一种煤系高岭土超细搅拌磨制造技术

一种煤系高岭土超细搅拌磨，属于煤系高岭土加工设备技术领域，可解决现有煤系高岭土超细搅拌磨在磨矿过程中减速机搅拌轴油封受到磨腔内气、液、固体介质的轴向侵蚀和磨损，导致减速机漏油及减速机损坏的问题，包括磨槽、电机、减速机和搅拌轴，所述磨槽的顶端设有两个排气筒，所述搅拌轴与减速机的连接处设有橡胶材料制成的挡盘，挡盘的底部的中心设有与搅拌轴匹配的轴套，挡盘位于磨槽内，挡盘的中心设有与轴套的孔径相同的穿孔，搅拌轴穿过穿孔，挡盘的靠近减速机的一端与减速机的间距为5mm，挡盘的另一端的端面上设有若干螺旋状的叶片。本实用新型专利技术延长了超细磨减速机使用寿命。

A superfine agitating mill of coal series kaolin

【技术实现步骤摘要】
一种煤系高岭土超细搅拌磨
本技术属于煤系高岭土加工设备
，具体涉及一种煤系高岭土超细搅拌磨。
技术介绍
煤矸石是煤炭采选过程中排放的固体废物，是一种层状结构的非金属矿物，主要成分为三氧化二铝和二氧化硅，其次含有少量的铁、钛、钙、镁、钾、钠等元素。原矿本身呈黑褐色，经过超细粉碎、煅烧等深加工成一种超白超细高岭土粉体，超微细煅烧高岭土是一种细度极高，物理性能稳定的非金属矿物制品，可以作为功能性材料应用到造纸、涂料、橡塑、电线电缆、化妆品、电泳漆、耐火材料等领域，不同的加工工艺可以赋予产品不同的应用功能。利用煤矸石制备颜料级超微细煅烧高岭土工艺过程中，通常需要将煤矸石等矿物原料通过湿法超细磨矿，实现产品对细度的要求。煤系高岭土超细搅拌磨是目前煤系高岭土深加工领域中超细粉碎的主要设备，槽体容量达16000升，槽内充填直径为1-3毫米微细研磨球，充填量约占槽体容积60%。在湿法磨矿工艺中，在搅拌桨叶的高速搅拌下，煤系高岭土矿浆和研磨珠之间在剧烈的碰撞、摩擦、挤压作用下，完成煤系高岭土矿浆的超细研磨，在磨矿过程中浆料温度约60~80℃。由于搅拌强度较大，矿浆产生的热气和浆液、研磨珠在磨腔内的飞溅，经常会使安装于槽体上盖处的减速机搅拌轴油封受到磨腔内这几种气、液、固体介质的轴向侵蚀和磨损，导致减速机漏油及减速机损坏现象。
技术实现思路
本技术针对现有煤系高岭土超细搅拌磨在磨矿过程中减速机搅拌轴油封受到磨腔内气、液、固体介质的轴向侵蚀和磨损，导致减速机漏油及减速机损坏的问题，提供一种煤系高岭土超细搅拌磨。本技术采用如下技术方案：一种煤系高岭土超细搅拌磨，包括磨槽、电机、减速机和搅拌轴，电机和减速机位于磨槽的顶端，电机和减速机连接，搅拌轴的顶端与减速机连接，搅拌轴伸入磨槽内，搅拌轴上设有双层的螺旋状的搅拌桨叶，所述磨槽的顶端设有两个排气筒，所述搅拌轴与减速机的连接处设有橡胶材料制成的挡盘，挡盘的底部的中心设有与搅拌轴匹配的轴套，挡盘位于磨槽内，挡盘的中心设有与轴套的孔径相同的穿孔，搅拌轴穿过穿孔，挡盘靠近减速机的一端与减速机的间距为5mm，挡盘的另一端的端面上设有若干螺旋状的叶片。所述排气筒分别位于减速机的两端。所述挡盘的横截面为圆形。所述螺旋状的叶片以挡盘的中心为基准，沿着挡盘呈圆周等间距布置。本技术的有益效果如下：1.本技术的挡盘与搅拌轴同时旋转，橡胶挡盘一方面自身可以阻隔磨机作业时磨腔内热气、飞溅的煤系高岭土浆料及细小研磨珠等对减速机油封的侵蚀、磨损，其螺旋叶片在旋转的同时，产生向下的推力，可将磨矿过程中磨腔内产生的热气流、飞溅到橡胶挡盘上浆料及细小研磨珠的气、液、固类介质甩下，进一步减少热气、浆料及细小研磨介质对减速机油封的侵蚀、磨损，延长减速机的寿命。2.本技术的排气筒，便于使磨内矿浆摩擦产生的热气流从远离减速机主轴油封处排出，有利于延长减速机油封寿命。3.本技术通过挡盘解决了超细搅拌磨减速机受侵蚀导致的漏油和磨损问题，进而延长了超细磨减速机使用寿命。附图说明图1为本技术的超细搅拌磨的结构示意图；图2为本技术的挡盘的主视结构示意图；图3为本技术的挡盘的俯视结构示意图；图4为本技术的挡盘的仰视结构示意图；其中：1-磨槽；2-电机；3-减速机；4-搅拌轴；5-搅拌桨叶；6-排气筒；7-挡盘；8-轴套；9-叶片。具体实施方式结合附图，对本技术做进一步说明。一种煤系高岭土超细搅拌磨，包括磨槽1、电机2、减速机3和搅拌轴4，电机2和减速机3位于磨槽1的顶端，电机2和减速机3连接，搅拌轴4的顶端与减速机3连接，搅拌轴4伸入磨槽1内，搅拌轴4上设有双层的螺旋状的搅拌桨叶5，所述磨槽1的顶端设有两个排气筒6，所述搅拌轴4与减速机3的连接处设有橡胶材料制成的挡盘7，挡盘7的底部的中心设有与搅拌轴匹配的轴套8，挡盘7位于磨槽1内，挡盘7的中心设有与轴套8的孔径相同的穿孔，搅拌轴4穿过穿孔，挡盘7靠近减速机3的一端与减速机3的间距为5mm，挡盘7的另一端的端面上设有若干螺旋状的叶片9。所述排气筒6分别位于减速机3的两端。所述挡盘7的横截面为圆形。所述螺旋状的叶片9以挡盘7的中心为基准，沿着挡盘7呈圆周等间距布置。挡盘7的直径为275mm，轴套8的直径为185mm，开孔的孔径为155mm，开孔的深度为50mm。本技术在磨槽1内搅拌轴4靠近减速机3处设计安装圆形橡胶的挡盘7，挡盘7一端设计为平面，安装时靠近磨槽1上盖，与减速机3的安装间隙为5mm，另一端（下平面）端面上设计有螺旋状的叶片9，挡盘7套在搅拌轴4上，与搅拌轴4同时旋转，挡盘7一方面自身可以阻隔磨机作业时磨腔内热气、飞溅的煤系高岭土浆料及细小研磨珠等对减速机油封的侵蚀、磨损，其螺旋状的叶片9在旋转的同时，产生向下的推力，可将磨矿过程中磨腔内产生的热气流、飞溅到橡胶挡盘上浆料及细小研磨珠这些气、液、固类介质甩下，进一步减少热气、浆料及细小研磨介质对减速机油封的侵蚀、磨损。同时为了更好的解决热气的排放，在磨机上盖离开搅拌轴4中心位置一定距离处设置相应的排气筒6，便于使磨内矿浆摩擦产生的热气流从远离减速机主轴油封处排出，有利于延长减速机油封寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤系高岭土超细搅拌磨，包括磨槽（1）、电机（2）、减速机（3）和搅拌轴（4），电机（2）和减速机（3）位于磨槽（1）的顶端，电机（2）和减速机（3）连接，搅拌轴（4）的顶端与减速机（3）连接，搅拌轴（4）伸入磨槽（1）内，搅拌轴（4）上设有双层的螺旋状的搅拌桨叶（5），其特征在于：所述磨槽（1）的顶端设有两个排气筒（6），所述搅拌轴（4）与减速机（3）的连接处设有橡胶材料制成的挡盘（7），挡盘（7）的底部的中心设有与搅拌轴匹配的轴套（8），挡盘（7）位于磨槽（1）内，挡盘（7）的中心设有与轴套（8）的孔径相同的穿孔，搅拌轴（4）穿过穿孔，挡盘（7）靠近减速机（3）的一端与减速机（3）的间距为5mm，挡盘（7）的另一端的端面上设有若干螺旋状的叶片（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤系高岭土超细搅拌磨，包括磨槽（1）、电机（2）、减速机（3）和搅拌轴（4），电机（2）和减速机（3）位于磨槽（1）的顶端，电机（2）和减速机（3）连接，搅拌轴（4）的顶端与减速机（3）连接，搅拌轴（4）伸入磨槽（1）内，搅拌轴（4）上设有双层的螺旋状的搅拌桨叶（5），其特征在于：所述磨槽（1）的顶端设有两个排气筒（6），所述搅拌轴（4）与减速机（3）的连接处设有橡胶材料制成的挡盘（7），挡盘（7）的底部的中心设有与搅拌轴匹配的轴套（8），挡盘（7）位于磨槽（1）内，挡盘（7）的中心设有与轴套（8）的孔径相同的穿孔，搅拌轴（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永新，李亚军，李文杰，刘继文，任向上，高祥，计富贵，
申请(专利权)人：山西晋坤矿产品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14