一种油墨砂磨机的研磨筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油墨砂磨机的研磨筒，包括筒体、研磨结构和出料口，所述筒体下方一侧通过镶嵌设置有进料口，且进料口外部设置有导料槽，所述研磨结构设置于筒体下方，且筒体外部设置有固定机构，所述出料口设置于筒体另一侧，所述筒体上方设置有筒盖，且筒盖中间安装有旋转轴，所述筒盖内部设置有连接孔。该油墨砂磨机的研磨筒设置有研磨结构，物料从导料槽处进入研磨结构中之后，通过研磨盘进行转动，从而使得物料在研磨盘与研磨槽中进行研磨，而且研磨孔呈环形分布，增加与物料的接触面积，提高装置的研磨效果，而且研磨槽为螺旋结构，物料不断从导料槽中进入装置内部，研磨充分之后从导料孔中排出，严格把控研磨进度。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨砂磨机的研磨筒
本技术涉及油墨砂磨机
，具体为一种油墨砂磨机的研磨筒。
技术介绍
墨的出现，使得我们的文字信息可以记载于载体上，而且在古代采用砚台这一工具进行磨墨，如今我们较为常用的是油墨，油墨多用于包装材料印刷的重要材料，能够将图案或文字表现在载体上，油墨的生产也需要不断的研磨，而且所需的尺寸更加的细小稳定，砂磨机是油墨生产中重要的设备之一，用于将大颗粒的物料研磨分散呈细小的状态，而且承载物料的研磨筒所具备的要求一定程度影响着研磨的效果。市场上的研磨筒，稳定性低，容易发生抖动，导致物料飞出，且研磨效率较低，所耗资源多，研磨不充分，存在稳定低、工作效率差的问题，为此，我们提出一种油墨砂磨机的研磨筒。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油墨砂磨机的研磨筒，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的研磨筒，稳定性低，容易发生抖动，导致物料飞出，且研磨效率较低，所耗资源多，研磨不充分，存在稳定低、工作效率差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油墨砂磨机的研磨筒，包括筒体、研磨结构和出料口，所述筒体下方一侧通过镶嵌设置有进料口，且进料口外部设置有导料槽，所述研磨结构设置于筒体下方，且筒体外部设置有固定机构，所述出料口设置于筒体另一侧，所述筒体上方设置有筒盖，且筒盖中间安装有旋转轴，所述筒盖内部设置有连接孔。优选的，所述研磨结构包括研磨盘、研磨槽、研磨孔、连接杆和导料孔，所述研磨槽通过镶嵌设置于筒体下方内壁，且研磨槽上方设置有研磨盘，所述研磨盘内部安装有研磨孔，且研磨盘一侧外部设置有导料孔，所述研磨盘中间连接有连接杆。优选的，所述研磨孔呈环形形状均匀分布于研磨盘内部，且研磨槽与研磨盘下表面的距离和研磨盘外壁与筒体内壁之间的距离相同，并且研磨槽呈螺旋状。优选的，所述固定机构包括固定架、横杆、支板、支架和活动块，所述筒体外部安装有固定架，且固定架下方连接有支架，所述固定架上方设置有横杆，且横杆上方固定有支板，所述固定架中间通过嵌套设置有活动块。优选的，所述固定架呈环形形状，且横杆呈一条直线均匀分布于固定架的一侧，而且支板的纵向中心线与固定架的纵向中心线重合。优选的，所述进料口通过导料槽与筒体构成一体化结构，且筒盖为圆形形状，而且筒盖的纵向中心线与旋转轴的纵向中心线重合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置有研磨结构，物料从导料槽处进入研磨结构中之后，通过研磨盘进行转动，从而使得物料在研磨盘与研磨槽中进行研磨，而且研磨孔呈环形分布，增加与物料的接触面积，提高装置的研磨效果，而且研磨槽为螺旋结构，物料不断从导料槽中进入装置内部，研磨充分之后从导料孔中排出，严格把控研磨进度。2、本技术设置有固定机构，通过支架与固定架保持装置的稳定，减少工作时的抖动，而且通过支板与横杆相互配合，有效的将动力装置等进行安装，操作简单快捷，而且通过活动块移动，便于将管道、电路等结构进行固定导引，有效的将装置排列整齐，根据实际使用情况进行及时调整。3、本技术设置有导料槽和筒盖，物料从进料口处经过，从导料槽处进入筒体内部，而且导料槽在筒体的底部，使得物料开始进入筒体内就能够得到充分的研磨，提前物料研磨的时间，提高装置的工作效果，通过筒盖减少外部环境的干扰，同时也防止装置内部物料飞溅，保持装置内外环境的整洁。附图说明图1为本技术前方内部结构示意图；图2为本技术筒盖上方结构示意图；图3为本技术研磨盘上方结构示意图。图中：1、筒体；2、进料口；3、导料槽；4、研磨结构；401、研磨盘；402、研磨槽；403、研磨孔；404、连接杆；405、导料孔；5、固定机构；501、固定架；502、横杆；503、支板；504、支架；505、活动块；6、出料口；7、筒盖；8、旋转轴；9、连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种油墨砂磨机的研磨筒，包括筒体1、进料口2、导料槽3、研磨结构4、研磨盘401、研磨槽402、研磨孔403、连接杆404、导料孔405、固定机构5、固定架501、横杆502、支板503、支架504、活动块505、出料口6、筒盖7、旋转轴8和连接孔9，筒体1下方一侧通过镶嵌设置有进料口2，且进料口2外部设置有导料槽3，研磨结构4设置于筒体1下方，且筒体1外部设置有固定机构5，研磨结构4包括研磨盘401、研磨槽402、研磨孔403、连接杆404和导料孔405，研磨槽402通过镶嵌设置于筒体1下方内壁，且研磨槽402上方设置有研磨盘401，研磨盘401内部安装有研磨孔403，且研磨盘401一侧外部设置有导料孔405，研磨盘401中间连接有连接杆404，研磨孔403呈环形形状均匀分布于研磨盘401内部，且研磨槽402与研磨盘401下表面的距离和研磨盘401外壁与筒体1内壁之间的距离相同，并且研磨槽402呈螺旋状，物料从导料槽3处进入研磨结构4中之后，通过研磨盘401进行转动，从而使得物料在研磨盘401与研磨槽402中进行研磨，而且研磨孔403呈环形分布，增加与物料的接触面积，提高装置的研磨效果，而且研磨槽402为螺旋结构，物料不断从导料槽3中进入装置内部，研磨充分之后从导料孔405中排出，严格把控研磨进度；固定机构5包括固定架501、横杆502、支板503、支架504和活动块505，筒体1外部安装有固定架501，且固定架501下方连接有支架504，固定架501上方设置有横杆502，且横杆502上方固定有支板503，固定架501中间通过嵌套设置有活动块505，固定架501呈环形形状，且横杆502呈一条直线均匀分布于固定架501的一侧，而且支板503的纵向中心线与固定架501的纵向中心线重合，通过支架504与固定架501保持装置的稳定，减少工作时的抖动，而且通过支板503与横杆502相互配合，有效的将动力装置等进行安装，操作简单快捷，而且通过活动块505移动，便于将管道、电路等结构进行固定导引，有效的将装置排列整齐，根据实际使用情况进行及时调整；出料口6设置于筒体1另一侧，筒体1上方设置有筒盖7，且筒盖7中间安装有旋转轴8，进料口2通过导料槽3与筒体1构成一体化结构，且筒盖7为圆形形状，而且筒盖7的纵向中心线与旋转轴8的纵向中心线重合，物料从进料口2处经过，从导料槽3处进入筒体1内部，而且导料槽3在筒体1的底部，使得物料开始进入筒体1内就能够得到充分的研磨，提前物料研磨的时间，提高装置的工作效果，通过筒盖7减少外部环境的干扰，同时也防止装置内部物料飞溅，保持装置内外环境的整洁，筒盖7内部设置有连接孔9。工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨砂磨机的研磨筒，包括筒体（1）、研磨结构（4）和出料口（6），其特征在于：所述筒体（1）下方一侧通过镶嵌设置有进料口（2），且进料口（2）外部设置有导料槽（3），所述研磨结构（4）设置于筒体（1）下方，且筒体（1）外部设置有固定机构（5），所述出料口（6）设置于筒体（1）另一侧，所述筒体（1）上方设置有筒盖（7），且筒盖（7）中间安装有旋转轴（8），所述筒盖（7）内部设置有连接孔（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨砂磨机的研磨筒，包括筒体（1）、研磨结构（4）和出料口（6），其特征在于：所述筒体（1）下方一侧通过镶嵌设置有进料口（2），且进料口（2）外部设置有导料槽（3），所述研磨结构（4）设置于筒体（1）下方，且筒体（1）外部设置有固定机构（5），所述出料口（6）设置于筒体（1）另一侧，所述筒体（1）上方设置有筒盖（7），且筒盖（7）中间安装有旋转轴（8），所述筒盖（7）内部设置有连接孔（9）。


2.根据权利要求1所述的一种油墨砂磨机的研磨筒，其特征在于：所述研磨结构（4）包括研磨盘（401）、研磨槽（402）、研磨孔（403）、连接杆（404）和导料孔（405），所述研磨槽（402）通过镶嵌设置于筒体（1）下方内壁，且研磨槽（402）上方设置有研磨盘（401），所述研磨盘（401）内部安装有研磨孔（403），且研磨盘（401）一侧外部设置有导料孔（405），所述研磨盘（401）中间连接有连接杆（404）。


3.根据权利要求2所述的一种油墨砂磨机的研磨筒，其特征在于：所述研磨孔（403）呈环形形状均匀分布于研磨盘（401）内部，且研磨槽（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍平，
申请(专利权)人：平江县彩美油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43