一种玻璃胶生产用的电热鼓风干燥箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涉及玻璃胶生产加工领域的玻璃胶生产用的电热鼓风干燥箱，包括箱体，箱体中安装有干燥筒，干燥筒的上设有投料舱门和卸料舱门，干燥筒中设有转动拨动机构，干燥筒的上端设有进风网板，进风网板上方设有安装在箱体内的热风输送机构，干燥筒上端的热风输送机构产生热风并通过进风网板将热风输送进行干燥筒中，供给干燥筒中进行干燥的同时，也有效的整个箱体环境进行烘干，综合有效的提升物料烘干效率，且干燥筒中的转动拨动机构工作将干燥筒中的物料拨动分散开来，使物料处于动态、分散状态的与热风进行循环接触，进一步提升对物料的烘干效果，使物料得到均匀、充分的烘干，有利于物料的进一步加工和使用。

An electrothermal blast drying oven for the production of glass glue

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃胶生产用的电热鼓风干燥箱
本技术涉及玻璃胶生产加工领域，具体是一种玻璃胶生产用的电热鼓风干燥箱。
技术介绍
玻璃胶是有机硅产品的一种，其中硅酮玻璃胶是玻璃胶中重要的一种，其固化是接触空气中的水分而产生物理性质的改变，主要成分为硅酸钠(Na2O·mSiO2)和醋酸以及有机性的硅酮组成，其中硅酸钠俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好，耐碱性和耐水性差，在硅酮玻璃胶进入捏合机及分散机进行分散、搅拌、混合的流水加工前，为了保证产品的成品效力，需要对原料进行必要的干燥处理。在实际工作中，除了玻璃胶外，还有大量的生产原料和产品需要进行干燥处理，其中干燥箱是一种常用的密封干燥设备，其工作时在密闭的环境进行，干燥效率高，然而现有的干燥箱在对如硅酸钠等原料进行干燥时，通过采用静态放置干燥，虽然还多采用隔断式(如多抽屉)进行物料的分散，不仅物料的放置和收取繁杂，还仍无法对堆积的原料产品进行充分的干燥，因而，需要一种动态的对原料进行干燥的干燥箱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃胶生产用的电热鼓风干燥箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃胶生产用的电热鼓风干燥箱，包括箱体，所述箱体中安装有干燥筒，干燥筒的上设有投料舱门和卸料舱门，所述干燥筒中设有转动拨动机构，干燥筒的上端设有进风网板，进风网板上方设有安装在箱体内的热风输送机构。作为本技术进一步的方案：所述箱体上设有箱门。作为本技术再进一步的方案：所述干燥筒上方的热风输送机构包括设置在风机箱中的若干风机及加热装置，所述风机固定安装在风机箱中，风机输出端朝下设置，加热装置横向固定安装在箱体内且位于风机输出端的下方。作为本技术再进一步的方案：所述加热装置包括框体及安装在框体中的若干加热管，所述框体固定安装在箱体内壁上，加热管连接外接电源。作为本技术再进一步的方案：所述风机箱与电机箱均采用隔热材质。作为本技术再进一步的方案：所述卸料舱门位于干燥筒的下端，卸料舱门的下方设有集料箱，集料箱位于箱体底部，集料箱的两侧设有对干燥筒进行支撑的支撑腿，所述集料箱的下端设有滑槽，箱体底部设有与滑槽相匹配的滑轨。作为本技术再进一步的方案：所述干燥筒的端面上还设有通气网孔。作为本技术再进一步的方案：所述干燥筒的截面为椭圆状，椭圆状的干燥筒的长轴水平设置，短轴竖直设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：待烘干的物料通过投料舱门投放进入干燥筒中，干燥筒上端的热风输送机构产生热风并通过进风网板将热风输送进行干燥筒中，供给干燥筒中进行干燥的同时，也有效的整个箱体环境进行烘干，综合有效的提升物料烘干效率，且干燥筒中的转动拨动机构工作将干燥筒中的物料拨动分散开来，使物料处于动态、分散状态的与热风进行循环接触，相较于传统的烘干箱内静态烘干，进一步提升对物料的烘干效果，使物料得到均匀、充分的烘干，有利于物料的进一步加工和使用，本技术机构简单、实用性强、易于使用和推广。附图说明图1为玻璃胶生产用的电热鼓风干燥箱的结构示意图。图2为玻璃胶生产用的电热鼓风干燥箱中进风网板的结构示意图。图3为玻璃胶生产用的电热鼓风干燥箱中加热装置的结构示意图。图4为玻璃胶生产用的电热鼓风干燥箱中干燥筒的结构示意图。其中：箱体1、风机箱2、风机3、干燥筒4、转轴5、连接杆6、拨动块7、加热装置8、框体81、加热管82、滑槽9、滑轨10、集料箱11、电机箱12、电机13、进风网板14、投料舱门15、卸料舱门16、通气网孔17、支撑腿18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1～3，本技术实施例中，一种玻璃胶生产用的电热鼓风干燥箱，包括箱体1，所述箱体1中安装有干燥筒4，干燥筒4的上设有用以进料的投料舱门15和用以卸料的卸料舱门16，所述干燥筒4中设有转动拨动机构，干燥筒4的上端设有进风网板14，进风网板14上方设有安装在箱体内的热风输送机构，在具体的工作时，待烘干的物料通过投料舱门15投放进入干燥筒4中，干燥筒4上端的热风输送机构产生热风并通过进风网板14将热风输送进行干燥筒4中，供给干燥筒4中进行干燥的同时，也有效的整个箱体环境进行烘干，综合有效的提升物料烘干效率，且干燥筒4中的转动拨动机构工作将干燥筒4中的物料拨动分散开来，使物料处于动态、分散状态的与热风进行循环接触，相较于传统的烘干箱内静态烘干，进一步提升对物料的烘干效果，使物料得到均匀、充分的烘干，有利于物料的进一步加工和使用。具体的，所述箱体1上设有箱门，便于通过箱门关闭箱体1，从而使箱体1内的干燥处于密闭的环境，提高热量利用效率。具体的，所述干燥筒4上方的热风输送机构包括设置在风机箱2中的若干风机3及加热装置8，所述风机3固定安装在风机箱2中，风机3输出端朝下设置，加热装置8横向固定安装在箱体1内且位于风机3输出端的下方，风机3与加热装置8均位于干燥筒4的进风网板14的上方，在工作时，加热装置8通电产生热量，风机箱2中风机3将加热装置8的产生的热量通过进风网板14吹送至干燥筒4内，同时加热装置8产生的热量在整个箱体1内也起到良好的环境烘干，提升物料干燥效率，具体的，所述加热装置8包括框体81及安装在框体81中的若干加热管82，加热管82连接外接电源，加热管82工作产生热量对箱体内环境及干燥筒4中进行热风干燥。具体的，所述干燥筒4中的转动拨动机构包括转轴5、连接杆6和拨动块7，所述干燥筒4中设有水平贯穿的转动安装的转轴5，转轴5连接安装在电机箱12中的电机13的输出端，转轴5上间隔交错设置有若干竖直的连接杆6，连接杆6的端头安装有拨动块7，拨动块7采用与干燥筒4内壁仿形的弧面状，电机13工作时带动转轴5转动，从而使转轴5上的多个间隔交错的连接杆6转动，连接杆6端头的拨动块7在转动中拨动沉积在干燥筒4底部的物料，从而使物料随连接杆6和拨动块7的运动在干燥筒4中处于动态的分散状态，与热风接触进行充分的干燥。进一步的，为了使风机3和电机13处于合适的工作状态，所述风机箱2与电机箱12均采用隔热材质，保证风机3和电机13的持久稳定工作，避免受到加热环境的过多影响。进一步的，所述卸料舱门16位于干燥筒4的下端，便于物料的卸料，且卸料舱门16的下方设有集料箱11，集料箱11位于箱体1底部，集料箱11的两侧设有对干燥筒4进行支撑的支撑腿18，所述集料箱11的下端设有滑槽9，箱体1底部设有与滑槽9相匹配的滑轨10，从而使集料箱11滑动连接在箱体内，便于集料箱11的活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃胶生产用的电热鼓风干燥箱，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)中安装有干燥筒(4)，干燥筒(4)的上设有投料舱门(15)和卸料舱门(16)，所述干燥筒(4)中设有转动拨动机构，干燥筒(4)的上端设有进风网板(14)，进风网板(14)上方设有安装在箱体内的热风输送机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃胶生产用的电热鼓风干燥箱，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)中安装有干燥筒(4)，干燥筒(4)的上设有投料舱门(15)和卸料舱门(16)，所述干燥筒(4)中设有转动拨动机构，干燥筒(4)的上端设有进风网板(14)，进风网板(14)上方设有安装在箱体内的热风输送机构。


2.根据权利要求1所述的玻璃胶生产用的电热鼓风干燥箱，其特征在于，所述箱体(1)上设有箱门。


3.根据权利要求1所述的玻璃胶生产用的电热鼓风干燥箱，其特征在于，所述干燥筒(4)上方的热风输送机构包括设置在风机箱(2)中的若干风机(3)及加热装置(8)，所述风机(3)固定安装在风机箱(2)中，风机(3)输出端朝下设置，加热装置(8)横向固定安装在箱体(1)内且位于风机(3)输出端的下方。


4.根据权利要求3所述的玻璃胶生产用的电热鼓风干燥箱，其特征在于，所述加热装置(8)包括框体(81)及安装在框体(81)中的若干加热管(82...

【专利技术属性】
技术研发人员：林细祥，
申请(专利权)人：佛山市顺德区创世纪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44