阀芯与阀杆的连接装置制造方法及图纸

技术编号:23115888 阅读:68 留言:0更新日期:2020-01-15 10:08
本实用新型专利技术涉及一种阀芯与阀杆的连接装置,它包括阀杆、过渡套、阀芯与连接键;在阀杆的外壁上设有外螺纹,在过渡套的内壁上设有内螺纹,阀杆与过渡套通过内外螺纹旋合使两者紧密结合,在阀杆的下端面开设有阀杆键槽,在阀芯的上端面开设有阀芯键槽,在阀杆键槽与阀芯键槽内设有连接键,阀杆与阀芯通过平键相连,阀杆通过连接键限制住阀芯径向方向的运动,在过渡套的下端部一体连接有缩口形的成型包边套,成型包边套限制住阀芯的轴向运动,在成型包边套下方的阀芯上具有阀芯密封面。本实用新型专利技术避免了阀芯因直接旋合需要加工阀芯螺纹而导致的加工风险提高和加工成本增加;本实用新型专利技术中阀芯的整体设计尺寸可以大大减小,使得阀芯的生产成本可以得到大大降低。

Connecting device of valve core and valve rod

【技术实现步骤摘要】
阀芯与阀杆的连接装置
本技术涉及一种阀门上的装置,具体地说是一种阀芯与阀杆的连接装置。
技术介绍
传统的硬质合金阀芯主要应用于黑水阀中,黑水阀是专门针对煤化工恶劣工况而开发制造的阀门,能耐高强度冲刷、耐腐蚀、适合高压差系统。黑水阀主要用于煤化工工艺中气化和渣水处理工艺,实现控制气化炉和碳洗塔的液位,以及对排出的黑水进行多级闪蒸,以便回收灰水及热量。在如此苛刻工况下阀门的结构尤为重要,为确保实现控制回路的正常调节控制,以及装置安全平稳的长期运行,就必须对阀芯结构的稳定性和可靠性提出更高要求。目前,传统应用在高强度冲刷工况中的硬质合金阀芯组件,多采用阀杆和阀瓣直接螺纹机械紧固连接的方式,阀瓣材料为整体烧结的硬质合金。由于介质在高速冲击或振动的工况下,阀瓣硬度高、脆性大,在循环振动的工况下阀瓣容易震碎,有时在使用中引发共振对阀瓣的破坏性更大;同时由于阀瓣为硬质合金,硬度较高,加工螺纹的方式比较特殊,导致加工螺纹的成本也较大;同时现有加工硬质合金螺纹方式精度也不高,导致阀杆与阀瓣装配后间隙较大,在高压差工况下更加容易发生脆裂的现象。由此可以得出结论,传统的阀杆和阀瓣直接螺纹机械紧固连接结构不能够可靠的满足此种工况的应用。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种可以大大减小阀芯加工尺寸、大大降低阀芯加工成本的阀芯与阀杆的连接装置。按照本技术提供的技术方案,所述阀芯与阀杆的连接装置,它包括阀杆、过渡套、阀芯与连接键;在阀杆的外壁上设有外螺纹,在过渡套的内壁上设有内螺纹,阀杆与过渡套通过内外螺纹旋合使两者紧密结合,在阀杆的下端面开设有阀杆键槽,在阀芯的上端面开设有阀芯键槽,在阀杆键槽与阀芯键槽内设有连接键,阀杆与阀芯通过连接键相连,阀杆通过连接键限制住阀芯径向方向的运动,在过渡套的下端部一体连接有缩口形的成型包边套,成型包边套限制住阀芯的轴向运动,在成型包边套下方的阀芯上具有阀芯密封面。在阀杆上开设有阀杆销孔,在过渡套上开设有过渡套销孔,在过渡套销孔与阀杆销孔内插装有防松销。所述成型包边套的下端部与阀芯密封面之间留有一段距离。所述成型包边套具有小头端朝下的内圆锥面,阀芯具有小头端朝下的外圆锥面,内圆锥面与外圆锥面贴合使得成型包边套限制住阀芯的轴向运动。本技术的优点是:1、阀芯和阀杆通过过渡套的包边螺纹旋合方式连接,避免了阀芯因直接旋合需要加工阀芯螺纹而导致的加工风险提高和加工成本增加;同时也避免了因阀芯螺纹加工精度不高而产生的装配间隙过大,进而进一步威胁到阀门的正常使用的风险。2、由于阀芯的密封面与成型包边套之间留有一段距离,细小的阀芯密封面损伤,可以通过利旧加工密封面而满足阀门的使用要求,维修利用率高。3、由于采用了过渡套的形式,阀芯的整体设计尺寸可以大大减小,使得阀芯的生产成本可以得到大大降低。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。该阀芯与阀杆的连接装置,它包括阀杆1、过渡套2、阀芯3与连接键4;在阀杆1的外壁上设有外螺纹,在过渡套2的内壁上设有内螺纹,阀杆1与过渡套2通过内外螺纹旋合使两者紧密结合,在阀杆1的下端面开设有阀杆键槽,在阀芯3的上端面开设有阀芯键槽,在阀杆键槽与阀芯键槽内设有连接键4,阀杆1与阀芯3通过连接键4相连,阀杆1通过连接键4限制住阀芯3径向方向的运动,在过渡套2的下端部一体连接有缩口形的成型包边套21,成型包边套21限制住阀芯3的轴向运动,在成型包边套21下方的阀芯3上具有阀芯密封面31。在阀杆1上开设有阀杆销孔,在过渡套2上开设有过渡套销孔,在过渡套销孔与阀杆销孔内插装有防松销5。这样可以防止阀杆1上的外螺纹与过渡套2上的内螺纹之间出现松动现象。所述成型包边套21的下端部与阀芯密封面31之间留有一段距离。这样便于对冲刷气蚀后阀芯密封面31的损伤进行修补。所述成型包边套21具有小头端朝下的内圆锥面22,阀芯3具有小头端朝下的外圆锥面32,内圆锥面22与外圆锥面32贴合使得成型包边套21限制住阀芯3的轴向运动。安装时,先将阀杆1水平固定,然后阀芯2与阀杆1衔接,通过连接键4使阀芯2与阀杆1相对固定。通过旋转过渡套2,将阀杆1与过渡套2通过内外螺纹慢慢旋合,与此同时,成型包边套21在内外螺纹旋合过程中逐渐将阀芯3固定住。当阀杆1的外螺纹旋到末尾时,阀芯3与阀杆1紧密贴合。在阀杆1与阀芯3的结合部增加圆柱销5,目的是防止螺纹出现松动现象。为了方便过渡套2与阀杆1,可以将过渡套2的外壁设计成正六边形形状,将过渡套2上方的某段阀杆1设计成具有一对平行面的形状。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀芯与阀杆的连接装置,它包括阀杆(1)、过渡套(2)、阀芯(3)与连接键(4);其特征是:在阀杆(1)的外壁上设有外螺纹,在过渡套(2)的内壁上设有内螺纹,阀杆(1)与过渡套(2)通过内外螺纹旋合使两者紧密结合,在阀杆(1)的下端面开设有阀杆键槽,在阀芯(3)的上端面开设有阀芯键槽,在阀杆键槽与阀芯键槽内设有连接键(4),阀杆(1)与阀芯(3)通过连接键(4)相连,阀杆(1)通过连接键(4)限制住阀芯(3)径向方向的运动,在过渡套(2)的下端部一体连接有缩口形的成型包边套(21),成型包边套(21)限制住阀芯(3)的轴向运动,在成型包边套(21)下方的阀芯(3)上具有阀芯密封面(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀芯与阀杆的连接装置,它包括阀杆(1)、过渡套(2)、阀芯(3)与连接键(4);其特征是:在阀杆(1)的外壁上设有外螺纹,在过渡套(2)的内壁上设有内螺纹,阀杆(1)与过渡套(2)通过内外螺纹旋合使两者紧密结合,在阀杆(1)的下端面开设有阀杆键槽,在阀芯(3)的上端面开设有阀芯键槽,在阀杆键槽与阀芯键槽内设有连接键(4),阀杆(1)与阀芯(3)通过连接键(4)相连,阀杆(1)通过连接键(4)限制住阀芯(3)径向方向的运动,在过渡套(2)的下端部一体连接有缩口形的成型包边套(21),成型包边套(21)限制住阀芯(3)的轴向运动,在成型包边套(21)下方的阀芯(3)上具有阀芯密封面(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志超倪浩轩王文明张从礼
申请(专利权)人:无锡智能自控工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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