真空桨叶干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空桨叶干燥机，包括：干燥筒、设于干燥筒内的搅拌组件，以及用于驱动搅拌组件的旋转的传动机构。干燥筒相对于地面水平设置，干燥筒具有中空的用于容纳物料的内腔；干燥筒的顶部通过一真空管路连接有一真空泵；搅拌组件沿着干燥筒的长度方向设置于干燥筒的内腔中；搅拌组件包括设于干燥筒的内腔中的两个空心搅拌桨叶；空心搅拌桨叶包括空心轴和设于空心轴外侧壁上的空心桨叶；其中，空心轴的两端分别适于从干燥筒的宽度方向的端部伸出；传动机构适于驱动搅拌组件在干燥筒的内腔旋转以翻动干燥筒的内腔中的物料。

Vacuum paddle dryer

【技术实现步骤摘要】
真空桨叶干燥机
本技术涉及干燥设备
，尤其涉及一种真空桨叶干燥机。
技术介绍
化工、食品、冶金等行业中的物料干燥应用广泛，现有技术中采用的干燥设备包括有正常气压环境下的干燥加工或者是真空环境下的干燥加工，前者由于正常气压环境下干燥效率低，后者则可以提高干燥效率，因此目前使用较为广泛的是真空干燥技术。在真空干燥过程中，热量的利用率直接影响到干燥的效率，因此，对于真空桨叶干燥机提高其热量的利用率是不断研究的技术焦点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种真空桨叶干燥机，以解决提高干燥设备中的热量利用率的技术问题。本技术的真空桨叶干燥机是这样实现的：一种真空桨叶干燥机，包括：干燥筒，所述干燥筒相对于地面水平设置，所述干燥筒具有中空的用于容纳物料的内腔；所述干燥筒的顶部通过一真空管路连接有一真空泵；搅拌组件，所述搅拌组件沿着干燥筒的长度方向设置于所述干燥筒的内腔中；所述搅拌组件包括设于所述干燥筒的内腔中的两个空心搅拌桨叶；所述空心搅拌桨叶包括空心轴和设于所述空心轴外侧壁上的空心桨叶；其中，所述空心轴的两端分别适于从干燥筒的宽度方向的端部伸出；以及传动机构，所述传动机构适于驱动搅拌组件在干燥筒的内腔旋转以翻动干燥筒的内腔中的物料；所述传动机构包括分别与两个空心搅拌桨叶的空心轴伸出在干燥筒的其中一端外侧的部分套接的两个啮合相连传动齿轮，以及与两个传动齿轮中其中一个传动齿轮相连的动力组件。在本技术较佳的实施例中，两个所述空心搅拌桨叶上的空心桨叶径向呈螺旋线断续排列，且当两个所述空心搅拌桨叶的空心轴相对转动时，两个所述空心搅拌桨叶的空心桨叶相互交错。在本技术较佳的实施例中，所述桨叶的边沿设有一辅助搅拌叶片。在本技术较佳的实施例中，所述空心轴两端伸出在干燥筒外侧的端部与干燥筒之间分布通过填料密封；所述填料密封包括套在空心轴上的填料座，以及在所述填料座远离干燥筒的一端连接的填料压盖；所述填料座内填有填料。在本技术较佳的实施例中，所述干燥筒的外部还套设有一保温筒；或所述干燥筒的外侧壁涂覆有保温层。在本技术较佳的实施例中，所述空心轴相对于与传动齿轮相连的另一个伸出在干燥筒外侧的端部连接有旋转接头；所述旋转接头上设有第一热载体进口和第一热载体出口；所述干燥筒的侧壁还设有至少一个第二热载体进口和至少一个第二热载体出口。在本技术较佳的实施例中，在所述真空泵与干燥筒之间还设有冷凝器。在本技术较佳的实施例中，在所述冷凝器与真空泵之间还设有一液体回收罐。在本技术较佳的实施例中，所述动力组件包括与所述传动齿轮相连的第一联轴器、与所述第一联轴器相连的减速机，以及通过第二联轴器与所述减速机相连的驱动电机。在本技术较佳的实施例中，在所述干燥筒的顶部还设有至少一个观察口和一个进料口；以及在所述干燥筒的底部设有一个出料口。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：本技术的真空桨叶干燥机，通过两个所述空心搅拌桨叶对投入在干燥筒内的物料进行往返搅拌，湿气在真空泵的作用下从真空管抽出，达到物料干燥的目的。而热载体经过空心搅拌桨叶的作用，单位有效容积内传热面积大，可以提高热量利用率。对于整体的物料干燥所需热量主要由空心搅拌桨叶的桨叶壁面提供，采用传导加热方式进行加热，极大地提高热量利用率。附图说明图1为本技术的实施例1的真空桨叶干燥机的第一视角结构示意图；图2为本技术的实施例1的真空桨叶干燥机的第二视角结构示意图；图3为本技术的实施例1的真空桨叶干燥机的两个空心搅拌桨叶的桨叶交错状态下的示意图；图4为本技术的实施例1的真空桨叶干燥机的两个空心搅拌桨叶的桨叶具有辅助搅拌叶片在交错状态下的示意图；图5为图1的A部放大图；图6为本技术的实施例2的真空桨叶干燥机的第一视角结构示意图；图7为图1的B部放大图；图8为本技术的实施例2的真空桨叶干燥机的滑轮与填料压盖的连接状态结构示意图。图中：干燥筒1、真空管路2、真空泵3、空心轴4、空心桨叶5、轴承架6、滚子轴承7、传动齿轮8、辅助搅拌叶片9、填料密封11、保温筒12、旋转接头13、第一热载体进口15、第一热载体出口17、第二热载体进口18、第二热载体出口21、冷凝器22、液体回收罐25、第一联轴器26、减速机27、第二联轴器29、驱动电机30、观察口31、进料口33、出料口35。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。实施例1：请参阅图1和图2所示，本实施例提供了一种真空桨叶干燥机，包括：干燥筒1、设于干燥筒1内的搅拌组件，以及用于驱动搅拌组件的旋转的传动机构。干燥筒1相对于地面水平设置，干燥筒1具有中空的用于容纳物料的内腔；干燥筒1的顶部通过一真空管路2连接有一真空泵3。搅拌组件沿着干燥筒1的长度方向设置于干燥筒1的内腔中；搅拌组件包括设于干燥筒1的内腔中的两个空心搅拌桨叶；空心搅拌桨叶包括空心轴4和设于空心轴4外侧壁上的空心桨叶5；其中，空心轴4的两端分别适于从干燥筒1的宽度方向的端部伸出。此处对于空心轴4伸出在干燥筒1的宽度方向的端部外侧的部分分别通过一轴承架6与干燥筒1的外侧壁相连，在空心轴4与轴承架6之间设有滚子轴承7。热载体经过空心搅拌桨叶的作用，单位有效容积内传热面积大，可以提高热量利用率，此处流通空心搅拌桨叶内的热载体可以是水蒸汽，也可以是液体形的，例如但不限于热水或者导热油。传动机构适于驱动搅拌组件在干燥筒1的内腔旋转以翻动干燥筒1的内腔中的物料；传动机构包括分别与两个空心搅拌桨叶的空心轴4伸出在干燥筒1的其中一端外侧的部分套接的两个啮合相连传动齿轮8，以及与两个传动齿轮8中其中一个传动齿轮8相连的动力组件。请参阅图3所示，可选的情况下，两个空心搅拌桨叶上的空心桨叶5径向呈螺旋线断续排列，且当两个空心搅拌桨叶的空心轴4相对转动时(图3中的F代表旋转方向)，两个空心搅拌桨叶的空心桨叶5相互交错，使得桨叶间可以实现相互清理。请参阅图4所示，为了提高桨叶对于干燥筒1内物料搅拌的均匀性和彻底性，在桨叶的边沿设有一辅助搅拌叶片9，此处的辅助搅拌叶片9采用例如但不限于焊接的方式与桨叶固连。请参阅图5所示，为了减少干燥筒1内热量的损失，提高热量的利用率，本实施例的两个空心搅拌桨叶的空心轴4两端伸出在干燥筒1外侧的端部与干燥筒1之间分布通过填料密封11，填料密封11相比机械密封来说可以有效保证干燥筒1内的干燥环境长时间维持高真空状态，提升干燥效率。填料密封11包括套在空心轴4上的填料座11-1，以及在填料座11-1远离干燥筒1的一端连接的填料压盖11-2，填料座11-1和填料压盖11-2均采用L形结构，且填料座11-1的一端与干燥筒1的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空桨叶干燥机，其特征在于，包括：/n干燥筒，所述干燥筒相对于地面水平设置，所述干燥筒具有中空的用于容纳物料的内腔；所述干燥筒的顶部通过一真空管路连接有一真空泵；/n搅拌组件，所述搅拌组件沿着干燥筒的长度方向设置于所述干燥筒的内腔中；所述搅拌组件包括设于所述干燥筒的内腔中的两个空心搅拌桨叶；所述空心搅拌桨叶包括空心轴和设于所述空心轴外侧壁上的空心桨叶；其中，所述空心轴的两端分别适于从干燥筒的宽度方向的端部伸出；以及/n传动机构，所述传动机构适于驱动搅拌组件在干燥筒的内腔旋转以翻动干燥筒的内腔中的物料；所述传动机构包括分别与两个空心搅拌桨叶的空心轴伸出在干燥筒的其中一端外侧的部分套接的两个啮合相连传动齿轮，以及与两个传动齿轮中其中一个传动齿轮相连的动力组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空桨叶干燥机，其特征在于，包括：
干燥筒，所述干燥筒相对于地面水平设置，所述干燥筒具有中空的用于容纳物料的内腔；所述干燥筒的顶部通过一真空管路连接有一真空泵；
搅拌组件，所述搅拌组件沿着干燥筒的长度方向设置于所述干燥筒的内腔中；所述搅拌组件包括设于所述干燥筒的内腔中的两个空心搅拌桨叶；所述空心搅拌桨叶包括空心轴和设于所述空心轴外侧壁上的空心桨叶；其中，所述空心轴的两端分别适于从干燥筒的宽度方向的端部伸出；以及
传动机构，所述传动机构适于驱动搅拌组件在干燥筒的内腔旋转以翻动干燥筒的内腔中的物料；所述传动机构包括分别与两个空心搅拌桨叶的空心轴伸出在干燥筒的其中一端外侧的部分套接的两个啮合相连传动齿轮，以及与两个传动齿轮中其中一个传动齿轮相连的动力组件。


2.根据权利要求1所述的真空桨叶干燥机，其特征在于，两个所述空心搅拌桨叶上的空心桨叶径向呈螺旋线断续排列，且当两个所述空心搅拌桨叶的空心轴相对转动时，两个所述空心搅拌桨叶的空心桨叶相互交错。


3.根据权利要求2所述的真空桨叶干燥机，其特征在于，所述桨叶的边沿设有一辅助搅拌叶片。


4.根据权利要求1所述的真空桨叶干燥机，其特征在于，所述空心轴两端伸出在干燥筒外侧的端部与干燥筒之间分布通过填料密封；
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【专利技术属性】
技术研发人员：魏旭龙，魏俊虎，
申请(专利权)人：魏俊虎，
类型：新型
国别省市：江苏;32