一种具有TPU纱线的鞋面制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有TPU纱线的鞋面，包括一体编织的鞋面本体，所述鞋面本体包括由下至上设置的下层、中层和上层，所述上层的底面交织在所述中层上，所述下层布置在所述中层对应所述上层处，且所述下层的顶面交织在所述中层的底面上，所述上层为TPU纱线热压后形成的结构层。通过设置上层，上层为TPU纱线热压后形成的结构层，所以具有较强的质感，与中层的质感差别较大，从而使得本实用新型专利技术一种具有TPU纱线的鞋面具有强立体感和层次感；又因为TPU纱线热压后形成的结构层具有较佳的耐磨性，从而使得本实用新型专利技术一种具有TPU纱线的鞋面在上层处还具备较佳的耐磨性。

A vamp with TPU yarn

【技术实现步骤摘要】
一种具有TPU纱线的鞋面
本技术涉及鞋面领域，特别是涉及一种具有TPU纱线的鞋面。
技术介绍
现有的鞋面中采用的装饰物以网布、热熔膜和皮革组合的结构为主，这些装饰物不仅具有强立体感和层次感而且热熔膜和皮革还具一定的有耐磨性，因此深受市场的喜爱。但是热熔膜的延展性太小，容易让人产生审美疲劳，已经让现代人没有了新鲜感，不能满足现代人的审美，鞋面上采用热熔膜作为装饰物的设计渐渐与流行脱层；而皮革的制造过程中会产生大量污水，而且这些污水是一种成分复杂、高浓度的有机废水，其中含有大量盐类、油脂、氨氮、硫化物、铬盐以及毛类、皮渣、泥砂等有毒有害物质，对环境和人的健康产生极大的危害。因此在鞋面上减少皮革的用量，甚至不使用皮革，也是一种绿色生产的措施。因此在鞋面上采用一种结构替代热熔膜和皮革的作用具有重大意义。有鉴于此，本专利技术人对鞋面的组成结构进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有TPU纱线的鞋面，不仅具有强立体感和层次感，在特定区域还具备较好的耐磨性。为了达成上述目的，本技术采用如下技术方案：一种具有TPU纱线的鞋面，包括一体编织的鞋面本体，所述鞋面本体包括由下至上设置的下层、中层和上层，所述上层的底面交织在所述中层上，所述下层布置在所述中层对应所述上层处，且所述下层的顶面交织在所述中层的底面上，所述上层为TPU纱线热压后形成的结构层。进一步地，所述上层向下凹设有若干第一凹槽，所述上层于各所述第一凹槽间形成有凸沿。进一步地，各所述第一凹槽的槽底上开设有第二凹槽。进一步地，所述中层交织在各所述凸沿的上表面上，且所述中层部分显露于所述凸沿的上表面。进一步地，所述上层的轮廓线处与所述中层交织的部分贯穿所述中层并交织在所述下层。进一步地，所述上层为采用TPU纱线绣在所述中层上后再经热压后制成的TPU材料层。进一步地，所述中层上开设有用于将鞋面定位在模具上定位孔。进一步地，所述中层为呈鞋面形状的面料层。采用上述技术方案，本技术的本技术一种具有TPU纱线的鞋面，通过设置上层，上层为TPU纱线热压后形成的结构层，所以具有较强的质感，与中层的质感差别较大，从而使得本技术一种具有TPU纱线的鞋面具有强立体感和层次感；又因为TPU纱线热压后形成的结构层具有较佳的耐磨性，从而使得本技术一种具有TPU纱线的鞋面在上层处还具备较佳的耐磨性。设置下层能够保护上层与中层的连接处，避免人体的脚部直接与上层与中层的连接处接触和摩擦，进一步增加耐磨性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A-A处的剖面结构示意图；图3为本技术B-B处的剖面结构示意图。标号说明：下层1补偿槽11中层2定位孔21上层3第一凹槽31凸沿32第二凹槽33具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细阐述。本技术一种具有TPU纱线的鞋面，如图1至3所示，本说明书以图2所示位置进行描述。本技术一种具有TPU纱线的鞋面包括一体编织的鞋面本体，鞋面本体包括由下至上设置的下层1、中层2和上层3，上层3的底面交织在中层2上，下层1布置在中层2对应上层3处，且下层1的顶面交织在中层2的底面上，上层3为TPU纱线热压后形成的结构层。上层3为TPU纱线热压后形成的结构层，所以具有较强的质感，与中层2的质感差别较大，从而使得本技术一种具有TPU纱线的鞋面具有强立体感和层次感；又因为TPU纱线热压后形成的结构层具有较佳的耐磨性，从而使得本技术一种具有TPU纱线的鞋面在上层3处还具备较佳的耐磨性。设置下层1能够保护上层3与中层2的连接处，避免人体的脚部直接与上层3与中层2的连接处接触和摩擦，进一步增加耐磨性。TPU的分子结构是由MDI或TDI和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及MDI或TDI等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。具有优越的高拉力、高张力、强韧和耐老化的特性，属于一种较为成熟的环保材料。TPU与其他的塑胶材料相比之下有着更高的强度、更好的韧性，在耐磨、耐高温、耐寒、耐油、耐水解、抗老化、抗UV、高防水透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉及保暖等优异的功能体现下，让TPU有别于其他塑胶材料。将TPU纱线绣在中层2的局部位置后，再通过热压使TPU纱线融化，进而在中层2的表面形成具有保护作用的上层3。上层3能够增强中层2的耐磨性，且又一定限度上的保留中层2的柔软度。上层3对比皮革和热熔膜，TPU纱线层更为轻量化，能够减轻使用者的负重。另外通过调整TPU纱线的绣花纹理的疏密程度，可以改变上层3的厚度或者上层3上的间隙数量，进而改变本本技术一种具有TPU纱线的鞋面的透气性能。通过搭配不同颜色的TPU纱线以及绣出不同纹理的花纹，TPU纱线层可以呈现比皮革与热熔膜更丰富新颖的外观效果，且更具时尚感。中层2上开设有用于将鞋面定位在模具上定位孔21。如此便于鞋面在模具中的定位，有利于形成稳定的上层3结构。上层3向下凹设有若干第一凹槽31，上层3于各第一凹槽31间形成有凸沿32。第一凹槽31和凸沿32的设置加深了上层3的结构层次感，从而使得本技术一种具有TPU纱线的鞋面更具立体感和层次感。各第一凹槽31的槽底上开设有第二凹槽33。开设有第二凹槽33能够加深上层3的结构层次，进一步的加强本技术一种具有TPU纱线的鞋面更具立体感和层次感。中层2交织在各凸沿32的上表面上，且中层2部分显露于凸沿32的上表面上。使得中层2的花纹能够在上层3显露出一部分，增加外观的变化，使本技术一种具有TPU纱线的鞋面更具新颖性和时尚感。下层1的底面对应凸沿32处向上凹设形成有补偿槽11，将补偿槽11内的结构向上延伸到凸沿32，能够在不增加材料的情况下形成凸沿32。上层3的轮廓线处与中层2交织的部分贯穿中层2并交织在下层1。如此使得下层1、中层2和上层3间的连接更稳定，进而使本技术一种具有TPU纱线的鞋面的结构更可靠。中层2为呈鞋面形状的面料层。下层1为与上层3轮廓形状相同的垫纱层。上述实施例和附图并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本专利技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有TPU纱线的鞋面，包括一体编织的鞋面本体，其特征在于：所述鞋面本体包括由下至上设置的下层、中层和上层，所述上层的底面交织在所述中层上，所述下层布置在所述中层对应所述上层处，且所述下层的顶面交织在所述中层的底面上，所述上层为TPU纱线热压后形成的结构层。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有TPU纱线的鞋面，包括一体编织的鞋面本体，其特征在于：所述鞋面本体包括由下至上设置的下层、中层和上层，所述上层的底面交织在所述中层上，所述下层布置在所述中层对应所述上层处，且所述下层的顶面交织在所述中层的底面上，所述上层为TPU纱线热压后形成的结构层。


2.根据权利要求1所述的一种具有TPU纱线的鞋面，其特征在于：所述上层向下凹设有若干第一凹槽，所述上层于各所述第一凹槽间形成有凸沿。


3.根据权利要求2所述的一种具有TPU纱线的鞋面，其特征在于：各所述第一凹槽的槽底上开设有第二凹槽。


4.根据权利要求2所述的一种具有TPU纱线的鞋面，其特征在于：所述中层交...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡清来，许海欢，施伟雄，蔡宜镇，
申请(专利权)人：信泰福建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35