一种用于磁粉絮体的打散回收装置制造方法及图纸

技术编号:23112897 阅读:43 留言:0更新日期:2020-01-15 08:56
本实用新型专利技术公开了一种用于磁粉絮体的打散回收装置,包括主体、打散装置、磁粉吸附装置、磁粉刮板、磁筛板、冲洗装置、磁粉回收装置、废水池、PLC控制器和电源,主体的左侧壁上贯穿设置有进口法兰,打散装置包括电机和叶轮,磁粉吸附装置包括旋转电机、连接杆、转轴一和磁力滚筒一,磁粉刮板的上端与磁力滚筒的右端相切,磁筛板连接在磁粉刮板的下端右侧,冲洗装置包括水箱和冲洗头,磁粉回收装置交错设置在磁筛板下方,废水池设置在磁粉回收装置的下方,PLC控制器设置在主体顶部,电源连接在主体后侧。总之,本实用新型专利技术具有结构新颖、使用方便、回收效率高等优点。

A breaking and recovery device for magnetic particle flocs

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁粉絮体的打散回收装置
本技术属于污水处理
,具体是涉及一种用于磁粉絮体的打散回收装置。
技术介绍
污水中的各种污染物,其中具有磁性的颗粒,可以通过外加磁场的方法直接分离去除。具有弱磁性或者非磁性的颗粒,可以通过投加磁粉使其具有磁性,而后通过外加磁场去除。上述方法主要是利用了磁颗粒的物理特性。此外,磁技术与传统活性污泥法的联合使用也已获得了成功的应用。有研究表明[1],在活性污泥中投加磁粉,可以提高活性污泥对污染物的去除效率。磁粉的投加,使得污泥的活性、沉降性能大大提升,并在一定程度上减少了污泥膨胀现象的发生。因此,磁技术与活性污泥法的联合具有广阔的应用前景。但是处理污水的磁粉回收问题是一个很重要的问题,如果能将废水絮体中的磁粉分离回收,既节省了成本,有避免了磁粉排放造成的污染,目前现有技术中关于磁粉分离的技术不是十分完善,普遍是采取打散,然后通过磁力装置吸附的简单方法,通过这种方法回收的磁粉纯度低,再次使用时需要二次分离,并且磁粉流失率高,造成了成本的增加。所以,目前设计一种用于磁粉絮体的打散回收装置十分有必要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于磁粉絮体的打散回收装置,其特征在于,主要包括主体(1)、打散装置(2)、磁粉吸附装置(3)、磁粉刮板(4)、磁筛板(5)、冲洗装置(6)、磁粉回收装置(7)、废水池(8)、PLC控制器(9)和电源(10),所述主体(1)的左侧壁上贯穿设置有进口法兰(11),所述打散装置(2)包括电机(21)和叶轮(22),所述电机(21)共有两个,分别设置在主体(1)内底部左侧,所述叶轮(22)共有两组,分别安装在两个电机(21)的输出轴上,所述磁粉吸附装置(3)包括旋转电机(31)、连接杆(32)、转轴一(33)和磁力滚筒一(34),所述旋转电机(31)安装在打散装置(2)上方的主体(1)后侧内...

【技术特征摘要】
1.一种用于磁粉絮体的打散回收装置,其特征在于,主要包括主体(1)、打散装置(2)、磁粉吸附装置(3)、磁粉刮板(4)、磁筛板(5)、冲洗装置(6)、磁粉回收装置(7)、废水池(8)、PLC控制器(9)和电源(10),所述主体(1)的左侧壁上贯穿设置有进口法兰(11),所述打散装置(2)包括电机(21)和叶轮(22),所述电机(21)共有两个,分别设置在主体(1)内底部左侧,所述叶轮(22)共有两组,分别安装在两个电机(21)的输出轴上,所述磁粉吸附装置(3)包括旋转电机(31)、连接杆(32)、转轴一(33)和磁力滚筒一(34),所述旋转电机(31)安装在打散装置(2)上方的主体(1)后侧内壁上,所述连接杆(32)共有四个,分别连接在旋转电机(31)旋转轴的四个侧面,所述磁力滚筒一(34)共有四个,分别分别通过一个与其套接的所述转轴一(33)和连接杆(32)的远端连接,所述磁粉刮板(4)设置在磁粉吸附装置(3)右侧的主体(1)内部,磁粉刮板(4)的上端与磁力滚筒一(34)相切,用于将磁力滚筒一(34)上吸附的磁粉刮下,所述磁筛板(5)连接在磁粉刮板(4)的下端右侧,磁筛板(5)上均匀设有多个小孔,所述冲洗装置(6)包括水箱(61)和冲洗头(62),所述水箱(61)设置在磁筛板(5)上方的主体(1)顶部,所述冲洗头(62)均匀设置在水箱(61)下方的主体(1)上内壁,冲洗头(62)分别通过内部管道与水箱(61)连接,所述磁粉回收装置(7)包括转轴二(71)和磁力滚筒二(72),所述磁力滚筒二(72)设有多个,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:周震球何俊荣杰
申请(专利权)人:中节能兆盛环保股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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