一种断路器的接线板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断路器的接线板，包括接线板本体，接线板本体包括一体设置的软连接和接线部，接线板本体的对应两侧分别为内侧面和外侧面，软连接包括与接线部连接的衔接段、与双金片抵接的抵接段以及连接衔接段和抵接段的向外侧面一侧凸起的弯曲段，软连接上至少设有一个凹槽，凹槽可设置在弯曲段与衔接段的连接处的外侧面或设置在弯曲段内侧面的中部或设置在弯曲段与抵接段的连接处的外侧面，接线部与软连接一体设置，减少加工工序，提高产品稳定性，方便自动化生产，提高生产效率，接线板成品一体化设置不会因接线部与软连接的接触问题产生安全隐患，提高成品的安全性，弯曲段在实际使用中会产生一定的形变，凹槽的存在增大了变形量。

A terminal block of circuit breaker

【技术实现步骤摘要】
一种断路器的接线板
本技术属于断路器
，具体涉及一种断路器的接线板。
技术介绍
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，随着电网改造及断路器使用推广，终端配电产品中已不可缺少断路器。目前市场常用的断路器的热调装置包括双金片和接线板，双金片和接线板通过软连接连接，现有的接线板与软连接为独立的两个零件，通过焊接或铆接固定，固定时可能会出现焊接不牢或接触不可靠等情况，使断路器在使用过程中，出现产品误动作或不动作引起事故，存在安全隐患，接线板与软连接相互独立，由于接线板模具和软连接模具之间的公差和材料变形等问题导致零件不易安装，生产效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种一体式结构，稳定性好，生产效率高的接线板。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种断路器的接线板，包括接线板本体，所述接线板本体包括一体设置的软连接和接线部，所述接线板本体的对应两侧分别为内侧面和外侧面，所述软连接包括与接线部连接的衔接段、与双金片抵接的抵接段以及连接衔接段和抵接段的向外侧面一侧凸起的弯曲段，所述软连接上至少设有一个凹槽，所述凹槽可设置在弯曲段与衔接段的连接处的外侧面或设置在弯曲段内侧面的中部或设置在弯曲段与抵接段的连接处的外侧面。上述技术方案中，接线部与软连接一体设置，减少加工工序，提高产品稳定性，方便自动化生产，提高生产效率，接线板成品一体化设置不会因接线部与软连接的接触问题产生安全隐患，提高成品的安全性，弯曲段在实际使用中会产生一定的形变，凹槽的存在增大了变形量。作为本技术的进一步设置，所述凹槽为V型圆弧型R角槽。上述技术方案中，相较于其他常见的槽型，V型圆弧型R角槽的变形量更大，R角的弧形过渡使凹槽内部无棱边，使凹槽在发生形变时，不会因应力集中导致弯曲段形变量不一致，而影响接线板的性能。作为本技术的进一步设置，所述凹槽的深度为接线板本体的厚度的1/2至2/3。上述技术方案中，在1/2至2/3之间时，既能保证弯曲段的变形量，又能保证弯曲段有一定的强度，不会因弯曲段的形变产生断裂，而影响接线板的性能。作为本技术的进一步设置，所述接线板本体为一体式的片状体。上述技术方案中，接线板本体由一块各个部位的厚度均一致的片状体加工而成，节省材料，方便加工，提高生产效率。作为本技术的进一步设置，所述衔接段与弯曲段的连接处的内侧面、弯曲段与抵接段的连接处的内侧面均通过弧形面连接。上述技术方案中，整个弯曲段无凸起的棱边，使弯曲段在形变过程中不会因应力集中导致弯曲段形变量不一致，而影响接线板的性能。作为本技术的进一步设置，所述接线部的一端与衔接段连接形成连接段，另一端朝外侧面一侧折弯形成固定段，所述固定段的外侧面上设有多个固定槽，所述固定槽相互平行且相邻固定槽之间的间距相等。上述技术方案中，电线的导线缠绕在固定段上，导线嵌入固定槽内防止导线在固定段滑动，使断路器在使用时，不会出现导线脱离的情况。作为本技术的进一步设置，所述固定段远离连接段的一端设有限位块。上述技术方案中，断路器上设有限位部，限位块与限位部限位配合，防止接线板本体出现滑动，保证接线板本体不会出现误操作或不动作。作为本技术的进一步设置，所述连接段上设有定位凹槽。上述技术方案中，断路器上设有与定位凹槽适配的定位凸块，使接线板安装时能快速定位，方便接线板本体装配，提高安装效率。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明附图1为本技术具体实施例一侧视图；附图2为本技术具体实施例一侧视图；附图3为本技术具体实施例一外观示意图；附图4为本技术具体实施例一局部放大示意图；附图5为本技术具体实施例一实际安装图。具体实施方式本实施例中使用以下术语比如“上”和“下”，“右”和“左”或类似的相对表述时，这些仅指附图而并不必须是实际的使用情况。本技术的具体实施例一如图1-5所示，一种断路器的接线板，包括接线板本体01，接线板本体01由一块各个部位的厚度均一致的片状体加工而成，节省材料，方便加工，提高生产效率，接线板本体01包括一体设置的软连接02和接线部03，接线部03与软连接02一体设置，减少加工工序，提高产品稳定性，方便自动化生产，提高生产效率，接线板成品一体化设置不会因接线部03与软连接02的接触问题产生安全隐患，提高成品的安全性，接线板本体01的对应两侧分别为内侧面011和外侧面012，软连接02包括与接线部03连接的衔接段021、抵接段023以及连接衔接段021和抵接段023的向外侧面012一侧凸起的弯曲段022，所述软连接02上设有凹槽，所述凹槽可根据接线板厚度选择数量，本实施例一中，软连接02上设有三个凹槽，所述三个凹槽分别为设置在弯曲段022与衔接段021的连接处的外侧面012的第一凹槽0211、设置在弯曲段022内侧面011的中部的第二凹槽0221、设置在弯曲段022与抵接段023的连接处的外侧面012的第三凹槽0231，弯曲段022在实际使用中会产生一定的形变，第一凹槽0211、第二凹槽0221、第三凹槽0231的存在增大了变形量，接线板本体01的内侧面011一侧设置有双金片04，接线板本体01的抵接段023与双金片04的一端贴合设置，抵接段023的外侧面012上抵接有调节螺钉05，双金片04通过金属丝连接锁扣部件，在电流异常引起双金片04温度升高时，双金片04发生形变，双金片04的活动通过金属丝带动锁扣等部件实现脱扣，通过旋转调节螺钉05，不仅可以使抵接段023与双金片04进一步抵接，还能调节双金片04的倾斜角度，使双金片04的活动端能及时的驱动开关断开，从而调节双金片04的灵敏度，第一凹槽0211、第二凹槽0221、第三凹槽0231均为V型圆弧型R角槽，相较于其他常见的槽型，V型圆弧型R角槽的变形量更大，R角024使第一凹槽0211、第二凹槽0221、第三凹槽0231内部无棱边，使第一凹槽0211、第二凹槽0221、第三凹槽0231在发生形变时，不会因应力集中导致弯曲段022形变量不一致，而影响接线板的性能，第一凹槽0211、第二凹槽0221、第三凹槽0231的深度为接线板本体01的厚度的1/2至2/3，既能保证弯曲段022的变形量，又能保证弯曲段022有一定的强度，不会因弯曲段022的形变产生断裂，而影响接线板的性能，衔接段021与弯曲段022的连接处的内侧面011、弯曲段022与抵接段023的连接处的内侧面011均通过弧形面025连接，整个弯曲段022无凸起的棱边，使弯曲段022在形变过程中不会因应力集中导致弯曲段022形变量不一致，而影响接线板的性能，接线部03的一端与衔接段021连接形成连接段031，另一端朝外侧面012一侧折弯形成固定段032，固定段032的外侧面012上设有多个固定槽032本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器的接线板，其特征在于：包括接线板本体，所述接线板本体包括一体设置的软连接和接线部，所述接线板本体的对应两侧分别为内侧面和外侧面，所述软连接包括与接线部连接的衔接段、与双金片抵接的抵接段以及连接衔接段和抵接段的向外侧面一侧凸起的弯曲段，所述软连接上至少设有一个凹槽，所述凹槽可设置在弯曲段与衔接段的连接处的外侧面或设置在弯曲段内侧面的中部或设置在弯曲段与抵接段的连接处的外侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种断路器的接线板，其特征在于：包括接线板本体，所述接线板本体包括一体设置的软连接和接线部，所述接线板本体的对应两侧分别为内侧面和外侧面，所述软连接包括与接线部连接的衔接段、与双金片抵接的抵接段以及连接衔接段和抵接段的向外侧面一侧凸起的弯曲段，所述软连接上至少设有一个凹槽，所述凹槽可设置在弯曲段与衔接段的连接处的外侧面或设置在弯曲段内侧面的中部或设置在弯曲段与抵接段的连接处的外侧面。


2.根据权利要求1所述的一种断路器的接线板，其特征在于：所述凹槽为V型圆弧型R角槽。


3.根据权利要求2所述的一种断路器的接线板，其特征在于：所述凹槽的深度为接线板本体的厚度的1/2至2/3。


4.根据权利要求1或2或3所述的一种断路...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞华彬，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33