一种一体式蒸发结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一体式蒸发结晶装置，包括加热筒和积液筒，所述积液筒位于加热筒的底部，且积液筒通过加压筒与加热筒连通，所述加热筒的顶部螺栓固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴贯穿加压筒的顶部焊接有螺纹杆，所述螺纹杆上套接有活塞。本实用新型专利技术中，通过第一驱动电机对活塞的控制，使得加热筒中的溶液可以更加快速的通过第一滤网，积液筒中的溶液加速通过第二滤网，避免了在过滤过程中晶体的重新溶解，影响结晶效果，且通过第一刮板和第二刮板与各自滤网的配合，减小过滤过程中不会存在堵塞，影响过滤的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式蒸发结晶装置
本技术涉及工业生产
，尤其涉及一种一体式蒸发结晶装置。
技术介绍
蒸发是指将溶液中的溶剂通过升温的方式让溶剂脱离溶质的过程；结晶是溶质聚合变为固体（晶体）的过程。然而现有的蒸发结晶装置在使用过程中仍然存在不足之处，由于晶体在不同温度的溶解度不同，存在“蒸发浓缩，趁热过滤”，和“蒸发浓缩，冷却结晶过滤”两种不同的制备方式，导致现有的蒸发结晶装置对于不同的晶体的制备需要利用多个设备进行，设备的体积过大，占用空间面积大，对能源的浪费程度较大；并且现有的蒸发结晶装置过滤效率较差，导致制备周期长。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有蒸发结晶装置体积较大且效率较低的问题，而提出的一种一体式蒸发结晶装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种一体式蒸发结晶装置，包括加热筒和积液筒，所述积液筒位于加热筒的底部，且积液筒通过加压筒与加热筒连通，所述加热筒的顶部螺栓固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴贯穿加压筒的顶部焊接有螺纹杆，所述螺纹杆上套接有活塞，且活塞通过限位块与加压筒的内壁滑嵌连接，所述加压筒的顶部嵌设有多个单向通道阀，所述活塞的内部嵌设有多个电磁阀。作为上述技术方案的进一步描述：所述加热筒的内部嵌设有加热器，且加热筒的一侧连通有加料控制阀。作为上述技术方案的进一步描述：所述加热筒的底部内侧固定连接有第一滤网，且第一滤网的顶部贴合有第一刮板，并且第一刮板一侧与第一驱动电机的输出轴焊接。作为上述技术方案的进一步描述：所述积液筒的内部连通有漏料口，且漏料口上设置有阀门，所述积液筒上设置有限位槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位槽的内部嵌设有卡齿环，且卡齿环的内侧固定连接有第二滤网，所述第二滤网的顶部贴合有与漏料口焊接的第二刮板，所述漏料口的一侧螺栓固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴通过齿轮盘与卡齿环啮合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述积液筒的一侧连通有漏气控制阀。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过将加热筒、加压筒和积液筒进行上下的堆叠焊接，使得装置的体积减小的同时，将对过滤要求不同的溶液进行分离，使得同一设备可以进行混合溶液的晶体的分离，提升了装置的适用范围。2、本技术中，通过第一驱动电机对活塞的控制，使得加热筒中的溶液可以更加快速的通过第一滤网，积液筒中的溶液加速通过第二滤网，避免了在过滤过程中晶体的重新溶解，影响结晶效果，且通过第一刮板和第二刮板与各自滤网的配合，减小过滤过程中不会存在堵塞，影响过滤的效率。附图说明图1为本技术提出的一种一体式蒸发结晶装置的局部剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种一体式蒸发结晶装置的漏料口纵剖结构示意图；图3为本技术提出的一种一体式蒸发结晶装置的加压筒纵剖结构示意图。图例说明：1、加热筒；2、加热器；3、第一驱动电机；4、加料控制阀；5、第一滤网；6、第一刮板；7、加压筒；8、积液筒；9、漏气控制阀；10、漏料口；11、阀门；12、限位槽；13、第二驱动电机；14、齿轮盘；15、卡齿环；16、第二刮板；17、第二滤网；18、活塞；19、电磁阀；20、限位块；21、单向通道阀；22、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种一体式蒸发结晶装置，包括加热筒1和积液筒8，积液筒8位于加热筒1的底部，且积液筒8通过加压筒7与加热筒1连通，加热筒1的顶部螺栓固定连接有第一驱动电机3，且第一驱动电机3的输出轴贯穿加压筒7的顶部焊接有螺纹杆22，螺纹杆22上套接有活塞18，活塞18的中心位置处设置有螺母套，与螺纹杆22啮合转动连接，且活塞18通过限位块20与加压筒7的内壁滑嵌连接，用于对活塞18的限位，且保持密封性，加压筒7的顶部嵌设有多个单向通道阀21，单向通道阀21朝向加压筒7内部，活塞18的内部嵌设有多个电磁阀19。具体的，如图1和图3所示，加热筒1的内部嵌设有加热器2，且加热筒1的一侧连通有加料控制阀4，加热筒1的底部内侧固定连接有第一滤网5，且第一滤网5的顶部贴合有第一刮板6，并且第一刮板6一侧与第一驱动电机3的输出轴焊接，使得在第一驱动电机3进行转动时，第一刮板6进行转动，对第一滤网5上滤渣进行刮取。具体的，如图1和图2所示，积液筒8的内部连通有漏料口10，且漏料口10上设置有阀门11，积液筒8上设置有限位槽12，限位槽12呈两段式结构，限位槽12的内部嵌设有卡齿环15，且卡齿环15的内侧固定连接有第二滤网17，第二滤网17的顶部贴合有与漏料口10焊接的第二刮板16，漏料口10的一侧螺栓固定连接有第二驱动电机13，且第二驱动电机13的输出轴通过齿轮盘14与卡齿环15啮合连接，通过第二驱动电机13驱动卡齿环15进行转动，防止第二滤网17堵塞，积液筒8的一侧连通有漏气控制阀9。工作原理：使用时，通过加料控制阀4对加热筒1的内部进行加料处理，完成加料后，将加热器2打开，进行加热蒸发，在加热至一定程度时，受温度影响较小的晶体会析出，而受温度影响较大的晶体会溶解在水中，并且达到饱和的状态，此时在溶液任然处于较高温度时，启动第一驱动电机3进行运转，在第一驱动电机3进行运转时，与输出轴焊接的第一刮板6对第一滤网5进行刮除滤渣操作，防止堵塞，且第一驱动电机3输出轴传动连接的螺纹杆22对活塞18进行触传动，由于活塞18上限位块20的作用，使得活塞18进行上下运动，在活塞18进行向下的运动时，由于电磁阀19的作用，使得加压筒7内部的压强增大，对加热筒1内部的溶液进行吸取，在活塞18进行向上的运动时，由于单向通道阀21的作用，使得溶液通过电磁阀19进入积液筒8的内部进行储存，并且此时打开漏气控制阀9，使积液筒8内部的压力保持平衡，在完成了对于加热筒1中的溶液的过滤后，待积液筒8的的溶液冷却后，受温度影响大的晶体析出时，再次启动第一驱动电机3，并且封闭漏气控制阀9，启动第二驱动电机13进行运转，第二驱动电机13传动卡齿环15内部的第二滤网17进行在第二刮板16底部的运动，从而避免堵塞，在活塞18向下进行运动时，打开加料控制阀4，使得空气进入，同时活塞18对底部的积液筒8进行挤压，由于单向通道阀21的控制，使得积液筒8内部压强增大，进而加速积液筒8内部溶液的排出，加速过滤效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式蒸发结晶装置，包括加热筒（1）和积液筒（8），其特征在于，所述积液筒（8）位于加热筒（1）的底部，且积液筒（8）通过加压筒（7）与加热筒（1）连通，所述加热筒（1）的顶部螺栓固定连接有第一驱动电机（3），且第一驱动电机（3）的输出轴贯穿加压筒（7）的顶部焊接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）上套接有活塞（18），且活塞（18）通过限位块（20）与加压筒（7）的内壁滑嵌连接，所述加压筒（7）的顶部嵌设有多个单向通道阀（21），所述活塞（18）的内部嵌设有多个电磁阀（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式蒸发结晶装置，包括加热筒（1）和积液筒（8），其特征在于，所述积液筒（8）位于加热筒（1）的底部，且积液筒（8）通过加压筒（7）与加热筒（1）连通，所述加热筒（1）的顶部螺栓固定连接有第一驱动电机（3），且第一驱动电机（3）的输出轴贯穿加压筒（7）的顶部焊接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）上套接有活塞（18），且活塞（18）通过限位块（20）与加压筒（7）的内壁滑嵌连接，所述加压筒（7）的顶部嵌设有多个单向通道阀（21），所述活塞（18）的内部嵌设有多个电磁阀（19）。


2.根据权利要求1所述的一种一体式蒸发结晶装置，其特征在于，所述加热筒（1）的内部嵌设有加热器（2），且加热筒（1）的一侧连通有加料控制阀（4）。


3.根据权利要求1所述的一种一体式蒸发结晶装置，其特征在于，所述加热筒（1）的底部内侧固定连接有第一滤网（5），且第一滤网（...

【专利技术属性】
技术研发人员：树晓荣，
申请(专利权)人：江苏嘉泰蒸发设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32