大饼成型排盘一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大饼成型排盘一体机，其推料模装置包括装料模具和推料气缸，推料气缸带动装料模具向后进入打饼位；其打饼装置包括设于打饼位与装料模具合模的成型模具，于装料模具与成型模具的开模工位，推料气缸带动装料模具向前退出打饼位至装料位；其排盘装置包括设于打饼位后方且存放于提升机构上的接饼盘，提升机构以步进方式将接饼盘向上运送，于每次步进位置都有空置的接饼盘对位在打饼位；其传盘装置包括与装料模具同步进、退的勾盘机构，勾盘机构将载饼接饼盘推出至提升机构中和将提升机构中步进传送到位的空置承饼盘拉入打饼位。本实用新型专利技术将打饼成型与排盘相结合，节省人力，生产效率高。

Pancake forming and plate arranging machine

【技术实现步骤摘要】
大饼成型排盘一体机
本技术涉及食品加工机械，具体为一种大饼成型排盘一体机。
技术介绍
目前市场上制作1斤～5斤大月饼的成型机只是单一的月饼压花纹成型，排盘多数都是通过人工移到排架上。市场现有的月饼成型机是一种翻转式打饼机，其工作原理是机模外壳固定，模内芯片活动压制月饼花纹，另一种是直冲压式打饼，机模外壳直冲向下压制成型，模内芯片再挤压月饼，存在如下不足：1、对于现时最大量的伍仁馅料月饼打饼压力过小，月饼成型花纹不清晰。2、打饼压力过大，月饼皮会钻到模具的气孔内，月饼成型后就会出现细小铁钉状饼皮在花纹上(俗称起钉)，生产出的大饼口感非常生硬，而且月饼成型时易压出裙边，步骤繁琐，效果非常不理想。3、生产效率为打2斤饼每分钟2kg～6kg(2个～6个月饼)，打5斤饼每分钟5kg～15kg(2个～6个月饼)，打饼速度慢。综上所述，传统月饼成型机很难在花纹的清晰度和馅料的松软度之间把控，且生产效率低下，对于一天生产任务在十几万斤以上的大厂来说，很难跟得上生产节拍。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提出了一种花纹清晰、软硬度适中、口感上佳、作业效率高的大饼成型排盘一体机。能够解决上述技术问题的大饼成型排盘一体机，其技术方案包括推料模装置、打饼装置、传盘装置和排盘装置，其中：1、所述推料模装置包括装料模具和推料气缸，所述装料模具安装于直线导轨上，所述推料气缸带动装料模具向后进入打饼位。2、所述打饼装置包括设于打饼位与装料模具合模压制大饼的成型模具，于装料模具与成型模具的开模工位，所述推料气缸带动装料模具向前退出打饼位至装料位。3、所述排盘装置包括设于打饼位后方且竖直排列存放接饼盘的提升机构，所述提升机构以步进方式将接饼盘向上运送，步进距离等于相邻接饼盘的间距，于每次步进的停留位置都有空置的接饼盘对位在打饼位。4、所述传盘装置包括与装料模具同步进、退的勾盘机构，于打饼位，所述勾盘机构将载饼接饼盘推出至提升机构中，于装料位，所述勾盘机构将提升机构中步进传送到位的空置接饼盘拉入打饼位。所述述提升机构的一种结构包括左、右侧对称而置且同步反向运行的前、后传动链条，各侧的前、后传动链条上等距间隔安装有水平的直角托条，左、右对位的直角托条形成插放和抽拉对应接饼盘的支撑滑架。进一步，各传动链条分别连接在对应的上、下传动链轮上，一侧的上传动链轮或下传动链轮为由步进电机驱动的主动链轮，所述主动链轮与另一侧对位的传动链轮之间通过换向链轮链条机构连接。所述装料模具的一种结构包括于模架上按行、列排布的若干下模具，各下模具内设有的模芯安装于模架底部对应设置的下气缸向上伸出的气缸杆上；所述成型模具的一种结构包括与各下模具对位的上模具，所述上模具安装于对应设置的上气缸向下伸出的气缸杆上，各上模具内均设有吹气机构。所述勾盘机构的一种结构包括设于模架上的勾盘气缸，所述勾盘气缸向上伸出的气缸杆铰连在勾盘杠杆的后端，所述勾盘杠杆的前端向下形成勾头。本技术的有益效果：1、本技术大饼成型排盘一体机将打饼成型与排盘相结合，节省人力。2、本技术制作的月饼成型好，花纹清晰、无裙角、不易起钉。3、本技术制作的月饼受力均匀，烤制出的月饼口感松软。4、本技术每分钟可以打饼20只～32只，放料速度快，生产效率提高显著。5、本技术结构合理，操作便捷。附图说明图1为本技术一种实施方式的立体结构图。图2为图1中的A向视图。图3为图2的俯视图。图4为图2中的B向视图。图5为图1实施方式中排盘装置的提升机构的立体结构图。图6为图5的前视图。图号标识：1、装料模具；2、推料气缸；3、直线导轨；4、成型模具；5、接饼盘；6、勾盘机构；7、前传动链条；8、后传动链条；9、直角托条；10、上传动链轮；11、下传动链轮；12、步进电机；13、换向链轮链条机构；14、模架；15、下模具；16、下气缸；17、上模具；18、上气缸；19、缓冲器；20、主链轮链条传动机构；21、打饼机架；22、脚轮；23、提升机架；24、上链轮轴；25、下链轮轴；26、顶位托盘光眼；27、副位托盘光眼；28、托盘气缸。具体实施方式下面结合附图所示实施方式对本技术的技术方案作进一步说明。本技术大饼成型排盘一体机，包括推料模装置、打饼装置、传盘装置、排盘装置和程序控制装置。所述推料模装置包括基于打饼机架21设置的装料模具1和推料气缸2，所述打饼机架21的四脚处均设有脚轮22，所述装料模具1包括模架14和下模具15，所述模架14通过左、右的直线导轨3(前后向)安装于打饼机架21上，所述推料气缸2安装于模架14侧旁的打饼机架21上，推料气缸2向前伸出的气缸杆连接在模架14侧部上，四个下模具15按前、后两排设于模架14上，前、后排的下模具15在左右向上错位，各下模具15的模腔内设有模芯，所述模芯安装在对应于下模具15设于模架14底部的下气缸16向上伸出的气缸杆上，推料气缸2气缸杆的伸缩运动带动模架14连同四个下模具15一起向后进入打饼位、向前退出打饼位至装料位，于装料位和打饼位均设有缓冲器19已减缓模架14的冲击力，如图1、图2、图3所示。所述打饼装置包括设于打饼位的成型模具4，所述成型模具4包括四个与下方四个下模具15一一对位的上模具17，各上模具17安装于对应设置的上气缸18向下伸出的气缸杆上，各上模具17内还对应设有吹气机构，四个上气缸18通过支架安装于打饼机架21上；四个上气缸18的气缸杆同步伸缩带动四个上模具17分别与四个下模具15合模(压制大饼)和开模，于四个上模具17与四个下模具15的开模工位，所述推料气缸2带动模架14连同四个下模具15一起向后退出打饼位至装料位，如图1、图2、图3所示。所述排盘装置包括设于打饼位后方(即打饼机架21后端处)的提升机构，基于提升机架23设置的提升机构包括左、右对称设置的两对传动链条，所述提升机架23的四脚处也设有脚轮22，每对传动链条包括前、后传动链条7、8，前、后传动链条7、8分别安装于对应的上、下传动链轮10、11上，前、后的上传动链轮10同轴安装于上链轮轴24上，前、后的下传动链轮11同轴安装于下链轮轴25上，所述上链轮轴24设为由步进电机12驱动的主动链轮轴，所述步进电机12安装于提升机架23顶部上并经减速器和主链轮链条传动机构20连接上链轮轴24，左、右的上链轮轴24之间通过换向链轮链条机构13连接，在主链轮链条传动机构20和换向链轮链条机构13的带动下，左、右两对传动链条的内侧链条均向上同向步进运行且运行速度一致；每对传动链条的前、后传动链条7、8之间等距间隔安装有前后向的直角托条9(呈水平状)，左、右传动链条上内侧的左、右直角托条9自上而下一一对位而形成插放和抽拉对应接饼盘5的支撑滑架(竖直排列)，步进距离等于相邻支撑滑架即接饼盘5的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大饼成型排盘一体机，其特征在于包括推料模装置、打饼装置、传盘装置和排盘装置，其中：/n所述推料模装置包括装料模具(1)和推料气缸(2)，所述装料模具(1)安装于直线导轨(3)上，所述推料气缸(2)带动装料模具(1)向后进入打饼位；/n所述打饼装置包括设于打饼位与装料模具(1)合模压制大饼的成型模具(4)，于装料模具(1)与成型模具(4)的开模工位，所述推料气缸(2)带动装料模具(1)向前退出打饼位至装料位；/n所述排盘装置包括设于打饼位后方且竖直排列存放于提升机构上的接饼盘(5)，所述提升机构以步进方式将接饼盘(5)向上运送，步进距离等于相邻接饼盘(5)的间距，于每次步进的停留位置都有空置的接饼盘(5)对位在打饼位；/n所述传盘装置包括与装料模具(1)同步进、退的勾盘机构(6)，于打饼位，所述勾盘机构(6)将载饼接饼盘(5)推出至提升机构中，于装料位，所述勾盘机构(6)将提升机构中步进传送到位的空置接饼盘(5)拉入打饼位。/n

【技术特征摘要】
1.大饼成型排盘一体机，其特征在于包括推料模装置、打饼装置、传盘装置和排盘装置，其中：
所述推料模装置包括装料模具(1)和推料气缸(2)，所述装料模具(1)安装于直线导轨(3)上，所述推料气缸(2)带动装料模具(1)向后进入打饼位；
所述打饼装置包括设于打饼位与装料模具(1)合模压制大饼的成型模具(4)，于装料模具(1)与成型模具(4)的开模工位，所述推料气缸(2)带动装料模具(1)向前退出打饼位至装料位；
所述排盘装置包括设于打饼位后方且竖直排列存放于提升机构上的接饼盘(5)，所述提升机构以步进方式将接饼盘(5)向上运送，步进距离等于相邻接饼盘(5)的间距，于每次步进的停留位置都有空置的接饼盘(5)对位在打饼位；
所述传盘装置包括与装料模具(1)同步进、退的勾盘机构(6)，于打饼位，所述勾盘机构(6)将载饼接饼盘(5)推出至提升机构中，于装料位，所述勾盘机构(6)将提升机构中步进传送到位的空置接饼盘(5)拉入打饼位。


2.根据权利要求1所述的大饼成型排盘一体机，其特征在于：所述述提升机构包括左、右侧对称而置且同步反向运行的前、后传动链条(7、8)，各侧的前、后传动链条(7、...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁秋雄，
申请(专利权)人：灵山县石塘镇东日食品机械厂，
类型：新型
国别省市：广西;45