本实用新型专利技术公开了一种环保型油墨乳化装置，包括储料装置，所述储料装置的左侧固定连接有限位装置，所述限位装置的左侧固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有乳化装置，所述储料装置包括储料箱，所述储料箱的左侧与限位装置固定连接，所述储料箱底部的四角均固定连接有支架，所述支架的底部通过轴销活动连接有滑轮，所述限位装置包括限位壳。本实用新型专利技术通过设置储料装置、限位装置、液压缸、液压伸缩杆和乳化装置的配合使用，同时解决了现有的环保型油墨乳化装置不具备对储料箱进行固定作用的问题，具备对储料箱进行固定作用的优点，值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型油墨乳化装置
本技术涉及乳化装置
，具体为一种环保型油墨乳化装置。
技术介绍
乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化，在这其中包括一种油墨乳化装置，但是现有的油墨乳化装置在使用时储料箱的位置难以固定，当搅拌杆对油墨进行乳化时，由于搅拌杆的旋转产生的作用力，导致储料箱非常容易发生位置的偏移，从而导致石墨的乳化效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型油墨乳化装置，具备对储料箱进行固定作用的优点，解决了现有的环保型油墨乳化装置不具备对储料箱进行固定作用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型油墨乳化装置，包括储料装置，所述储料装置的左侧固定连接有限位装置，所述限位装置的左侧固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有乳化装置。优选的，所述储料装置包括储料箱，所述储料箱的左侧与限位装置固定连接，所述储料箱底部的四角均固定连接有支架，所述支架的底部通过轴销活动连接有滑轮。优选的，所述限位装置包括限位壳，所述限位壳的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆的顶部和底部分别开设有第一限位槽和第二限位槽，所述限位壳内腔的底部开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有第一拉杆，所述第一拉杆的表面套设有弹簧，所述第一拉杆的底部贯穿至限位壳的外侧并固定连接有第一拉环，所述滑块的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部延伸至第一限位槽的内腔并与第一限位槽内腔的顶部活动连接，所述第二限位槽内腔的底部活动连接有第二拉杆，所述第二拉杆的顶部贯穿至限位壳的外侧并固定连接有第二拉环，所述限位杆的右侧延伸至限位壳的外侧并与储料装置固定连接。优选的，所述乳化装置包括箱体，所述箱体的底部与液压伸缩杆固定连接，所述箱体的内腔活动连接有旋转杆，所述旋转杆表面的两侧分别套设有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的内腔固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部与箱体的内壁活动连接，所述搅拌杆的底部贯穿箱体的外侧并延伸至储料装置的内腔，所述第二锥齿轮的底部啮合有第四锥齿轮，所述箱体底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至箱体的内腔并与第四锥齿轮固定连接。优选的，所述搅拌杆表面的顶部套设有限位套，所述限位套的顶部与箱体固定连接，所述电机的表面套设有保护盒，所述保护盒的顶部与箱体固定连接。优选的，所述液压缸左侧的顶部固定连接有滑套，所述滑套的内腔活动连接有滑杆，所述滑杆的顶部与乳化装置固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置储料装置、限位装置、液压缸、液压伸缩杆和乳化装置的配合使用，同时解决了现有的环保型油墨乳化装置不具备对储料箱进行固定作用的问题，具备对储料箱进行固定作用的优点，值得推广。2、本技术通过设置支架和滑轮的配合使用，方便了使用者移动储料箱，通过设置保护盒，起到了对电机的限位和保护作用，通过设置滑套和滑杆的配合使用使用，起到了对箱体的限位作用，通过设置限位套，起到了对搅拌杆的限位作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构的剖视示意图；图3为本技术图2中A处的局部放大图；图4为本技术图2中B处的局部放大图；图5为本技术限位壳的右视图。图中：1储料装置、2限位装置、3液压缸、4液压伸缩杆、5乳化装置、6储料箱、7支架、8滑轮、9限位壳、10限位杆、11第一限位槽、12第二限位槽、13凹槽、14滑块、15第一拉杆、16弹簧、17第一拉环、18限位块、19第二拉杆、20第二拉环、21箱体、22旋转杆、23第一锥齿轮、24第二锥齿轮、25第三锥齿轮、26搅拌杆、27第四锥齿轮、28电机、29限位套、30滑套、31滑杆、32保护盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种环保型油墨乳化装置，包括储料装置1，储料装置1的左侧固定连接有限位装置2，限位装置2的左侧固定连接有液压缸3，液压缸3的顶部固定连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的顶部固定连接有乳化装置5，储料装置1包括储料箱6，储料箱6的左侧与限位装置2固定连接，储料箱6底部的四角均固定连接有支架7，支架7的底部通过轴销活动连接有滑轮8，限位装置2包括限位壳9，限位壳9的内腔活动连接有限位杆10，限位杆10的顶部和底部分别开设有第一限位槽11和第二限位槽12，限位壳9内腔的底部开设有凹槽13，凹槽13的内腔活动连接有滑块14，滑块14的底部固定连接有第一拉杆15，第一拉杆15的表面套设有弹簧16，第一拉杆15的底部贯穿至限位壳9的外侧并固定连接有第一拉环17，滑块14的顶部固定连接有限位块18，限位块18的顶部延伸至第一限位槽11的内腔并与第一限位槽11内腔的顶部活动连接，第二限位槽12内腔的底部活动连接有第二拉杆19，第二拉杆19的顶部贯穿至限位壳9的外侧并固定连接有第二拉环20，限位杆10的右侧延伸至限位壳9的外侧并与储料装置1固定连接，乳化装置5包括箱体21，箱体21的底部与液压伸缩杆4固定连接，箱体21的内腔活动连接有旋转杆22，旋转杆22表面的两侧分别套设有第一锥齿轮23和第二锥齿轮24，第一锥齿轮23的底部啮合有第三锥齿轮25，第三锥齿轮25的内腔固定连接有搅拌杆26，搅拌杆26的顶部与箱体21的内壁活动连接，搅拌杆26的底部贯穿箱体21的外侧并延伸至储料装置1的内腔，第二锥齿轮24的底部啮合有第四锥齿轮27，箱体21底部的左侧固定连接有电机28，电机28的输出端贯穿至箱体21的内腔并与第四锥齿轮27固定连接，搅拌杆26表面的顶部套设有限位套29，限位套29的顶部与箱体21固定连接，电机28的表面套设有保护盒32，保护盒32的顶部与箱体21固定连接，液压缸3左侧的顶部固定连接有滑套30，滑套30的内腔活动连接有滑杆31，滑杆31的顶部与乳化装置5固定连接，通过设置支架7和滑轮8的配合使用，方便了使用者移动储料箱6，通过设置保护盒32，起到了对电机28的限位和保护作用，通过设置滑套30和滑杆31的配合使用使用，起到了对箱体21的限位作用，通过设置限位套29，起到了对搅拌杆26的限位作用，通过设置储料装置1、限位装置2、液压缸3、液压伸缩杆4和乳化装置5的配合使用，同时解决了现有的环保型油墨乳化装置不具备对储料箱进行固定作用的问题，具备对储料箱进行固定作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保型油墨乳化装置，包括储料装置(1)，其特征在于：所述储料装置(1)的左侧固定连接有限位装置(2)，所述限位装置(2)的左侧固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的顶部固定连接有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的顶部固定连接有乳化装置(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保型油墨乳化装置，包括储料装置(1)，其特征在于：所述储料装置(1)的左侧固定连接有限位装置(2)，所述限位装置(2)的左侧固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的顶部固定连接有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的顶部固定连接有乳化装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型油墨乳化装置，其特征在于：所述储料装置(1)包括储料箱(6)，所述储料箱(6)的左侧与限位装置(2)固定连接，所述储料箱(6)底部的四角均固定连接有支架(7)，所述支架(7)的底部通过轴销活动连接有滑轮(8)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型油墨乳化装置，其特征在于：所述限位装置(2)包括限位壳(9)，所述限位壳(9)的内腔活动连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的顶部和底部分别开设有第一限位槽(11)和第二限位槽(12)，所述限位壳(9)内腔的底部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内腔活动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的底部固定连接有第一拉杆(15)，所述第一拉杆(15)的表面套设有弹簧(16)，所述第一拉杆(15)的底部贯穿至限位壳(9)的外侧并固定连接有第一拉环(17)，所述滑块(14)的顶部固定连接有限位块(18)，所述限位块(18)的顶部延伸至第一限位槽(11)的内腔并与第一限位槽(11)内腔的顶部活动连接，所述第二限位槽(12)内腔的底部活动连接有第二拉杆(19)，所述第二拉杆(19)的顶部贯穿至限位壳(9)的外侧并固定连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：石玉传，
申请(专利权)人：临沂青松油墨厂，
类型：新型
国别省市：山东;37
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