一种自动清灰机构及烟雾净化机制造技术

本实用新型专利技术涉及空气净化领域，具体涉及一种自动清灰机构，包括装设于所述滤筒上方的脉冲喷吹装置和用于检测滤筒位置气压的堵塞检测装置，堵塞检测装置设有微控制器以及用于检测气压的第一气压传感器和第二气压传感器，脉冲喷吹装置设有储气罐、与储气罐连通的输气管道以及若干个装设于输气管道的喷嘴；还涉及一种烟雾净化机，包括箱体、滤筒、进气口、出气口、过滤室和洁净室，滤筒纵向设置于过滤室内，因此，本方案可靠性高，自动检测气压的变化，减少了人工成本，提高了工作效率，也提高了滤筒的使用寿命，能够大大提升清灰效率，清灰效果显著，从而节约了清灰时间，提高了工作的效率。

An automatic ash cleaning mechanism and smoke cleaning machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动清灰机构及烟雾净化机
本技术涉及空气净化领域，特别是涉及一种自动清灰机构及烟雾净化机。
技术介绍
烟雾净化机是用于工业生产过程收集生产、操作和运输过程中产生的粉尘烟雾的设备，工业除尘包括布袋除尘、滤筒除尘、脱硫除尘、旋风除尘、湿式除尘、和静电除尘等技术。其中滤筒式除尘有体积小、效率高、安装方便以及使用维修工作量小的特点，传统的滤筒式除尘机构在使用过程中，由于无法检测到滤筒堵塞程度，通过人工判定是否进行清灰，难免会出现滤筒堵塞的问题，导致清灰效率降低，滤筒使用寿命降低，清灰效果不理想，净化成本大大提高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种自动清灰机构及烟雾净化机，其清灰结构能够及时有效地进行自动清灰，解决了由于堵塞而影响滤筒过滤的效果和效率的问题。为解决上述目的，本技术采用的如下技术方案。一种自动清灰机构，包括若干个滤筒，还包括装设于所述滤筒上方的脉冲喷吹装置和用于检测滤筒位置气压的堵塞检测装置，堵塞检测装置设有微控制器以及用于检测气压的第一气压传感器和第二气压传感器，第一气压传感器和第二气压传感器分别与微控制器电连接，脉冲喷吹装置设有储气罐、与储气罐连通的输气管道以及若干个装设于输气管道的喷嘴，所述喷嘴配对地装设于所述滤筒上方，每个喷嘴均连接有电磁阀，所述电磁阀与微控制器电连接，储气罐连接有气压调节阀并通过气压调节阀连通外部气源。一种烟雾净化机，包括箱体、滤筒、进气口、出气口、过滤室和洁净室，箱体内部一侧设置为过滤室，另一侧设置为洁净室，过滤室的一侧设置有进气口，洁净室的一侧设置有出气口，滤筒纵向设置于过滤室内，还包括装设于所述滤筒上方的脉冲喷吹装置和用于检测滤筒位置气压的堵塞检测装置，堵塞检测装置设有微控制器以及用于检测气压的第一气压传感器和第二气压传感器，微控制器设置于箱体一侧，第一气压传感器和第二气压传感器分别与微控制器电连接，第一气压传感器设置在洁净室一侧，第二气压传感器设置于过滤室一侧，脉冲喷吹装置设有储气罐、与储气罐连通的输气管道以及若干个装设于输气管道的喷嘴，所述喷嘴配对地装设于所述滤筒上方，每个喷嘴均连接有电磁阀，所述电磁阀与微控制器电连接，储气罐连接有气压调节阀并通过气压调节阀连通外部气源。优选地，洁净室内还设置有离心式风机。优选地，在过滤室下侧设置有用于收集灰尘的集灰箱。优选地，进气口设有第一挡板，出气口设置有第二挡板。本技术的有益效果如下：本技术的自动清灰结构，能够及时有效地进行自动清灰，装设于所述滤筒上方的脉冲喷吹装置和用于检测滤筒位置气压的堵塞检测装置，第一气压传感器和第二气压传感器能够及时感知气压的变化，反馈给微控制器，微控制器控制启动电磁阀，输气管道内的压缩空气从喷嘴喷出进行清灰，为了更好保证清灰效率，还设置有气压调节阀，控制储气罐内气压的大小，储气罐通过气压调节阀与外部气源相连接，储气罐起到了一个稳定气压的作用，在连接有若干喷嘴的情况下，保证每个喷嘴喷出的气压大小一致。因此，本方案可靠性高，自动检测气压的变化，减少了人工成本，提高了工作效率。本技术的烟雾净化机，采用了上述的清灰结构，滤筒纵向设置于过滤室内，喷嘴设置于滤筒上侧，压缩空气由上往下吹，灰尘会沉降在底部，防止灰尘二次吸附在滤筒上面，能够及时有效地进行清灰，解决了由于堵塞而影响滤筒过滤的效果和效率的问题，也提高了滤筒的使用寿命，能够大大提升清灰效率，清灰效果显著，从而节约了清灰时间，提高了工作的效率。附图说明图1为本技术一种自动清灰机构的用于检测滤筒位置气压的堵塞检测装置原理框图；图2为本技术一种自动清灰机构的装设于所述滤筒上方的脉冲喷吹装置的结构示意图；图3为本技术一种烟雾净化机主视图；图4为本技术一种烟雾净化机左视图；图5为本技术一种烟雾净化机右视图。附图标记说明：出气口1，第二挡板2，离心式风机3，脉冲喷吹装置4，气压调节阀410，电磁阀420，储气罐430，输气管道440，喷嘴450，进气口5，第一挡板6，滤筒7，过滤室8，堵塞检测装置9，第二气压传感器910，第一气压传感器920，微控制器930，箱体10，洁净室11，集灰箱12。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。参考图1至图2，一种自动清灰机构，图1为本技术上述的一种自动清灰机构的原理框图，其结构方面，包括若干个滤筒7，还包括装设于所述滤筒7上方的脉冲喷吹装置4和用于检测滤筒7位置气压的堵塞检测装置9，堵塞检测装置9设有微控制器930以及用于检测气压的第一气压传感器920和第二气压传感器910，第一气压传感器920和第二气压传感器910分别与微控制器930电连接，脉冲喷吹装置4设有储气罐430、与储气罐430连通的输气管道440以及若干个装设于输气管道440的喷嘴450，所述喷嘴450配对地装设于所述滤筒7上方，每个喷嘴450均连接有电磁阀420，所述电磁阀420与微控制器930电连接，储气罐430连接有气压调节阀410并通过气压调节阀410连通外部气源，第一气压传感器920和第二气压传感器910产生脉冲信号反馈给微控制器930，微控制器930通过脉冲信号的反馈控制启动电磁阀420，在储气罐430内部的压缩空气会从输气管道440内向喷嘴450喷出，从而清理滤筒7表面灰尘。本技术的自动清灰结构，能够及时有效地进行自动清灰，装设于所述滤筒7上方的脉冲喷吹装置4和用于检测滤筒7位置气压的堵塞检测装置9，第一气压传感器920和第二气压传感器910能够及时感知气压的变化，反馈给微控制器930，微控制器930控制启动电磁阀420，输气管道440内的压缩空气从喷嘴450喷出进行清灰，为了更好保证清灰效率，还设置有气压调节阀410，控制储气罐430内气压的大小，储气罐430通过气压调节阀410与外部气源相连接，储气罐430起到了一个稳定气压的作用，在连接有若干喷嘴450的情况下，保证每个喷嘴450喷出的气压大小一致。因此，本方案可靠性高，自动检测气压的变化，减少了人工成本，提高了工作效率。如图3至图5的一种烟雾净化机，包括箱体10、滤筒7、进气口5、出气口1、过滤室8和洁净室11，箱体10内部一侧设置为过滤室8，另一侧设置为洁净室11，过滤室8的一侧设置有进气口5，洁净室的一侧设置有出气口1，滤筒7纵向设置于过滤室8内，还包括装设于所述滤筒7上方的脉冲喷吹装置4和用于检测滤筒7位置气压的堵塞检测装置9，堵塞检测装置9设有微控制器930以及用于检测气压的第一气压传感器920和第二气压传感器910，微控制器930设置于箱体10一侧，第一气压传感器920和第二气压传感器910分别与微控制器930电连接，第一气压传感器920设置在洁净室11一侧，第二气压传感器910设置于过滤室8一侧，脉冲喷吹装置4设有储气罐430、与储气罐430连通的输气管道440以及若干个装设于输气管道440的喷嘴450，所述喷嘴450配对地装设于所述滤筒7上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动清灰机构，包括若干个滤筒，其特征在于，还包括装设于所述滤筒上方的脉冲喷吹装置和用于检测滤筒位置气压的堵塞检测装置，堵塞检测装置设有微控制器以及用于检测气压的第一气压传感器和第二气压传感器，第一气压传感器和第二气压传感器分别与微控制器电连接；脉冲喷吹装置设有储气罐、与储气罐连通的输气管道以及若干个装设于输气管道的喷嘴，所述喷嘴配对地装设于所述滤筒上方，每个喷嘴均连接有电磁阀，电磁阀与微控制器电连接，储气罐连接有气压调节阀并通过气压调节阀连通外部气源。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动清灰机构，包括若干个滤筒，其特征在于，还包括装设于所述滤筒上方的脉冲喷吹装置和用于检测滤筒位置气压的堵塞检测装置，堵塞检测装置设有微控制器以及用于检测气压的第一气压传感器和第二气压传感器，第一气压传感器和第二气压传感器分别与微控制器电连接；脉冲喷吹装置设有储气罐、与储气罐连通的输气管道以及若干个装设于输气管道的喷嘴，所述喷嘴配对地装设于所述滤筒上方，每个喷嘴均连接有电磁阀，电磁阀与微控制器电连接，储气罐连接有气压调节阀并通过气压调节阀连通外部气源。


2.一种烟雾净化机，包括箱体、滤筒、进气口、出气口、过滤室和洁净室，其特征在于，箱体内部一侧设置为过滤室，另一侧设置为洁净室，过滤室的一侧设置有进气口，洁净室的一侧设置有出气口，滤筒纵向设置于过滤室内，还包括装设于所述滤筒上方的脉冲喷吹装置和用于检测滤筒位置气压的堵塞检测装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈楚，
申请(专利权)人：东莞执信环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44