一种枸杞采摘器制造技术

本实用新型专利技术创新提供了一种能便于采摘枸杞的枸杞采摘器。该种枸杞采摘器，包括上壳体与下壳体，所述上壳体与下壳体铰接连接，所述上壳体和下壳体可闭合形成一个采摘腔，所述采摘腔的两侧设有进枝条口，所述采摘腔内设有采摘棒，所述采摘棒包括转轴以及套在转轴上的打料件，所述转轴可转动地连接在采摘腔内，所述转轴与驱动转轴转动的旋转动力源传动连接。这种枸杞采摘器，通过机器代替手工进行采摘，从而显著提高了采摘效率，而且这种枸杞采摘器具有结构小巧，采摘率高，使用灵活等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种枸杞采摘器
本技术设计一种农业工具，具体设计一种用于采摘枸杞的采摘工具。
技术介绍
枸杞为分枝灌木植物，枸杞颗粒就生长在一条条枝条上，如图5所示，由于其植株形态的特殊性，目前一般只能通过手工进行采摘，然而手工采摘劳动强度大、采摘效率低，对于专业种植枸杞的农户来说，需要雇佣大量人工，这无疑增加了农户的投入成本。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本技术创新提供了一种能便于采摘枸杞的枸杞采摘器。该种枸杞采摘器，包括上壳体与下壳体，所述上壳体与下壳体铰接连接，所述上壳体和下壳体可闭合形成一个采摘腔，所述采摘腔的两侧设有进枝条口，所述采摘腔内设有采摘棒，所述采摘棒包括转轴以及套在转轴上的用于将枸杞打下的打料件，所述转轴可转动地连接在采摘腔内，所述转轴与驱动转轴转动的旋转动力源传动连接。所述转轴为软轴，所述转轴具有一定的弧度。所述打料件具有若干块相互错位设置的打料块。所述上壳体上设有转轴，所述下壳体上设有转轴，所述上壳体上的转轴向上弯曲，所述下壳体上的转轴向下弯曲，所述上下两根转轴之间具有打料区间。所述上下两根转轴相互交叉设置。所述采摘腔前端还设有固定块，所述转轴前端与固定块上的轴承连接，所述转轴末端固定连接在旋转动力源的轴套内。所述上壳体的顶面设有网状的观察口，所述下壳体底面设有出料口。所述进枝条口处设有软隔断。所述上壳体与下壳体上均设有把手端。所述下壳体的把手端穿过上壳体的把手端端口相互铰接。按照本技术提供的一种枸杞采摘器，通过机器代替手工进行采摘，从而显著提高了采摘效率，而且这种枸杞采摘器具有结构小巧，采摘率高，使用灵活等特点。附图说明图1为本技术的外部整体结构图。图2为上壳体结构图。图3为下壳体及内部结构图。图4为轴承结构图。图5为枸杞植株的示意图。具体实施方式如图1-2所示，这种枸杞采摘器，包括上壳体1与下壳体2，上壳体1与下壳体2铰接连接，上壳体1和下壳体2可闭合形成一个采摘腔8，采摘腔8的两侧对称设有进枝条口9，采摘腔8内设有采摘棒，采摘棒包括转轴10以及套在转轴10上的打料件11，转轴10可转动地连接在采摘腔8内，转轴10与驱动转轴10转动的旋转动力源12传动连接（这里的旋转动力源12为电机），使用时，一只手握着把手端6，另一只手将枸杞枝条从一侧的进枝条口9塞入，然后开启旋转动力源12，由于旋转动力源12驱动转轴10转动，转轴10上的打料件11不停的转动拍打枝条，枝条上的枸杞就被拍打下来，掉到采摘腔8内部，而采摘腔8底部的出料口101接着一根管道，掉落的枸杞可以掉落至管道流出，这种枸杞采摘器结构小巧，使用灵活，能不断的进行枸杞的采摘。如图3所示，由于枸杞枝条需要从一侧的进枝条口9进入，从另一侧的进枝条口9出来，如果采摘腔8内的上下转轴10为硬轴，且两者平行设置，那么枸杞枝条很难从一侧的进枝条口9进入，即两根转轴10之间的间距较小，如果需要增大两者的间距则需要将壳体做的很大，则人工在操作时会比较费力，所述本技术中的转轴10为软轴，也可以为万向轴，且转轴10具有一定的弧度。由于转轴10上需要有软质的打料块111随着转轴10的转动而转动，打料块111要对枸杞枝条进行转动打落枸杞，为了增大打料块111与枸杞枝条的接触点，打料件11具有若干块相互错位设置的打料块111，打料块111之间位置相互错位，打料的效果更好，且打料块111由软质硅胶材料制成，转动打落枸杞时不会打碎枸杞。由于一根转轴10很难打落枸杞枝条上所有的枸杞，容易遗漏，所以在上壳体1上设有转轴10，下壳体2上设有转轴10，上壳体1上的转轴10向上弯曲，下壳体2上的转轴10向下弯曲，上下两根转轴10之间具有打料区间，这样上壳体1上的转轴10与下壳体2上的转轴10之间形成的打料区间比较大，枸杞枝条容易插入采摘腔8内部。如果上下两根转轴10平行设置，那驱动转轴10转动的旋转动力源12为上下对齐设置，上壳体1与下壳体2不易打开，所以上下两根转轴10相互交叉设置，那么驱动上转轴10的旋转动力源12可以设置在上壳体1的左侧，驱动下转轴10的旋转动力源12可以设置在下壳体2的右侧。如图3-4所示，由于转轴10需要转动，而上壳体1与下壳体2上要设有与转轴10连接的轴承131以及轴套121，那么如果壳壁比较薄，轴承131很难固定住，所以在采摘腔8前端还设有固定块13，转轴10前端与固定块13上的轴承131连接，转轴10末端固定连接在旋转动力源12的轴套121内。由于采摘器在工作时人工需要观察采摘腔内的工作情况，但采摘腔8内的枸杞不能因为打料块111的拍打而飞出，所以上壳体1的顶面设有网状的观察口21，由于需要将采摘腔8内掉落的枸杞输送至收集袋内，所以在下壳体2底面设有出料口101，这样采摘器就可以不停的工作，不需要打开上壳体1与下壳体2进行倒出。由于打料块111随着打料件11的转动而不停的拍打枸杞枝条，为了防止枸杞从两侧的进枝条口9飞出，在进枝条口9处设有软隔断91，软隔断91可以为布片，也可以为隔毛隔离。由于在采摘工作开始时，人工需要握住采摘器，则上壳体1与下壳体2上均设有把手端6，而下壳体2的把手端6穿过上壳体1的把手端端口61相互铰接，这只是其中的一种将上壳体1与下壳体2铰接方法，也可以是上壳体1与下壳体2头部连接处铰接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种枸杞采摘器，包括上壳体（1）与下壳体（2），其特征在于：所述上壳体（1）与下壳体（2）铰接连接，所述上壳体（1）和下壳体（2）可闭合形成一个采摘腔（8），所述采摘腔（8）的两侧均设有进枝条口（9），所述采摘腔（8）内设有采摘棒，所述采摘棒包括转轴（10）以及套在转轴（10）上的用于将枸杞打下的打料件（11），所述转轴（10）可转动地连接在采摘腔（8）内，所述转轴（10）与驱动转轴（10）转动的旋转动力源（12）传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种枸杞采摘器，包括上壳体（1）与下壳体（2），其特征在于：所述上壳体（1）与下壳体（2）铰接连接，所述上壳体（1）和下壳体（2）可闭合形成一个采摘腔（8），所述采摘腔（8）的两侧均设有进枝条口（9），所述采摘腔（8）内设有采摘棒，所述采摘棒包括转轴（10）以及套在转轴（10）上的用于将枸杞打下的打料件（11），所述转轴（10）可转动地连接在采摘腔（8）内，所述转轴（10）与驱动转轴（10）转动的旋转动力源（12）传动连接。


2.根据权利要求1所述一种枸杞采摘器，其特征在于：所述转轴（10）为软轴，所述转轴（10）具有弧度。


3.根据权利要求1所述一种枸杞采摘器，其特征在于：所述打料件（11）具有若干块相互错位设置的打料块（111）。


4.根据权利要求2所述一种枸杞采摘器，其特征在于：所述上壳体（1）上设有转轴（10），所述下壳体（2）上设有转轴（10），所述上壳体（1）上的转轴（10）向上弯曲，所述下壳体（2）上的转轴（10）向下弯曲，所述上下两根转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：周学锋，
申请(专利权)人：周学锋，
类型：新型
国别省市：河南;41