一种圆壳产品防锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆壳产品防锈装置，包括反应罐，反应罐内部固定有脱脂仓，反应罐内部靠近脱脂仓一侧固定有漂洗仓，反应罐内部靠近漂洗仓一侧固定有干燥仓，漂洗仓内部一侧固定有防锈仓，脱脂仓内侧壁上方开设有添料管；通过在预镀镍冲压产品进行脱脂和漂洗操作时，对脱脂仓和防锈仓内添加三种试剂，三种试剂的配比分别为清洗剂加纯水、润滑剂加纯水和防锈剂加纯水，使经处理过的产品防锈能力得到提升，通过电机和搅拌叶的设置，使用户在进行实际的添加时，可直接将待混合的试剂成分放置入混合罐内，由电机通过转轴带动搅拌叶转动进行搅拌混合，混合后的试剂可直接投放入预镀镍冲压产品的工作流程中进行使用。

A antirust device for round shell products

【技术实现步骤摘要】
一种圆壳产品防锈装置
本技术属于工业
，具体涉及一种圆壳产品防锈装置。
技术介绍
SPCE为日本钢材的一种钢材牌号，第一码表示材质，S表示钢材，第二码表示形状种类用途，P表示板，第三码表示钢材种类，C表示冷轧，第四码表示冲压级别，E表示深冲级。现有的技术存在以下问题：1、预镀镍冲压产品，在进行清洗去油污操作后，预镀镍冲压产品的切断处难以做防锈处理，使预镀镍冲压产品的切断处易被腐蚀，影响预镀镍冲压产品的使用寿命；2、预镀镍冲压产品在进行脱脂和漂洗时，需进行相应试剂的添加，试剂大多需要进行充分的混合搅拌，利用外界的搅拌设备进行搅拌混合后，还需进行试剂的搬运，较繁重。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种圆壳产品防锈装置，具有防锈和便于混合的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆壳产品防锈装置，包括反应罐，所述反应罐内部固定有脱脂仓，所述反应罐内部靠近所述脱脂仓一侧固定有漂洗仓，所述反应罐内部靠近所述漂洗仓一侧固定有干燥仓，所述漂洗仓内部一侧固定有防锈仓，所述脱脂仓内侧壁上方开设有添料管，所述反应罐对应所述添料管位置处固定有混合机构。采用上述技术方案通过在预镀镍冲压产品进行脱脂和漂洗操作时，对脱脂仓和防锈仓内添加三种试剂，三种试剂的配比分别为百分之三点一的清洗剂加纯水、百分之三的润滑剂加纯水和百分之一点二防锈剂加纯水，使经处理过的产品防锈能力得到提升作为本技术的优选技术方案，混合机构包括电机和搅拌叶，所述电机与所述搅拌叶转动连接。采用上述技术方案使搅拌叶在转动过程中对添加剂进行搅匀混合。作为本技术的优选技术方案，混合机构还包括混合罐，所述混合罐固定在所述添料管的上端。采用上述技术方案混合罐便于将添加剂进行存储和混合。作为本技术的优选技术方案，混合机构还包括转轴，所述电机通过联轴器转动连接有转轴。采用上述技术方案使电机可通过转轴带动搅拌叶进行转动实现搅匀混合。作为本技术的优选技术方案，搅拌叶的数量为八个，八个所述搅拌叶上下均匀分布，焊接在转轴外侧壁的四个方向。采用上述技术方案使八个搅拌叶形成的两个搅拌扇在转轴的带动下进行转动。作为本技术的优选技术方案，混合机构还包括入料管，混合罐外侧壁一侧固定有入料管。采用上述技术方案便于根据用户的需求，利用入料管对混合罐内进行试剂的添加。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在预镀镍冲压产品进行脱脂和漂洗操作时，对脱脂仓和防锈仓内添加三种试剂，三种试剂的配比分别为百分之三点一的清洗剂加纯水、百分之三的润滑剂加纯水和百分之一点二的防锈剂加纯水，使经处理过的产品防锈能力得到提升；2、本技术通过电机和搅拌叶的设置，使用户在进行实际的添加时，可直接将待混合的试剂成分放置入混合罐内，由电机通过转轴带动搅拌叶转动进行搅拌混合，混合后的试剂可直接投放入预镀镍冲压产品的工作流程中进行使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术为图1的工作流程结构示意图；图3为本技术为图1的混合机构结构示意图；图中：1、干燥仓；2、反应罐；3、防锈仓；4、漂洗仓；5、脱脂仓；6、添料管；7、混合机构；71、混合罐；72、转轴；73、电机；74、入料管；75、搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种圆壳产品防锈装置，包括反应罐2，反应罐2内部固定有脱脂仓5，反应罐2内部靠近脱脂仓5一侧固定有漂洗仓4，反应罐2内部靠近漂洗仓4一侧固定有干燥仓1，漂洗仓4内部一侧固定有防锈仓3，脱脂仓5内侧壁上方开设有添料管6，反应罐2对应添料管6位置处固定有混合机构7。借助于上述技术方案，通过在预镀镍冲压产品进行脱脂和漂洗操作时，对脱脂仓5和防锈仓3内添加三种试剂，三种试剂的配比分别为百分之三点一的清洗剂加纯水、百分之三的润滑剂加纯水和百分之一点二的防锈剂加纯水，使经处理过的产品防锈能力得到提升，通过电机73和搅拌叶75的设置，使用户在进行实际的添加时，可直接将待混合的试剂成分放置入混合罐71内，由电机73通过转轴72带动搅拌叶75转动进行搅拌混合，混合后的试剂可直接投放入预镀镍冲压产品的工作流程中进行使用。具体的如图3所示，混合机构7包括电机73和搅拌叶75，电机73与搅拌叶75转动连接。通过采用上述技术方案，使搅拌叶75在转动过程中对添加剂进行搅匀混合。具体的如图3所示，混合机构7还包括混合罐71，混合罐71固定在添料管6的上端。通过采用上述技术方案，混合罐71便于将添加剂进行存储和混合。具体的如图3所示，混合机构7还包括转轴72，电机73通过联轴器转动连接有转轴72。通过采用上述技术方案，使电机73可通过转轴72带动搅拌叶75进行转动实现搅匀混合。具体的如图3所示，搅拌叶75的数量为八个，八个搅拌叶75上下均匀分布，焊接在转轴72外侧壁的四个方向。通过采用上述技术方案，使八个搅拌叶75形成的两个搅拌扇在转轴72的带动下进行转动。实施例2请参阅图3，本实施例与实施例1不同之处在于：具体的如图3所示，混合机构7还包括入料管74，混合罐71外侧壁一侧固定有入料管74。通过采用上述技术方案，便于根据用户的需求，利用入料管74对混合罐71内进行试剂的添加。本实施例中，电机73为台州朗博电机有限公司销售，型号为Y2-160L-4极型电动机。工作原理：通过在预镀镍冲压产品进行脱脂和漂洗操作时，对脱脂仓5和防锈仓3内添加三种试剂，三种试剂的配比分别为百分之三点一的清洗剂加纯水、百分之三的润滑剂加纯水和百分之一点二的防锈剂加纯水，使经处理过的产品防锈能力得到提升，通过电机73和搅拌叶75的设置，使用户在进行实际的添加时，可直接将待混合的试剂成分放置入混合罐71内，由电机73通过转轴72带动搅拌叶75转动进行搅拌混合，混合后的试剂可直接投放入预镀镍冲压产品的工作流程中进行使用。使用方法：在预镀镍冲压产品进行脱脂和漂洗操作时，对脱脂仓5和防锈仓3内添加三种试剂，三种试剂的配比分别为百分之三点一的清洗剂加纯水、百分之三的润滑剂加纯水和百分之一点二的防锈剂加纯水，三种试剂在放置入混合罐71后，由电机73通过转轴72带动搅拌叶75转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆壳产品防锈装置，包括反应罐(2)，所述反应罐(2)内部固定有脱脂仓(5)，所述反应罐(2)内部靠近所述脱脂仓(5)一侧固定有漂洗仓(4)，所述反应罐(2)内部靠近所述漂洗仓(4)一侧固定有干燥仓(1)，其特征在于：所述漂洗仓(4)内部一侧固定有防锈仓(3)，所述脱脂仓(5)内侧壁上方开设有添料管(6)，所述反应罐(2)对应所述添料管(6)位置处固定有混合机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆壳产品防锈装置，包括反应罐(2)，所述反应罐(2)内部固定有脱脂仓(5)，所述反应罐(2)内部靠近所述脱脂仓(5)一侧固定有漂洗仓(4)，所述反应罐(2)内部靠近所述漂洗仓(4)一侧固定有干燥仓(1)，其特征在于：所述漂洗仓(4)内部一侧固定有防锈仓(3)，所述脱脂仓(5)内侧壁上方开设有添料管(6)，所述反应罐(2)对应所述添料管(6)位置处固定有混合机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种圆壳产品防锈装置，其特征在于：所述混合机构(7)包括电机(73)和搅拌叶(75)，所述电机(73)与所述搅拌叶(75)转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种圆壳产品防锈装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李武章，励建炬，
申请(专利权)人：江苏科达利精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32