一种螺杆泵采油夹紧防脱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种螺杆泵采油夹紧防脱装置，其技术方案是：轴体底端设置有缩进段，所述轴体外侧设置有套筒，所述套筒内部设置有第一防脱组件，所述套筒顶端设置有第二防脱组件，所述第一防脱组件由斜块和第一弹簧组成，所述缩进段外侧设置有凹槽，所述第一弹簧固定连接于凹槽内部，所述斜块固定连接于第一弹簧一端，所述套筒内部设置有弧形槽，所述斜块与弧形槽相匹配。本实用新型专利技术通过斜块处于弧形槽内部所以能够限制轴体在垂直方向上的位移，能够避免轴体长时间工作脱离套筒的现象，另外通过第一凸块与环形槽内部的第二凸块相配合，轴体可以重新带动套筒转动，能够避免轴体脱落的现象。

A clamping device for screw pump production

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆泵采油夹紧防脱装置
本技术涉及油杆防脱领域，特别涉及一种螺杆泵采油夹紧防脱装置。
技术介绍
抽油杆单根长度为7.62、8米或者9.14m,材质一般是低碳合金钢经过调质处理,在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上,通过往复运动来泵油。但是市面上的抽油杆在实际使用时，当轴体长时间工作或者电机突然停止工作带动轴体反转时轴体容易脱落。因此，专利技术一种螺杆泵采油夹紧防脱装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种螺杆泵采油夹紧防脱装置，通过斜块与弧形槽相匹配，有利于更加平稳的传递扭矩并且通过这种物理匹配使轴体和套筒配合地更加稳定，由于斜块处于弧形槽内部所以能够限制轴体在垂直方向上的位移，能够避免轴体长时间工作脱离套筒的现象，另外当电机突然停止工作使轴体产生反转时，轴体与套筒产生相对运动，能够带动第一凸块向上运动，通过第一凸块与环形槽内部的第二凸块相配合，轴体又重新带动套筒转动，能够防止轴体脱落，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺杆泵采油夹紧防脱装置，包括轴体，所述轴体底端设置有缩进段，所述轴体外侧设置有套筒，所述套筒内部设置有第一防脱组件，所述套筒顶端设置有第二防脱组件；所述第一防脱组件由斜块和第一弹簧组成，所述缩进段外侧设置有凹槽，所述第一弹簧固定连接于凹槽内部，所述斜块固定连接于第一弹簧一端，所述套筒内部设置有弧形槽，所述斜块与弧形槽相匹配；所述第二防脱组件由圆筒、支撑杆、第二弹簧和第一凸块组成，所述支撑杆相对的一侧设置有盲孔，所述第二弹簧固定连接于盲孔内部，所述第一凸块固定连接于第二弹簧一端，所述支撑杆固定连接于圆筒外侧，所述圆筒设置于轴体外侧，所述套筒外侧设置有环形槽，所述环形槽内部固定连接有第二凸块，所述第一凸块与环形槽相匹配。在一个优选地实施方式中，所述轴体位于圆筒的一端和圆筒内部均设置有螺纹，所述圆筒通过螺纹与轴体相匹配。在一个优选地实施方式中，所述轴体底端和套筒内部均设置有螺纹，所述轴体通过螺纹与套筒相配合。在一个优选地实施方式中，所述斜块的数量设置为多个，多个所述斜块呈环形阵列分布于缩进段外侧。在一个优选地实施方式中，所述第一凸块顶部一侧设置有第一通孔，所述盲孔顶部一侧设置有第二通孔，所述第二通孔内部设置有插销，所述插销顶部两侧均固定连接有挡块。在一个优选地实施方式中，所述插销滑动连接于第二通孔内部，所述插销与第一通孔相匹配。在一个优选地实施方式中，所述斜块顶部设置为弧形。在一个优选地实施方式中，所述第二凸块的数量设置为两个，两个所述第二凸块均匀分布于环形槽前侧和后侧。本技术的技术效果和优点：1、通过斜块与弧形槽相匹配，有利于更加平稳的传递扭矩并且通过这种物理匹配使轴体和套筒配合地更加稳定，由于斜块处于弧形槽内部所以能够限制轴体在垂直方向上的位移，能够避免轴体长时间工作脱离套筒的现象，另外当电机突然停止工作使轴体产生反转时，轴体与套筒产生相对运动，能够带动第一凸块向上运动，通过第一凸块与环形槽内部的第二凸块相配合，轴体又重新带动套筒转动，能够防止轴体脱落，与现有技术相比，能够在轴体长时间工作和电机突然停止工作带动轴体反转时避免轴体脱落；2、通过插销从第二通孔内部落入第一通孔，使得插销与第一通孔能够配合，对第一凸块在水平方向上进行限位，从而保证第一凸块与第二凸块配合的稳定性，与现有技术相比，能够在防脱组件工作时保持其稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构剖视图；图3为本技术的第一防脱组件结构示意图；图4为本技术图2的A部结构放大图；图5为本技术图2的B部结构放大图；图6为本技术图4的C部结构放大图；附图中：1轴体、2缩进段、3套筒、4第一防脱组件、401斜块、402第一弹簧、5第二防脱组件、501圆筒、502支撑杆、503第二弹簧、504第一凸块、6弧形槽、7环形槽、8第二凸块、9第一通孔、10第二通孔、11插销、12挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1，本技术提供了如图1-5所示的一种螺杆泵采油夹紧防脱装置，包括轴体1，所述轴体1底端设置有缩进段2，所述轴体1外侧设置有套筒3，所述套筒3内部设置有第一防脱组件4，所述套筒3顶端设置有第二防脱组件5；所述第一防脱组件4由斜块401和第一弹簧402组成，所述缩进段2外侧设置有凹槽，所述第一弹簧402固定连接于凹槽内部，所述斜块401固定连接于第一弹簧402一端，所述套筒3内部设置有弧形槽6，所述斜块401与弧形槽6相匹配；所述第二防脱组件5由圆筒501、支撑杆502、第二弹簧503和第一凸块504组成，所述支撑杆502相对的一侧设置有盲孔，所述第二弹簧503固定连接于盲孔内部，所述第一凸块504固定连接于第二弹簧503一端，所述支撑杆502固定连接于圆筒501外侧，所述圆筒501设置于轴体1外侧，所述套筒3外侧设置有环形槽7，所述环形槽7内部固定连接有第二凸块8，所述第一凸块504与环形槽7相匹配；所述轴体1位于圆筒501的一端和圆筒501内部均设置有螺纹，所述圆筒501通过螺纹与轴体1相匹配；所述轴体1底端和套筒3内部均设置有螺纹，所述轴体1通过螺纹与套筒3相配合；所述斜块401的数量设置为多个，多个所述斜块401呈环形阵列分布于缩进段2外侧；所述斜块401顶部设置为弧形；所述第二凸块8的数量设置为两个，两个所述第二凸块8均匀分布于环形槽7前侧和后侧；实施方式具体为：通过在套筒3内部设置有第一防脱组件4，当把轴体1旋入套筒3时也带动了斜块401转动，当斜块401转到弧形槽6位置时，在第一弹簧402的作用力下使斜块401与弧形槽6相匹配，有利于更加平稳的传递扭矩并且通过这种物理匹配使轴体1和套筒3配合地更加稳定，由于斜块401处于弧形槽6内部所以能够限制轴体1在垂直方向上的位移，能够避免轴体1由于长时间工作脱离套筒3的现象，另外在轴体1外侧固定连接有圆筒501，当电机突然停止工作使轴体1产生反转时，此时轴体1与套筒3产生相对运动，从而使得圆筒501和支撑杆502离套筒3的距离越来越远，当支撑杆502向上运动时带动第一凸块504向上运动，在第二弹簧503的作用力下使其能够与环形槽7相配合，当第一凸块504与第二凸块8配合时，由于第二凸块8的抵挡使支撑杆502相对于套筒3不再产生转动，此时轴体1又重新带动套筒3转动，能够防止轴体1与套筒3的距离继续拉大避免出现脱落的现象，该实施方式具体解决了现有技术中在轴体1长时间工作和电机突然停止工作带动轴体1反转时轴体1脱落的问题。实施例2，本技术提供了如图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆泵采油夹紧防脱装置，包括轴体（1），所述轴体（1）底端设置有缩进段（2），其特征在于：所述轴体（1）外侧设置有套筒（3），所述套筒（3）内部设置有第一防脱组件（4），所述套筒（3）顶端设置有第二防脱组件（5）；/n所述第一防脱组件（4）由斜块（401）和第一弹簧（402）组成，所述缩进段（2）外侧设置有凹槽，所述第一弹簧（402）固定连接于凹槽内部，所述斜块（401）固定连接于第一弹簧（402）一端，所述套筒（3）内部设置有弧形槽（6），所述斜块（401）与弧形槽（6）相匹配；/n所述第二防脱组件（5）由圆筒（501）、支撑杆（502）、第二弹簧（503）和第一凸块（504）组成，所述支撑杆（502）相对的一侧设置有盲孔，所述第二弹簧（503）固定连接于盲孔内部，所述第一凸块（504）固定连接于第二弹簧（503）一端，所述支撑杆（502）固定连接于圆筒（501）外侧，所述圆筒（501）设置于轴体（1）外侧，所述套筒（3）外侧设置有环形槽（7），所述环形槽（7）内部固定连接有第二凸块（8），所述第一凸块（504）与环形槽（7）相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺杆泵采油夹紧防脱装置，包括轴体（1），所述轴体（1）底端设置有缩进段（2），其特征在于：所述轴体（1）外侧设置有套筒（3），所述套筒（3）内部设置有第一防脱组件（4），所述套筒（3）顶端设置有第二防脱组件（5）；
所述第一防脱组件（4）由斜块（401）和第一弹簧（402）组成，所述缩进段（2）外侧设置有凹槽，所述第一弹簧（402）固定连接于凹槽内部，所述斜块（401）固定连接于第一弹簧（402）一端，所述套筒（3）内部设置有弧形槽（6），所述斜块（401）与弧形槽（6）相匹配；
所述第二防脱组件（5）由圆筒（501）、支撑杆（502）、第二弹簧（503）和第一凸块（504）组成，所述支撑杆（502）相对的一侧设置有盲孔，所述第二弹簧（503）固定连接于盲孔内部，所述第一凸块（504）固定连接于第二弹簧（503）一端，所述支撑杆（502）固定连接于圆筒（501）外侧，所述圆筒（501）设置于轴体（1）外侧，所述套筒（3）外侧设置有环形槽（7），所述环形槽（7）内部固定连接有第二凸块（8），所述第一凸块（504）与环形槽（7）相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵采油夹紧防脱装置，其特征在于：所述轴体（1）位于圆筒（501）的一端和圆筒（501）内部均设置有螺纹，所述圆筒（50...

【专利技术属性】
技术研发人员：李媛，逄雯，孙骏，公慧，王晓琛，王志，仇博识，龚伟，厉明伟，
申请(专利权)人：山东胜利职业学院，
类型：新型
国别省市：山东;37