一种双工位高效烟尘净化机制造技术

技术编号:23124848 阅读:31 留言:0更新日期:2020-01-18 00:44
本实用新型专利技术涉及空气净化技术领域,具体涉及一种双工位高效烟尘净化机,包括相互连通的第一机箱和第二机箱,所述第一机箱和第二机箱内均设置过滤组件、进风组件、反吹组件和排风组件,所述进风组件设置于过滤组件两侧并与过滤组件连通,所述反吹组件设置于过滤组件上方,所述排风组件设置于反吹组件上方并与过滤组件连通,所述进风组件包括进风箱,进风箱朝外设置进风口,该进风口通过进风箱与过滤组件连通,所述进风箱对应进风口设置进风挡板;本实用新型专利技术将两组机箱连接形成双工位对烟尘净化,经过排风组件吸力使得气体排出,实现了高效的过滤效果,保证对气体彻底净化后排出,实现零污染排放,净化效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位高效烟尘净化机
本技术涉及空气净化
,特别是涉及一种双工位高效烟尘净化机。
技术介绍
目前,环境污染问题日益被人们关注;空气污染尤甚,空气中夹杂的油烟粉尘等污浊颗粒对环境及人们的健康带来越来越大的影响。工业空气净化是指能有效去除工厂车间粉尘、工厂车间的臭味异味,或针对食品化妆品行业能够杀菌消毒,以达到工业废气对外排放指标合格,工厂车间室内空气质量良好的目的。传统的烟尘治理,没有逐级进行处理,只能过滤掉烟尘内的大型的颗粒或者粉尘,没有对烟尘内的有毒物质进行有效的消毒处理,排放仍然达不到排放的标准,因此为了保证空气的质量,保证人们吸入的空气是良好的无毒的,设计烟尘净化设备针对烟尘中所蕴含的有毒物质进行彻底净化消毒十分必要。现有技术的净化设备在对烟尘过滤效果不足,多为只能单独设置吸尘,工作效率较差,同时过滤效果较差,滤芯使用寿命较短,导致排放不达标等问题存在。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种采用双工位将气体经过过滤净化后扩散到机箱内,再经过排风组件吸力使得气体排出,去除有毒有害物质,实现了高效的过滤效果,保证对气体彻底净化后排出,实现零污染排放,净化效果好的双工位高效烟尘净化机。本技术所采用的技术方案是:一种双工位高效烟尘净化机,包括相互连通的第一机箱和第二机箱,所述第一机箱和第二机箱内均设置过滤组件、进风组件、反吹组件和排风组件,所述进风组件设置于过滤组件两侧并与过滤组件连通,所述反吹组件设置于过滤组件上方,所述排风组件设置于反吹组件上方并与过滤组件连通,所述进风组件包括进风箱,进风箱朝外设置进风口,该进风口通过进风箱与过滤组件连通,所述进风箱对应进风口设置进风挡板。对上述方案的进一步改进为,所述过滤组件下方设置接料箱,所述接料箱设置斜板与过滤组件相连,接料箱设置第一压扣可分离与斜板相连。对上述方案的进一步改进为,所述过滤组件设置至少两个滤芯。对上述方案的进一步改进为,所述进风箱下方连接有接料盒,所述接料盒设置第二压扣与进风箱可分离相连。对上述方案的进一步改进为,所述反吹组件包括储气罐,连接储气罐的喷头,所述喷头数量对应于滤芯。对上述方案的进一步改进为,所述喷头为螺旋式喷头设置。本技术的有益效果是:采用两组机箱设置,实现双工位净化作用,设置机箱作用设备整体的支撑安装使用,在机箱内设置过滤组件,具体是连通进风组件将气体送入过滤组件,通过过滤组件将气体过滤,过滤效果好,同时在机箱上设置反吹组件,通过反吹组件可对过滤组件反吹进行清理,从而保证了对过滤组件的清洁,提高过滤效果,另外,设置排风组件,在经过排风组件的吸力,将气体从进风组件吸入,吸入后经过过滤组件过滤后排出,对气体净化效果好;在机箱设置进风组件,能够更大量的进行吸附气体过滤,工作效率更高;进风组件设置进风箱,通过在进风箱上设置进风口,通过进风口连接导风管进行连接吸取气体,使用方便;还设置进风挡板,通过进风挡板可将粒径较大的粉尘阻隔,从而减轻过滤组件负担。本技术中,将两组机箱连接形成双工位对烟尘净化,经过排风组件吸力使得气体排出,实现了高效的过滤效果,保证对气体彻底净化后排出,实现零污染排放,净化效果好。附图说明图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术去除部分机箱的立体结构示意图;图3为本技术的主视结构示意图。附图标记说明:烟尘净化机100、机箱110、接料箱111、第一压扣112、斜板113、过滤组件120、滤芯121、进风组件130、进风箱131、进风口132、进风挡板133、反吹组件140、储气罐141、喷头142、排风组件150。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1~图3所示,一种双工位高效烟尘净化机100,包括相互连通的第一机箱110和第二机箱110,所述第一机箱110和第二机箱110内均设置过滤组件120、进风组件130、反吹组件140和排风组件150,所述进风组件130设置于过滤组件120两侧并与过滤组件120连通,所述反吹组件140设置于过滤组件120上方,所述排风组件150设置于反吹组件140上方并与过滤组件120连通,所述进风组件130包括进风箱131,进风箱131朝外设置进风口132,该进风口132通过进风箱131与过滤组件120连通,所述进风箱131对应进风口132设置进风挡板133。过滤组件120下方设置接料箱111,所述接料箱111设置斜板113与过滤组件120相连,接料箱111设置第一压扣112可分离与斜板113相连,具体是,通过接料箱111将过滤组件120内粒径较大的粉尘收集,在停机后会自动落入接料箱111内,设置斜板113的作用可更加方便粉尘的收集,采用第一压扣112可分离设置,方便取放接料箱111。过滤组件120设置至少两个滤芯121安装于机箱110内,采用滤芯121对烟尘进行过滤,从而保证过滤效果和使用寿命,过滤效果极佳,同时也方便更换使用,持久性好。进风箱131下方连接有接料盒132,所述接料盒132设置第二压扣133与进风箱131可分离相连,设置接料盒132作用与接料箱111箱体,在经过进风挡板133的作用将粒径较大的粉尘阻挡落入接料盒132内收集,同时也设置了第二压扣133方便分离连接使用,使用方便。反吹组件140包括储气罐141,连接储气罐141的喷头142,所述喷头142数量对应于滤芯121,储气罐141可储存气体,通过喷头142对应滤芯121,将滤芯清洁,从而提高滤芯的使用寿命。喷头142为螺旋式喷头142设置,采用螺旋式设计的喷头142,通过能够更均匀的对滤芯121反向吹气,从而保证对滤芯121清洁效果,进一步保证过滤效果。采用两组机箱110设置,实现双工位净化作用,设置机箱110作用设备整体的支撑安装使用,在机箱110内设置过滤组件120,具体是连通进风组件130将气体送入过滤组件120,通过过滤组件120将气体过滤,过滤效果好,同时在机箱110上设置反吹组件140,通过反吹组件140可对过滤组件120反吹进行清理,从而保证了对过滤组件120的清洁,提高过滤效果,另外,设置排风组件150,在经过排风组件150的吸力,将气体从进风组件130吸入,吸入后经过过滤组件120过滤后排出,对气体净化效果好;在机箱110设置进风组件130,能够更大量的进行吸附气体过滤,工作效率更高;进风组件130设置进风箱131,通过在进风箱131上设置进风口132,通过进风口132连接导风管进行连接吸取气体,使用方便;还设置进风挡板133,通过进风挡板133可将粒径较大的粉尘阻隔,从而减轻过滤组件120负担。本技术中,将两组机箱110连接形成双工位对烟尘净化,经过排风组件150吸力使得气体排出,实现了高效的过滤效果,保证对气体彻底净化后排出,实现零污染排放,净化效果好。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位高效烟尘净化机,包括相互连通的第一机箱和第二机箱,其特征在于:所述第一机箱和第二机箱内均设置过滤组件、进风组件、反吹组件和排风组件,所述进风组件设置于过滤组件两侧并与过滤组件连通,所述反吹组件设置于过滤组件上方,所述排风组件设置于反吹组件上方并与过滤组件连通,所述进风组件包括进风箱,进风箱朝外设置进风口,该进风口通过进风箱与过滤组件连通,所述进风箱对应进风口设置进风挡板。/n

【技术特征摘要】
1.一种双工位高效烟尘净化机,包括相互连通的第一机箱和第二机箱,其特征在于:所述第一机箱和第二机箱内均设置过滤组件、进风组件、反吹组件和排风组件,所述进风组件设置于过滤组件两侧并与过滤组件连通,所述反吹组件设置于过滤组件上方,所述排风组件设置于反吹组件上方并与过滤组件连通,所述进风组件包括进风箱,进风箱朝外设置进风口,该进风口通过进风箱与过滤组件连通,所述进风箱对应进风口设置进风挡板。


2.根据权利要求1所述的一种双工位高效烟尘净化机,其特征在于:所述过滤组件下方设置接料箱,所述接料箱设置斜板与过滤组件相连,接料箱设置第一压扣...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈楚
申请(专利权)人:东莞执信环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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