一种多介质自动过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多介质自动过滤器，包括上封盖和过滤桶，所述上封盖的底部位置处焊接有过滤桶，所述过滤桶的中间位置处设置有铭牌，所述过滤桶的左侧中间偏下的位置处设置有卸料孔，所述过滤桶的底部位置处焊接有支脚，且过滤桶的底部中间位置处设置有出水口，所述上封盖的顶部左侧位置处设置有上封口，所述上封盖的顶部中间位置处设置有注水口，所述上封盖的顶部右侧位置处设置有挂耳，本实用新型专利技术在现有的设备基础上加装了凹型滤网和凸型滤网，使用者在使用本实用新型专利技术的过程中，经过三重过滤的水可以最大化的符合使用者的使用需求，提高了本实用新型专利技术的工作效率，同时本实用新型专利技术的机械零件较少，降低了本实用新型专利技术的使用成本。

A multi-media automatic filter

【技术实现步骤摘要】
一种多介质自动过滤器
本技术属于水处理装置相关
，具体涉及一种多介质自动过滤器。
技术介绍
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。现有的多介质过滤器技术存在以下问题：现有的多介质过滤器的机械设备较多，设备在使用的过程中故障率较高，维修的成本较高，同时现有的多介质过滤器在过滤处的水源会含有一些过滤的原料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多介质自动过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的故障率较高和过滤完的水源会包含部分过滤的原料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多介质自动过滤器，包括上封盖和过滤桶，所述上封盖的底部位置处焊接有过滤桶，所述过滤桶的中间位置处设置有铭牌，所述过滤桶的左侧中间偏下的位置处设置有卸料孔，所述过滤桶的底部位置处焊接有支脚，且过滤桶的底部中间位置处设置有出水口，所述上封盖的顶部左侧位置处设置有上封口，所述上封盖的顶部中间位置处设置有注水口，所述上封盖的顶部右侧位置处设置有挂耳。优选的，所述盖体的顶部中间位置处设置有注水管，所述盖体的内部底部位置处设置有输水口，所述盖体的左侧位置处设置有装料管。优选的，所述筒体的内部中间偏下位置处设置有粗滤挡板，所述粗滤挡板的左侧上方位置处设置有卸料口，所述粗滤挡板的下方位置处设置有凹型滤板，所述凹型滤板的下方位置处设置有凸型滤板。优选的，所述顶部位置处和底部位置处均设置有安装架。优选的，所述支脚共设置有三个，且三个支脚的材质均为不锈钢302。优选的，所述注水管和输水口的材质均为不锈钢304。优选的，所述凹型滤板的形状为凹型平面，所述凸型滤板的形状为凸型平面。优选的，所述过滤桶的尺寸为直径800mm，高为2800mm。与现有技术相比，本技术提供了一种多介质自动过滤器，具备以下有益效果：本技术在现有的设备基础上加装了凹型滤网和凸型滤网，使用者在使用本技术的过程中，需要过滤再通过输水口进入筒体内之后，水源会先经过粗滤挡板上方的无烟煤、石英砂等过滤材料，无烟煤、石英砂等会将水源中的杂质滤出，然后过滤后的水会从粗滤挡板中渗出，然后经过凹型滤板再经过凸型滤板，最终过滤完的水源会通过出水口，在经过三重过滤后，水源内的大量杂质都会停留在本技术内，最终通过出水口的水可以最大化的符合使用者的使用需求，提高了本技术的工作效率，同时本技术的零部件较少，故障率非常低，维修成本低，降低了本技术的使用成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种多介质自动过滤器结构示意图；图2为本技术提出的上封盖结构示意图；图3为本技术提出的过滤桶结构示意图；图4为本技术提出的凹型滤板结构示意图；图中：1、上封盖；2、过滤桶；3、铭牌；4、出水口；5、支脚；6、卸料孔；7、上封口；8、注水口；9、挂耳；11、装料管；12、注水管；13、盖体；14、输水口；21、筒体；22、粗滤挡板；23、凹型滤板；24、凸型滤板；25、卸料口；231、安装架；232、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种多介质自动过滤器技术方案：一种多介质自动过滤器，包括上封盖1和过滤桶2，上封盖1的底部位置处焊接有过滤桶2，过滤桶2的中间位置处设置有铭牌3，过滤桶2的左侧中间偏下的位置处设置有卸料孔6，过滤桶2的底部位置处焊接有支脚5，且过滤桶2的底部中间位置处设置有出水口4，上封盖1的顶部左侧位置处设置有上封口7，上封盖1的顶部中间位置处设置有注水口8，上封盖1的顶部右侧位置处设置有挂耳9。进一步，上封盖1包括装料管11、注水管12、盖体13和输水口14，盖体13的顶部中间位置处设置有注水管12，盖体13的内部底部位置处设置有输水口14，盖体13的左侧位置处设置有装料管11，上封盖1是保护过滤桶2的装置，装料管11是装填无烟煤、石英砂等过滤材料的装置，注水管12是用来注入需要过滤水源的入口，盖体13是保护上封盖1内部设备的装置，输水口14是将需要过滤的水输送到过滤桶2内的装置。进一步，过滤桶2包括筒体21、粗滤挡板22、凹型滤板23、凸型滤板24和卸料口25，筒体21的内部中间偏下位置处设置有粗滤挡板22，粗滤挡板22的左侧上方位置处设置有卸料口25，粗滤挡板22的下方位置处设置有凹型滤板23，凹型滤板23的下方位置处设置有凸型滤板24，过滤桶2是本技术主要的功能装置，筒体21是是过滤桶2的外部保护装置，粗滤挡板22可以将过滤材料等留在粗滤挡板22上方，凹型滤板23和凸型滤板24都是对水源进行二次过滤的装置。进一步，凹型滤板23包括安装架231和过滤网232，过滤网232的顶部位置处和底部位置处均设置有安装架231，安装架231是将凹型滤板23安装在过滤桶2上的装置，过滤网232是起到过滤作用的主要设备。进一步，支脚5共设置有三个，且三个支脚5的材质均为不锈钢302，设置有三个材质为不锈钢302的支脚5既可以将过滤桶2稳定的摆放在使用的位置处，也可以提高支脚5的使用寿命。进一步，注水管12和输水口14的材质均为不锈钢304，注水管12和输水口14采用不锈钢304可以提高本技术的使用寿命。进一步，凹型滤板23的形状为凹型平面，凸型滤板24的形状为凸型平面，凹型滤板23设置为凹型平面可以将从粗滤挡板22上粗滤下来的水汇集在一起进行过滤，凸型滤板24可以让凹型滤板23过滤下来的水均匀的通过凸型滤板24然后从出水口4排出。进一步，过滤桶2的尺寸为直径800mm，高为2800mm，过滤桶2的直径设置为上述尺寸可以提高本技术的工作效率。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，使用者先检查本技术的外部外观，确认本技术处于可以正常工作的状态，然后使用者将本技术移至所需使用的位置，然后使用者将本技术摆放在地面上，支脚5可以将本技术稳定的摆放并固定在地面上，然后使用者先打开上封口7，然后向本技术的过滤桶2内倒入无烟煤、石英砂等过滤材料，无烟煤、石英砂等会从装料管11进入筒体21内，并留在粗滤挡板22的上方，装填完后使用者将上封口7重新关闭，然后使用者将盛放过滤后水源的装置通过水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多介质自动过滤器，包括上封盖(1)和过滤桶(2)，其特征在于：所述上封盖(1)的底部位置处焊接有过滤桶(2)，所述过滤桶(2)的中间位置处设置有铭牌(3)，所述过滤桶(2)的左侧中间偏下的位置处设置有卸料孔(6)，所述过滤桶(2)的底部位置处焊接有支脚(5)，且过滤桶(2)的底部中间位置处设置有出水口(4)，所述上封盖(1)的顶部左侧位置处设置有上封口(7)，所述上封盖(1)的顶部中间位置处设置有注水口(8)，所述上封盖(1)的顶部右侧位置处设置有挂耳(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多介质自动过滤器，包括上封盖(1)和过滤桶(2)，其特征在于：所述上封盖(1)的底部位置处焊接有过滤桶(2)，所述过滤桶(2)的中间位置处设置有铭牌(3)，所述过滤桶(2)的左侧中间偏下的位置处设置有卸料孔(6)，所述过滤桶(2)的底部位置处焊接有支脚(5)，且过滤桶(2)的底部中间位置处设置有出水口(4)，所述上封盖(1)的顶部左侧位置处设置有上封口(7)，所述上封盖(1)的顶部中间位置处设置有注水口(8)，所述上封盖(1)的顶部右侧位置处设置有挂耳(9)。


2.根据权利要求1所述的一种多介质自动过滤器，其特征在于：所述上封盖(1)包括装料管(11)、注水管(12)、盖体(13)和输水口(14)，所述盖体(13)的顶部中间位置处设置有注水管(12)，所述盖体(13)的内部底部位置处设置有输水口(14)，所述盖体(13)的左侧位置处设置有装料管(11)。


3.根据权利要求1所述的一种多介质自动过滤器，其特征在于：所述过滤桶(2)包括筒体(21)、粗滤挡板(22)、凹型滤板(23)、凸型滤板(24)和卸料口(25)，所述筒体(21)的内部中...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾铭杰，殷列栋，
申请(专利权)人：绍兴金生水处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33