离心压缩机和使用其的制冷机组制造技术

本申请公开了一种离心压缩机和使用其的制冷机组，所述离心压缩机包括吸气室和数根导流筋条。其中吸气室具有吸气室入口和吸气室出口，所述吸气室的内壁从所述吸气室入口至所述吸气室出口渐缩。所述数根导流筋条设置在所述内壁上并且沿所述吸气室的中心线方向延伸。本申请的离心压缩机能够在不增加成本的情况下对流体整流，从而减少流体的湍流损失。

Centrifugal compressors and refrigeration units using them

【技术实现步骤摘要】
离心压缩机和使用其的制冷机组
本申请涉及制冷机组领域，更确切的说涉及一种离心压缩机。
技术介绍
制冷机组包括离心压缩机和蒸发器。通常，离心压缩机安装在蒸发器上方，蒸发器的出口朝向上方，而离心压缩机的入口朝向左/右侧。因此在蒸发器的出口与离心压缩机的入口之间设置具有90°弯头的吸气管，用于使流体的流动方向从朝上变化为朝向左/右侧。然而流动方向经过90°变化的流体会发生速度偏转，这会增大流体的压降，从而降低离心压缩机的气动效率。
技术实现思路
本申请的示例性实施例可以解决至少一些上述问题。根据本申请的第一方面，本申请提供一种离心压缩机，其特征在于：所述离心压缩机包括：吸气室，所述吸气室具有吸气室入口和吸气室出口，所述吸气室的内壁从所述吸气室入口至所述吸气室出口渐缩；和数根导流筋条，所述数根导流筋条设置在所述内壁上并且沿所述吸气室的中心线方向延伸。根据上述第一方面的离心压缩机，所述吸气室呈截锥形。根据上述第一方面的离心压缩机，所述数根导流筋条沿所述吸气室的周向相互间隔地布置在所述内壁上。根据上述第一方面的离心压缩机，所述数根导流筋条中的每一根在所述吸气室的径向上的截面为半椭圆形；其中，所述半椭圆形的长轴半径A、短轴半径B和所述吸气室出口的直径D满足：并且其中D、A和B的取值范围为大于0，并且所述长轴半径A、所述短轴半径B和所述直径D的单位为毫米。根据上述第一方面的离心压缩机，其中，所述数根导流筋条的数量N和所述直径D满足：>其中D和N的取值范围为大于0。根据上述第一方面的离心压缩机，所述数根导流筋条沿所述吸气室的周向均匀地布置在所述内壁上。根据上述第一方面的离心压缩机，所述离心压缩机还包括叶轮组件，所述吸气室出口用于与所述叶轮组件的入口相连接。根据本申请的第二方面，本申请提供一种制冷机组，所述制冷机组包括：根据上述第一方面的离心压缩机；和吸气管，所述吸气管包括弯头本体，所述弯头本体具有弯头本体入口和弯头本体出口，并且所述弯头本体被配置为能够使得流体从所述弯头本体入口沿第一方向流入所述弯头本体，并且从所述弯头本体出口沿第二方向流出所述弯头本体；其中，所述弯头本体出口与所述吸气室入口相连接，从而使得从所述弯头本体入口流入的流体能够从所述吸气室出口流出。根据上述第二方面的制冷机组，所述吸气管还包括数根弯头导流筋条，所述数根弯头导流筋条设置在所述弯头本体的内壁上并且沿所述弯头本体的中心线方向延伸。根据上述第二方面的制冷机组，所述制冷机组还包括蒸发器；其中，所述弯头本体入口用于与所述蒸发器的出口相连接。本申请的离心压缩机能够在不增加成本的情况下对流体整流，从而减少流体的湍流损失，保持吸气室的压降不变。附图说明本申请特征和优点可通过参照附图阅读以下详细说明得到更好地理解，在整个附图中，相同的附图标记表示相同的部件，其中：图1A-1B分别为使用本申请的一个实施例的离心压缩机与蒸发器连接状态下的立体图和右视爆炸图；图2A为图1A中离心压缩机的立体图；图2B为图2A中的离心压缩机的右视爆炸图；图2C为图2A中的离心压缩机沿竖直方向的剖面图；图3为图2B中前部壳体沿竖直方向的剖面图；图4A为图2A的A部虚线框的局部放大图；图4B为图4A中导流筋条的径向截面图；图5A为图1A-1B中使用的吸气管沿竖直方向的剖面图；图5B为图5A中弯头导流筋条的径向截面图；图6为图1A中离心压缩机的前部壳体与吸气管在组装状态下沿竖直方向的剖面图；图7为使用本申请的离心压缩机的前部壳体与吸气管的另一个实施例在组装状态下沿竖直方向的剖面图。具体实施方式下面将参考构成本说明书一部分的附图对本申请的各种具体实施方式进行描述。应该理解的是，虽然在本申请中使用表示方向的术语，诸如“左”、“右”、“上”、“顶”、“前”和“后”等方向或方位性的描述本申请的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本申请所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。在以下的附图中，同样的零部件使用同样的附图号。图1A为使用本申请的一个实施例的离心压缩机106与蒸发器108连接状态下的立体图；图1B为图1A的右视爆炸图。通常，制冷机组包括压缩机、冷凝器、节流装置与蒸发器，其由连接管道顺次相连组成制冷循环回路，离心压缩机是一种较为常见的压缩机。图1A和1B中仅示出蒸发器108、离心压缩机106以及吸气管120，吸气管120构成蒸发器108的出口132与离心压缩机106的入口134之间的连接管道。如图1A和1B所示，蒸发器108的顶部具有出口管110，出口管110的出口132朝向上方。蒸发器108内的流体能够通过出口管110的出口132流出。离心压缩机106布置在蒸发器108上方，离心压缩机106的左侧设有离心压缩机106的入口134。流体能够通过入口134进入离心压缩机106。吸气管120包括弯头本体入口144和弯头本体出口146。弯头本体入口144与蒸发器108的出口132相连接，弯头本体出口146与离心压缩机106的入口134相连接，从而使得从蒸发器108流出的流体能够通过吸气管120流入离心压缩机106。图2A为图1A中离心压缩机106的立体图；图2B为图2A中的离心压缩机106的右视爆炸图；图2C为图2A中的离心压缩机106沿竖直方向的剖面图，以示出各部件的连接关系。如图2A-2C所示，离心压缩机106包括壳体202和叶轮组件222，壳体202包括前部壳体232与后部壳体234。壳体202中具有横向贯穿的容腔204。叶轮组件222设置在容腔204中，以使得容腔204分为位于左端的吸气室212与位于右端的驱动容腔242。叶轮组件222的入口224与吸气室212的出口216相连，以使得从吸气室出口216流出的流体能够进入叶轮组件222的入口224。驱动容腔242用于安装驱动装置(未示出)，驱动装置用于驱动叶轮组件222。作为一个示例，在本申请中，壳体202的前部壳体232中的容腔形成位于左端的吸气室212，后部壳体234中的容腔形成位于右端的驱动容腔242。前部壳体232和后部壳体234通过紧固件(未示出)连接。在本申请中，叶轮组件222为两级叶轮。具体来说，叶轮组件222包括第一叶轮252、扩压器254和第二叶轮256。第一叶轮252、扩压器254和第二叶轮256通过紧固件(未示出)安装在容腔204中。当离心压缩机106运行时，第一叶轮252和第二叶轮256能够绕其中心轴转动，从而压缩流体。更具体地说，流体通过叶轮组件222的入口224(即第一叶轮252的入口)进入第一叶轮252，在第一叶轮252中流体被压缩。被压缩的流体从第一叶轮252的出口流出后流入扩压器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心压缩机(106)，其特征在于：所述离心压缩机(106)包括：/n吸气室(212)，所述吸气室(212)具有吸气室入口(314)和吸气室出口(216)，所述吸气室(212)的内壁(302)从所述吸气室入口(314)至所述吸气室出口(216)渐缩；和/n数根导流筋条(304)，所述数根导流筋条(304)设置在所述内壁(302)上并且沿所述吸气室(212)的中心线(X)方向延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心压缩机(106)，其特征在于：所述离心压缩机(106)包括：
吸气室(212)，所述吸气室(212)具有吸气室入口(314)和吸气室出口(216)，所述吸气室(212)的内壁(302)从所述吸气室入口(314)至所述吸气室出口(216)渐缩；和
数根导流筋条(304)，所述数根导流筋条(304)设置在所述内壁(302)上并且沿所述吸气室(212)的中心线(X)方向延伸。


2.根据权利要求1所述的离心压缩机(106)，其特征在于：
所述吸气室(212)呈截锥形。


3.根据权利要求2所述的离心压缩机(106)，其特征在于：
所述数根导流筋条(304)沿所述吸气室(212)的周向相互间隔地布置在所述内壁(302)上。


4.根据权利要求3所述的离心压缩机(106)，其特征在于：
所述数根导流筋条(304)中的每一根在所述吸气室(212)的径向上的截面为半椭圆形；
其中，所述半椭圆形的长轴半径A、短轴半径B和所述吸气室出口(216)的直径D满足：

并且
其中D、A和B的取值范围为大于0，并且所述长轴半径A、所述短轴半径B和所述直径D的单位为毫米。


5.根据权利要求4所述的离心压缩机(106)，其特征在于：
其中，所述数根导流筋条(304)的数量N和所述直径D满足：



其中D和N的取值范围为大于0。


6.根据权利要求5所述的离心压缩机(106)，其特征在于：
所述数根导流筋条(304)沿所述吸气室(212)的周向均匀地布置在所述内壁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利，吴成刚，汪洪丹，袁斌，
申请(专利权)人：约克广州空调冷冻设备有限公司，江森自控科技公司，
类型：新型
国别省市：广东;44