本实用新型专利技术一种高岭土浓缩成浆装置，属于高岭土技术领域；提供一种固含量高、成浆效率高且效果好的高岭土浓缩成浆装置；一种高岭土浓缩成浆装置，料浆池、输送泵、压滤机、破饼螺旋、成浆机和乳化机依次联接，所述输送泵柱塞泵，所述成浆机采用立式成浆机，所述成浆机和乳化机之间还有浓缩储浆池；本实用新型专利技术主要应用在高岭土方面。
【技术实现步骤摘要】
本技术一种高岭土浓缩成浆装置，属于高岭土
技术介绍
在高岭土生产过程中为了保证研磨后的物料具有均匀的粒度分布，为后续生产提供合格的浆料，因此需在研磨剥片后通过重新配置成固含量降低的浆液，经分级卧螺机在离心力的作用下，泥浆中比重较大的颗粒受到的离心力也大，会迅速沉降倒转鼓内壁，通过螺旋推料器排出机体外进入底流池；而较小颗粒则被挤向转鼓中心，通过溢流口排出机体进入溢流储浆池，再经碟式分离机在离心力的作用下把料浆中的较细颗粒分离出来，从而保证最终物料具有均匀的粒度分布。然而在卧螺分级以及碟式分离机分离浆料的过程中需要物料具有较好的流动性，造成固含量低，在后续工段进行喷雾干燥时又需要耗费大量的热量，因此需要压滤成饼，重新配浆。固含量的高低直接影响喷雾干燥的正常运行和产量以及热量的消耗，因此有必要对其进行改进。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，提供一种固含量高、成浆效率高且效果好的高岭土浓缩成浆装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种高岭土浓缩成浆装置，料浆池、输送泵、压滤机、破饼螺旋、成浆机和乳化机依次联接。所述输送栗柱塞栗。所述成浆机采用立式成浆机。所述成浆机和乳化机之间还有浓缩储浆池。所述立式成浆机包括机架、轴、螺旋输送机、大皮带轮、小皮带轮、第一电机和第二电机，所述机架内固定有桶，所述桶上部设置有桶盖，所述轴垂直固定，且下部置于桶内，并通过轴套锁帽固定轴套，所述置于桶内的轴上固定有叶片，所述桶和机架之间的轴上联接有凸缘联轴节，所述轴上部联接有轴承座，所述轴承座固定于机架上，且上端的轴联接有大皮带轮，所述轴顶端设有轴帽，所述桶的左侧内部固定有螺旋输送机，所述螺旋输送机与第一电机联接，所述第二电机上部联接有小皮带轮，所述小皮带轮与大皮带轮通过皮带联接。所述轴承座与轴之间还设有角接触球轴承和深沟球轴承。所述角接触球轴承与深沟球轴承之间设有定位轴套。所述角接触球轴承与机架之间还设有骨架油封。所述桶呈凹形。所述轴设置有两个。本技术与现有技术相比所具有的有益效果为:本技术结构新颖，成浆机选用立式成浆机，成浆效率高、固含量高、成浆效果好，为后续工段喷雾干燥，节省热耗能耗。【附图说明】下面通过附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。图1为本技术的联接示意图；图2为本技术立式成浆机的结构示意图；图3为本技术立式成浆机的侧视图。图中I为料浆池、2为输送泵、3为压滤机、4为破饼螺旋、5为成浆机、6为乳化机、7为浓缩储浆池、8为机架、9为轴、10为螺旋输送机、11为大皮带轮、12为小皮带轮、13为第一电机、14为桶、15为桶盖、16为轴套锁帽、17为轴套、18为叶片、19为凸缘联轴节、20为轴承座、21为轴帽、22为第二电机、23为角接触球轴承、24为深沟球轴承、25为定位轴套、26为骨架油封。【具体实施方式】下面实施例结合附图对本技术作进一步的描述。如图1至图3所示，一种高岭土浓缩成浆装置，料浆池1、输送泵2、压滤机3、破饼螺旋4、成浆机5和乳化机6依次联接。所述输送栗2柱塞栗。所述成浆机5采用立式成浆机。所述成浆机5和乳化机6之间还有浓缩储浆池7。所述立式成浆机包括机架8、轴9、螺旋输送机10、大皮带轮11、小皮带轮12、第一电机13和第二电机22，所述机架8内固定有桶14，所述桶14上部设置有桶盖15，所述轴9垂直固定，且下部置于桶14内，并通过轴套锁帽16固定轴套17，所述置于桶14内的轴9上固定有叶片18，所述桶14和机架8之间的轴9上联接有凸缘联轴节19，所述轴9上部联接有轴承座20，所述轴承座20固定于机架8上，且上端的轴9联接有大皮带轮11，所述轴9顶端设有轴帽21，所述桶14的左侧内部固定有螺旋输送机10，所述螺旋输送机10与第一电机13联接，所述第二电机22上部联接有小皮带轮12，所述小皮带轮12与大皮带轮11通过皮带联接。所述轴承座20与轴9之间还设有角接触球轴承23和深沟球轴承24。所述角接触球轴承23与深沟球轴承24之间设有定位轴套25。所述角接触球轴承23与机架8之间还设有骨架油封26。所述桶14呈凹形。所述轴9设置有两个。固含量的高低直接影响喷雾干燥的正常运行和产量以及热量的消耗。固含量主要靠控制进水量与卸饼速度来调节，当固含量偏低时，可通过加快卸饼速度，减少成浆机的配浆水量来调节，否则相反。柱塞泵两瓷柱在液压系统的作用下上下交替运动，当瓷柱向上运动时，进料阀打开出料阀关闭，输送物料进入泵体内；当瓷柱向下运动时，进料阀关闭出料阀打开，输送物料从泵体内排出，连续往返运动的过程中完成物料的输送。柱塞泵在低压时大流量输送介质，高压时小流量输送介质。使用时，可将卸荷阀DAlO压力调至4?6Mpa，溢流阀DBlO调至6?8Mpa，液压系统工作时，当压力不超过4?6Mpa时，双联油泵同时工作，液压系统流量大，柱塞的冲次增加，泵输出流量也增大；当压力超过4?6Mpa时，卸荷阀卸荷，一个油泵停止工作，齿轮泵输出流量减少，柱塞泵两柱塞的冲次减少，泵的输出流量减小，以达到使用要求。压滤机在工作时，油缸内的活塞推动压紧板，将位于压紧板与止推板之间的滤板压紧，滤板和滤布相间排列形成一个个过滤单元，即滤室。浆液在柱塞泵的推动下，经过止推板上的进料口进入各滤室内，料浆借助进料柱塞泵产生的压力进行固液分离，由于滤布的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液从水嘴排除。滤室内的滤饼人工卸出，通过破饼螺旋破碎后进入成浆机配置成一定固含量的浆液供应下一工段。本技术成浆效果好，固含量低，降低成本。【主权项】1.一种高岭土浓缩成浆装置，其特征在于:料浆池(I)、输送泵(2)、压滤机(3)、破饼螺旋(4 )、成浆机(5 )和乳化机(6 )依次联接。2.根据权利要求1所述的一种高岭土浓缩成浆装置，其特征在于:所述输送泵(2)为柱塞栗。3.根据权利要求1所述的一种高岭土浓缩成浆装置，其特征在于:所述成浆机(5)采用立式成浆机。4.根据权利要求1所述的一种高岭土浓缩成浆装置，其特征在于:所述成浆机(5)和乳化机(6)之间还有浓缩储浆池(7)。5.根据权利要求3所述的一种高岭土浓缩成浆装置，其特征在于:所述立式成浆机包括机架(8)、轴(9)、螺旋输送机(10)、大皮带轮(11)、小皮带轮(12)、第一电机(13)和第二电机(22)，所述机架(8)内固定有桶(14)，所述桶(14)上部设置有桶盖(15)，所述轴(9)垂直固定，且下部置于桶(14)内，并通过轴套锁帽(16)固定轴套(17)，所述置于桶(14)内的轴(9)上固定有叶片(18)，所述桶(14)和机架(8)之间的轴(9)上联接有凸缘联轴节(19)，所述轴(9)上部联接有轴承座(20)，所述轴承座(20)固定于机架(8)上，且上端的轴(9)联接有大皮带轮(11)，所述轴(9 )顶端设有轴帽(21)，所述桶(14 )的左侧内部固定有螺旋输送机(10)，所述螺旋输送机(10)与第一电机(13)联接，所述第二电机(22)上部联接有小皮带轮(12)，所述小皮带轮(12)与大皮带轮(11)通过皮带联接。6.根据权利要求5所述的一种高岭土浓缩成浆装置，其特征在于:所述轴承座(20)与轴(9)之间还设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高岭土浓缩成浆装置，其特征在于：料浆池（1）、输送泵（2）、压滤机（3）、破饼螺旋（4）、成浆机（5）和乳化机（6）依次联接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈虎啸，吴尧鹏，侯新花，郭河生，
申请(专利权)人：山西金宇科林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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