一种均质设备及牙膏生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种均质设备及牙膏生产装置，包括胶体挤出柱，该胶体挤出柱内设有挤出螺杆，所述胶体挤出柱包括平直段、锥形收缩段、平直混合段，所述平直段上固定连通有胶体投放管，所述平直混合段上固定连通有液体通入管，所述平直混合段经管道连通至负压储存罐，所述平直混合段与负压储存罐之间的管道上依次设有控制蝶阀、混合腔，所述混合腔包括截面呈圆形的腔室，该腔室内设有混合转子，该混合转子偏心放置在腔室内，所述混合转子上开设有滑片槽，该滑片槽内设有滑片，该滑片可滑动的固定在滑片槽内并与腔室壁面相抵靠；本实用新型专利技术提出的这种均质设备及牙膏生产装置，能够有效提高牙膏各个组分的混合均匀度，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种均质设备及牙膏生产装置
本技术属于牙膏生产设备
，尤其涉及一种均质设备及牙膏生产装置。
技术介绍
日用牙膏的主要组分包括摩擦剂、保湿剂、发泡剂、粘结剂、香料、药物成分等等，其制备工艺大致为：将发泡剂与摩擦剂混合得到混合粉末，再将药物成分和其他辅助料与离子水混合制得混合液，将混合粉末与混合液混配得到膏体，而后将将防腐剂与香料混配成液体，最后将膏体与液体混合真空抽气即可得到牙膏制品。在牙膏的上述制备过程中，各个组分件的混合是否均匀，会对最终产品的质量产生决定性的影响；因此需要对现有设计中的牙膏生产装置进行改进，以提高牙膏制备后的质量均匀度。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种均质设备及牙膏生产装置，能够有效提高牙膏各个组分的混合均匀度，提高产品质量。本技术的技术方案是这样实现的：一种均质设备，其特征在于，包括胶体挤出柱，该胶体挤出柱内设有挤出螺杆，所述胶体挤出柱包括平直段、锥形收缩段、平直混合段，所述平直段上固定连通有胶体投放管，所述平直混合段上固定连通有液体通入管，所述平直混合段经管道连通至负压储存罐，该负压储存罐上固定有负压抽吸管，所述平直混合段与负压储存罐之间的管道上依次设有控制蝶阀、混合腔；所述混合腔包括截面呈圆形的腔室，该腔室内设有混合转子，该混合转子偏心放置在腔室内，所述混合转子上开设有滑片槽，该滑片槽内设有滑片，该滑片可滑动的固定在滑片槽内并与腔室壁面相抵靠，所述腔室的底面上设有进料口、出料口，该进料口、出料口位于混合转子与腔室侧壁面之间，所述出料口位于混合转子相对于腔室的偏心方向上，所述进料口与出料口位于同一直线位置上，所述腔室上设有端盖，该端盖上设有混合电机，该混合电机的输出轴经轴孔、轴承伸入腔室内并与混合转子相固定；所述混合转子从出料口旋转至进料口的旋转区间内设有辅助进料口，所述辅助进料口、进料口经分管汇合连通至控制蝶阀，所述出料口经管道连通至负压储存罐。在本技术中，所述混合转子与腔室之间的偏心距离等于腔室直径的二十分之二。在以上基础上，本技术还提供一种牙膏生产装置，其特征在于包括上述的这种均质设备。与现有技术相比，实施本技术中的这种均质设备及牙膏生产装置，具有以下有益效果：1.胶体挤出柱能够产生文丘里管道效益，优化胶体与液体的混合效率。2.混合腔室内能够产生一定程度的空间压缩，使得液体与胶体更加充分的相互融合在一起。3.通过负压储存罐管的负压能够提高腔室内出料口的出料效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中混合腔的内部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-2所示的这种均质设备，包括胶体挤出柱1，该胶体挤出柱1内设有挤出螺杆11，胶体挤出柱1包括平直段12、锥形收缩段13、平直混合段14，平直段12上固定连通有胶体投放管15，平直混合段14上固定连通有液体通入管16。平直段混合14经管道连通至负压储存罐17，该负压储存罐17上固定有负压抽吸管18，平直混合段14与负压储存罐17之间的管道上依次设有控制蝶阀19、混合腔20。胶体挤出柱能够产生文丘里管道效益，优化胶体与液体的混合效率。混合腔20包括截面呈圆形的腔室21，该腔室21内设有混合转子22，该混合转子22偏心放置在腔室21内，混合转子22上开设有滑片槽，该滑片槽内设有滑片24，该滑片24可滑动的固定在滑片槽内并与腔室21壁面相抵靠，腔室21的底面上设有进料口25、出料口26，该进料口25、出料口26位于混合转子22与腔室21侧壁面之间，出料口26位于混合转子22相对于腔室21的偏心方向上。进料口25与出料口26位于同一直线位置上，腔室21上设有端盖，该端盖上设有混合电机27，该混合电机27的输出轴经轴孔、轴承伸入腔室21内并与混合转子22相固定。具体如附图2中所示，混合转子22从出料口26旋转至进料口25的旋转区间内设有辅助进料口28，辅助进料口28、进料口25经分管汇合连通至控制蝶阀19，出料口26经管道连通至负压储存罐17。在附图2中混合转子22的旋转方向设置为顺时针方向，偏心方向为六点钟方向。通过负压储存罐中的负压能够提高腔室内出料口的出料效率。混合腔室内能够产生一定程度的空间压缩，使得液体与胶体更加充分的相互融合在一起。在本技术中，混合转子22与腔室21之间的偏心距离等于腔室21直径的二十分之二。本方案提出的目的在于提高胶体与液体之间的混合均匀度，混合腔室内只需产生轻微的压缩效应即可，所剩余混合转子22与腔室21之间的偏心距离不宜过大，本方案中经过实际生产效果对比，得出优选方案为22:2的偏心距离（腔室直径：偏心距离）。在以上基础上，本技术还提供一种牙膏生产装置，其特征在于包括上述的这种均质设备。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均质设备，其特征在于，包括胶体挤出柱，该胶体挤出柱内设有挤出螺杆，所述胶体挤出柱包括平直段、锥形收缩段、平直混合段，所述平直段上固定连通有胶体投放管，所述平直混合段上固定连通有液体通入管，所述平直混合段经管道连通至负压储存罐，该负压储存罐上固定有负压抽吸管，所述平直混合段与负压储存罐之间的管道上依次设有控制蝶阀、混合腔；/n所述混合腔包括截面呈圆形的腔室，该腔室内设有混合转子，该混合转子偏心放置在腔室内，所述混合转子上开设有滑片槽，该滑片槽内设有滑片，该滑片可滑动的固定在滑片槽内并与腔室壁面相抵靠，所述腔室的底面上设有进料口、出料口，该进料口、出料口位于混合转子与腔室侧壁面之间，所述出料口位于混合转子相对于腔室的偏心方向上，所述进料口与出料口位于同一直线位置上，所述腔室上设有端盖，该端盖上设有混合电机，该混合电机的输出轴经轴孔、轴承伸入腔室内并与混合转子相固定；/n所述混合转子从出料口旋转至进料口的旋转区间内设有辅助进料口，所述辅助进料口、进料口经分管汇合连通至控制蝶阀，所述出料口经管道连通至负压储存罐。/n

【技术特征摘要】
1.一种均质设备，其特征在于，包括胶体挤出柱，该胶体挤出柱内设有挤出螺杆，所述胶体挤出柱包括平直段、锥形收缩段、平直混合段，所述平直段上固定连通有胶体投放管，所述平直混合段上固定连通有液体通入管，所述平直混合段经管道连通至负压储存罐，该负压储存罐上固定有负压抽吸管，所述平直混合段与负压储存罐之间的管道上依次设有控制蝶阀、混合腔；
所述混合腔包括截面呈圆形的腔室，该腔室内设有混合转子，该混合转子偏心放置在腔室内，所述混合转子上开设有滑片槽，该滑片槽内设有滑片，该滑片可滑动的固定在滑片槽内并与腔室壁面相抵靠，所述腔室的底面上设有进料口、出料口，该进料口、出料口位于混合转...

【专利技术属性】
技术研发人员：万绍庆，许海燕，夏美莲，何威，肖小红，骆朋，
申请(专利权)人：江西草珊瑚口腔护理用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36