动的套筒23。套筒23套接在连接杆31上且两者滑动配合。套筒23能够沿着连接杆31的杆体往复滑动。通过设置一个能够上下摆动的连接杆31，使得喷头3具有能够上下摆动转变喷淋角度的功能。同时，配合一个能上下往复移动的驱动杆21，带动套筒23上下摆动，作为驱动力。套筒23滑动式套装在连接杆31上，通过套筒23的摆动带动连接杆31，进而改变喷头3上下摆动转变喷淋角度，控制冲洗的水流方向，使得清洗装置能够清洗罐箱内的各处死角，使用方便，清洗效果好。并且，本装置由于采用喷淋冲洗的方式清洗罐箱，相比于浸泡清洗罐箱，还节约了大量水资源，减少了污水的排放，保护了环境。本实施例中，安装板4上设有一驱动气缸2，驱动气缸2上连接有一条进气管24。且驱动气缸2的动力输出端与驱动杆21的上端连接。通过控制驱动气缸2，控制驱动杆21的行程，进而控制喷头3的摆动，使得本装置中的喷头3方向可以改变，进而达到清洗罐箱内的各处死角的目的。这使得罐箱的清洗更加方便，清洗效果好。并且，安装板4的上板面设有一竖直布置的握持手柄5，握持手柄5上设有用于控制驱动气缸2运作的开关按键51。工作人员可以根据需要控制驱动气缸2的开关，进而控制喷头3改变方向的时机。在不清洗罐箱死角时，无需控制喷头3改变方向。在清洗罐箱死角时，控制喷头3改变方向，具有良好的操作性。套筒23的外侧壁上设有连接部22，连接部22与驱动杆21的下端铰接。同时，安装杆1的下端设有用于铰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐箱用内壁清洗装置，其特征在于，包括一水平设置的安装板(4)，所述安装板(4)的下板面设有一竖直布置的安装杆(1)，所述安装杆(1)的下端铰接有一条能够上下向摆动的连接杆(31)，所述连接杆(31)的下端连接有喷头(3)，所述喷头(3)连接有一条输送软管(32)；所述安装杆(1)的一侧竖直设有一能上下往复移动的驱动杆(21)，所述驱动杆(21)的下端铰接有一能够上下摆动的套筒(23)，所述套筒(23)套接在连接杆(31)上且两者滑动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种罐箱用内壁清洗装置，其特征在于，包括一水平设置的安装板(4)，所述安装板(4)的下板面设有一竖直布置的安装杆(1)，所述安装杆(1)的下端铰接有一条能够上下向摆动的连接杆(31)，所述连接杆(31)的下端连接有喷头(3)，所述喷头(3)连接有一条输送软管(32)；所述安装杆(1)的一侧竖直设有一能上下往复移动的驱动杆(21)，所述驱动杆(21)的下端铰接有一能够上下摆动的套筒(23)，所述套筒(23)套接在连接杆(31)上且两者滑动配合。


2.根据权利要求1所述的一种罐箱用内壁清洗装置，其特征在于，所述安装板(4)上设有一驱动气缸(2)，所述驱动气缸(2)的动力输出端与驱动杆(21)的上端连接。


3.根据权利要求2所述的一种罐箱用内壁清...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，李志书，王俊辉，杨博辉，黄韵华，阮建红，
申请(专利权)人：广东久远环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44