一种化工设备的防腐蚀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于防腐蚀装置领域，尤其是一种化工设备的防腐蚀装置，针对现有的都是对大型设备的外部进行清洁，而大型设备的内壁会受到化工产品的强腐蚀，然而对其内壁清洁非常困难，影响了大型设备的使用寿命，所以不能满足人们的需求的问题，现提出如下方案，其包括设置为中空结构的化工箱，所述化工箱的底部内壁上开设有转动槽，化工箱的顶部开设有转动孔，且转动槽和转动孔内转动安装有同一个喷水管，化工箱的顶部固定安装有第一水箱，且喷水管的顶端延伸至第一水箱内。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够快速方便对化工箱的顶部内壁和两侧内壁进行清洁，减小了其腐蚀性，提高了化工箱的使用寿命，所以满足了人们的需求。

An anticorrosion device for chemical equipment

【技术实现步骤摘要】
一种化工设备的防腐蚀装置
本技术涉及防腐蚀装置
，尤其涉及一种化工设备的防腐蚀装置。
技术介绍
现有化工生产中，由于化工产品的强腐蚀性，经常导致设备腐蚀，如果不采取修补或预防措施，腐蚀会进一步扩散，最终导致设备无法使用，通常先对设备外部腐蚀区域进行大面积清理，然后对腐蚀区域进行钢结构挖补，接着进行衬胶防腐，这样防腐蚀层直接暴露在空气中，容易老化损坏，同时为了提高防腐层的抗压能力和结构强度，通常还需要对防腐层进行硫化处理，未经硫化处理的防腐层抗负压能力差，使用周期短；现有技术中，都是对大型设备的外部进行清洁，而大型设备的内壁会受到化工产品的强腐蚀，然而对其内壁清洁非常困难，影响了大型设备的使用寿命，所以不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在都是对大型设备的外部进行清洁，而大型设备的内壁会受到化工产品的强腐蚀，然而对其内壁清洁非常困难，影响了大型设备的使用寿命，所以不能满足人们的需求的缺点，而提出的一种化工设备的防腐蚀装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工设备的防腐蚀装置，包括设置为中空结构的化工箱，所述化工箱的底部内壁上开设有转动槽，化工箱的顶部开设有转动孔，且转动槽和转动孔内转动安装有同一个喷水管，化工箱的顶部固定安装有第一水箱，且喷水管的顶端延伸至第一水箱内，化工箱的顶部内壁上固定安装有位于喷水管两侧的第一铰接座，两个第一铰接座上均铰接有倾斜对称设置的第一铰接杆，两个第一铰接杆相互靠近的一侧均固定安装有第二水箱，化工箱的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一端均延伸至化工箱内并固定安装有第二铰接座，两个第二铰接座上均铰接有倾斜对称设置的第二铰接杆，两个第二铰接杆相互靠近的一端均铰接有第三铰接座，两个第三铰接座相互靠近的一侧分别与相对应的两个第一铰接杆相互远离的一侧固定连接，两个滑槽的顶部内壁上均开设有第一转动槽，两个滑槽的底部内壁上均开设有第二转动槽，两个滑块上均开设有螺纹孔，且第二转动槽和第一转动槽内转动安装有同一个螺纹杆，且螺纹杆的底端贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，化工箱的顶部开设有安装孔，安装孔与两个滑槽中的其中一个滑槽相连通，化工箱的顶部固定安装伺服电机，且两个螺纹杆中的其中一个螺纹杆的顶端延伸至化工箱的上方并与伺服电机的输出轴固定连接，对化工箱的顶部内壁和两侧内壁进行清洁。优选的，所述喷水管的两侧均固定安装有喷水头，喷水头的数量为多个，且多个喷水头呈竖直方向等距离分布在喷水管的两侧，喷水头对化工箱的两侧内壁进行清洗。优选的，所述化工箱的顶部两侧均开设有加水口，化工箱的顶部两侧均铰接有第一盖板，两个加水口处均固定安装有密封圈，且两个第一盖板通过密封圈分别与相对应的加水口密封配合，加水口对第二水箱进行加水。优选的，两个第二水箱的顶部均固定安装有喷射头，喷射头的数量为多个，且多个喷射头呈水平方向等距离分布在第二水箱的顶部，喷水头对化工箱的顶部内壁进行清洗。优选的，所述喷水管的外侧绕设有第一链条和第二链条，且喷水管通过第一链条和第二链条分别与相对应的螺纹杆传动连接，喷水管通过第一链条和第二链条分别与两个螺纹杆传动配合。优选的，所述化工箱的底部开设有两个出水口，化工箱的底部两侧均铰接有第二盖板，且两个第二盖板分别与相对应的出水口相适配，出水口对废水进行排出。本技术中，所述一种化工设备的防腐蚀装置，通过化工箱、转动槽、转动孔、喷水管、第一水箱、第一铰接座、第一铰接杆、第二水箱、滑槽、滑块、螺纹杆、伺服电机和安装孔的相互配合下，能够快速方便对化工箱的顶部内壁和两侧内壁进行清洁，减小了其腐蚀性，提高了化工箱的使用寿命，所以满足了人们的需求；使用中，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动滑块进行移动，第二水箱带动喷射头进行移动，喷水头对化工箱的顶部内壁进行清洗，同时，两个螺纹杆通过第一链条和第二链条带动喷水管进行转动，喷水管带动喷水头进行转动，喷水头对化工箱的两侧内壁进行清洗，本技术结构简单，操作方便，能够快速方便对化工箱的顶部内壁和两侧内壁进行清洁，减小了其腐蚀性，提高了化工箱的使用寿命，所以满足了人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种化工设备的防腐蚀装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种化工设备的防腐蚀装置的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种化工设备的防腐蚀装置的B部分结构示意图。图中：1化工箱、2转动槽、3转动孔、4喷水管、5第一水箱、6第一铰接座、7第一铰接杆、8第二水箱、9滑槽、10滑块、11第二铰接座、12第二铰接杆、13第三铰接座、14第一转动槽、15第二转动槽、16螺纹孔、17螺纹杆、18伺服电机、19安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种化工设备的防腐蚀装置，包括设置为中空结构的化工箱1，化工箱1的底部内壁上开设有转动槽2，化工箱1的顶部开设有转动孔3，且转动槽2和转动孔3内转动安装有同一个喷水管4，化工箱1的顶部固定安装有第一水箱5，且喷水管4的顶端延伸至第一水箱5内，化工箱1的顶部内壁上固定安装有位于喷水管4两侧的第一铰接座6，两个第一铰接座6上均铰接有倾斜对称设置的第一铰接杆7，两个第一铰接杆7相互靠近的一侧均固定安装有第二水箱8，化工箱1的两侧内壁上均开设有滑槽9，两个滑槽9内均滑动安装有滑块10，两个滑块10相互靠近的一端均延伸至化工箱1内并固定安装有第二铰接座11，两个第二铰接座11上均铰接有倾斜对称设置的第二铰接杆12，两个第二铰接杆12相互靠近的一端均铰接有第三铰接座13，两个第三铰接座13相互靠近的一侧分别与相对应的两个第一铰接杆7相互远离的一侧固定连接，两个滑槽9的顶部内壁上均开设有第一转动槽14，两个滑槽9的底部内壁上均开设有第二转动槽15，两个滑块10上均开设有螺纹孔16，且第二转动槽15和第一转动槽14内转动安装有同一个螺纹杆17，且螺纹杆17的底端贯穿螺纹孔16并与螺纹孔16螺纹连接，化工箱1的顶部开设有安装孔19，安装孔19与两个滑槽9中的其中一个滑槽9相连通，化工箱1的顶部固定安装伺服电机18，且两个螺纹杆17中的其中一个螺纹杆17的顶端延伸至化工箱1的上方并与伺服电机18的输出轴固定连接，对化工箱1的顶部内壁和两侧内壁进行清洁。本技术中，喷水管4的两侧均固定安装有喷水头，喷水头的数量为多个，且多个喷水头呈竖直方向等距离分布在喷水管4的两侧，喷水头对化工箱1的两侧内壁进行清洗。本技术中，化工箱1的顶部两侧均开设有加水口，化工箱1的顶部两侧均铰接有第一盖板，两个加水口处均固定安装有密封圈，且两个第一盖板通过密封圈分别与相对应的加水口密封配合，加水口对第二水箱8进行加水。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工设备的防腐蚀装置，包括设置为中空结构的化工箱（1），其特征在于，所述化工箱（1）的底部内壁上开设有转动槽（2），化工箱（1）的顶部开设有转动孔（3），且转动槽（2）和转动孔（3）内转动安装有同一个喷水管（4），化工箱（1）的顶部固定安装有第一水箱（5），且喷水管（4）的顶端延伸至第一水箱（5）内，化工箱（1）的顶部内壁上固定安装有位于喷水管（4）两侧的第一铰接座（6），两个第一铰接座（6）上均铰接有倾斜对称设置的第一铰接杆（7），两个第一铰接杆（7）相互靠近的一侧均固定安装有第二水箱（8），化工箱（1）的两侧内壁上均开设有滑槽（9），两个滑槽（9）内均滑动安装有滑块（10），两个滑块（10）相互靠近的一端均延伸至化工箱（1）内并固定安装有第二铰接座（11），两个第二铰接座（11）上均铰接有倾斜对称设置的第二铰接杆（12），两个第二铰接杆（12）相互靠近的一端均铰接有第三铰接座（13），两个第三铰接座（13）相互靠近的一侧分别与相对应的两个第一铰接杆（7）相互远离的一侧固定连接，两个滑槽（9）的顶部内壁上均开设有第一转动槽（14），两个滑槽（9）的底部内壁上均开设有第二转动槽（15），两个滑块（10）上均开设有螺纹孔（16），且第二转动槽（15）和第一转动槽（14）内转动安装有同一个螺纹杆（17），且螺纹杆（17）的底端贯穿螺纹孔（16）并与螺纹孔（16）螺纹连接，化工箱（1）的顶部开设有安装孔（19），安装孔（19）与两个滑槽（9）中的其中一个滑槽（9）相连通，化工箱（1）的顶部固定安装伺服电机（18），且两个螺纹杆（17）中的其中一个螺纹杆（17）的顶端延伸至化工箱（1）的上方并与伺服电机（18）的输出轴固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工设备的防腐蚀装置，包括设置为中空结构的化工箱（1），其特征在于，所述化工箱（1）的底部内壁上开设有转动槽（2），化工箱（1）的顶部开设有转动孔（3），且转动槽（2）和转动孔（3）内转动安装有同一个喷水管（4），化工箱（1）的顶部固定安装有第一水箱（5），且喷水管（4）的顶端延伸至第一水箱（5）内，化工箱（1）的顶部内壁上固定安装有位于喷水管（4）两侧的第一铰接座（6），两个第一铰接座（6）上均铰接有倾斜对称设置的第一铰接杆（7），两个第一铰接杆（7）相互靠近的一侧均固定安装有第二水箱（8），化工箱（1）的两侧内壁上均开设有滑槽（9），两个滑槽（9）内均滑动安装有滑块（10），两个滑块（10）相互靠近的一端均延伸至化工箱（1）内并固定安装有第二铰接座（11），两个第二铰接座（11）上均铰接有倾斜对称设置的第二铰接杆（12），两个第二铰接杆（12）相互靠近的一端均铰接有第三铰接座（13），两个第三铰接座（13）相互靠近的一侧分别与相对应的两个第一铰接杆（7）相互远离的一侧固定连接，两个滑槽（9）的顶部内壁上均开设有第一转动槽（14），两个滑槽（9）的底部内壁上均开设有第二转动槽（15），两个滑块（10）上均开设有螺纹孔（16），且第二转动槽（15）和第一转动槽（14）内转动安装有同一个螺纹杆（17），且螺纹杆（17）的底端贯穿螺纹孔（16）并与螺纹孔（16）螺纹连接，化工箱（1）的顶部开设有安装孔（19），安装孔（19）与两个滑槽（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕刚，
申请(专利权)人：应城市新都化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42