一种T型材强度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种T型材强度测试装置，涉及板类零件测试技术领域，包括，T型材试样，所述T型材试样的底面为光滑平面，所述T型材试样的竖直段上设置有至少一第一通孔；夹具，所述夹具用以通过销轴对所述第一通孔进行夹持，所述夹具顶端设置有和拉拔机连接的夹持部；碳纤维底板，通过压紧装置固接于拉拔机工作台上，与所述T型材试样底部粘接。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果在于，本实用新型专利技术实施例提出的T型材强度测试装置通过碳纤维底板粘接T型材试样，粘接稳定牢固，且碳纤维强度大、模量高，在测试时，不容易发生变形，确保了测量的准确性。

A testing device for T-section strength

【技术实现步骤摘要】
一种T型材强度测试装置
本技术涉及板类零件测试
，具体而言，涉及一种T型材强度测试装置。
技术介绍
目前，在风电叶片生产的过程中，T型板材由于其结构特点，得到广泛的应用，其中，根据具体的使用情况，会对T型板材的结构进行拓展，从而满足更高的使用要求。如附图1中所示，示出了一种T型板的拓展方式。中国专利公开号：CN207937270U，公开了一种样条测试装置，适用于凸沿底部与T型板横向部分的主体连接处所在层面的强度测试，样条在长度方向的两端需对层面之上的部分材料进行去除而露出部分下层结构，测试设备具体包括：测试平台，用于对T型板进行放置；压紧装置，用于对下层结构露出部分进行纵向固定；下夹具，用于连接测试平台与拉力机；上夹具，用于连接T型板纵向部分与拉力机；其中，T型板的纵向板上设置有至少一第一通孔，第一通孔通过销轴与位于上夹具上的第二通孔连接。上述技术方案中，对T型材进行强度测试时，样条在长度方向的两端需对层面之上的部分材料进行去除而露出部分下层结构（如图1所示，即切掉层面1a和层面1b上的材料）然后通过L型夹具对层面1a和1b进行固定夹持，通过拉力机夹持T型板的竖直端面进行强度测试，但是上述技术方案中，由于底部部分切除，其切断处在拉伸过程中，受到剪应力，容易发生断裂，导致强度测试整体偏低，最终导致合格的产品被强行报废，浪费成本。鉴于上述所存在的问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种T型材强度测试装置，使其更具有实用性。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种T型材强度测试装置，旨在解决现有技术中T型材强度测量数据不准确，存在很大误差的技术问题。本技术提出了一种T型材强度测试装置，包括：T型材试样，所述T型材试样的底面为光滑平面，所述T型材试样的竖直段上设置有至少一第一通孔；夹具，所述夹具用以通过销轴对所述第一通孔进行夹持，所述夹具顶端设置有和拉拔机连接的夹持部；碳纤维底板，通过压紧装置固接于拉拔机工作台上，与所述T型材试样底部粘接。进一步地，所述碳纤维底板为带有脱模布的碳纤维板。进一步地，所述碳纤维底板由多个碳纤维板板粘接形成。进一步地，所述工作台上圆周阵列有至少四个第二通孔，所述第二通孔用以和所述压紧装置固接。进一步地，所述压紧装置设置四个，分别设置在所述碳纤维底板的四个边角处，每个所述压紧装置均包括L型本体、高强螺栓，所述L型本体与所述工作台之间形成供所述碳纤维底板插入的缝隙，所述高强螺栓穿过所述L型本体且与所述第二通孔连接，通过拧动所述高强螺栓以提供压力对所述碳纤维底板进行固定。进一步地，所述夹具包括两相对设置的夹板，每个所述夹板上均设置有用以穿设所述销轴的第三通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果在于，本技术实施例提出的T型材强度测试装置通过碳纤维底板粘接T型材试样，粘接稳定牢固，且碳纤维强度大、模量高，在测试时，不容易发生变形，确保了测量的准确性。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的现有技术中T型材试样的结构示意图；图2为本技术实施例提供的本实施例中T型材试样的结构示意图；图3为本技术实施例提供的T型材强度测试装置的整体结构示意图；图4为本技术实施例提供的用于体现压紧装置数量和位置的俯视图；图5为本技术实施例提供的工作台的结构示意图；附图标记：1、T型材试样；11、第一通孔；2、夹具；21、销轴；22、夹板；3、碳纤维底板；4、工作台；41、第二通孔；5、压紧装置；51、L型本体；52、高强螺栓。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参阅图1至图5，由图可知，本技术实施例提出的T型材强度测试装置，包括：T型材试样1、夹具2、碳纤维底板3、工作台4、压紧装置5，其中，T型材试样1的底面为光滑平面，T型材试样1的竖直段上设置有至少一第一通孔11，夹具2用以通过销轴21对第一通孔11进行夹持，夹具2顶端设置有和拉拔机连接的夹持部，碳纤维底板3通过压紧装置5固接于拉拔机工作台4上，且与T型材试样1底部粘接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于，本技术实施例提出的T型材强度测试装置通过碳纤维底板3粘接T型材试样1，粘接稳定牢固，且碳纤维底板3强度大、模量高，在测试时，不容易发生变形，确保了测量的准确性。在本实施例中，述碳纤维底板3为带有脱模布的碳纤维板，当脱模布撕开后，会在碳纤维板上形成均匀、粗糙的表面，通过结构胶与T型材试样1粘接时，与表面平整的钢板或者喷砂之后形成的表面粗糙但是不均匀的钢板相比较，在粘接时不容易产生空泡，导致局部应力集中，影响粘接效果的问题。在本实施例中，碳纤维底板3由多个碳纤维板板粘接形成，目前，市场上流通的碳纤维板都比较薄，在承受较大拉力时，会发生形变，通过多个碳纤维板粘接，可以获得很大的刚度，在测试时，碳纤维底板3不容易产生变形。且与钢相比，成本低（由于需要粘接，因此为一次性消耗品，当所需数量较大时，使用碳纤维板成本比使用钢板低）。在本实施例中，工作台4上圆周阵列有至少四个第二通孔41，第二通孔41用以和压紧装置5固接，压紧装置5设置四个，分别设置在碳纤维底板3的四个边角处，每个压紧装置5均包括L型本体51、高强螺栓52，L型本体51与工作台4之间形成供碳纤维底板3插入的缝隙，高强螺栓52穿过L型本体51且与第二通孔41连接，通过拧动高强螺栓52以提供压力对碳纤维底板3进行固定，与传统方式即在两对边设置压紧装置5相比，在四个边角处设置压紧装置5压紧效果更佳，且不容易发生变形。在本实施例中，夹具2包括两相对设置的夹板22，每个夹板22上均设置有用以穿设销轴21的第三通孔。销轴21的两端穿过夹板22且通过螺栓固接，方便拆卸。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种T型材强度测试装置，其特征在于，包括：/nT型材试样（1），所述 T型材试样（1）的底面为光滑平面，所述T型材试样（1）的竖直段上设置有至少一第一通孔（11）；/n夹具（2），所述夹具（2）用以通过销轴（21）对所述第一通孔（11）进行夹持，所述夹具（2）顶端设置有和拉拔机连接的夹持部；/n碳纤维底板（3），通过压紧装置（5）固接于拉拔机工作台（4）上，与所述T型材试样（1）底部粘接。/n

【技术特征摘要】
1.一种T型材强度测试装置，其特征在于，包括：
T型材试样（1），所述T型材试样（1）的底面为光滑平面，所述T型材试样（1）的竖直段上设置有至少一第一通孔（11）；
夹具（2），所述夹具（2）用以通过销轴（21）对所述第一通孔（11）进行夹持，所述夹具（2）顶端设置有和拉拔机连接的夹持部；
碳纤维底板（3），通过压紧装置（5）固接于拉拔机工作台（4）上，与所述T型材试样（1）底部粘接。


2.根据权利要求1所述的T型材强度测试装置，其特征在于，所述碳纤维底板（3）为带有脱模布的碳纤维板。


3.根据权利要求2所述的T型材强度测试装置，其特征在于，所述碳纤维底板（3）由多个碳纤维板粘接形成。


4.根据权利要求1所述的T型材强度测试装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈昆伦，季小强，刘时海，蒋丽霞，何梦瑶，王秀岗，
申请(专利权)人：常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32