吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种吊装装置，适用于位于高处狭隘空间内物件的吊装，该吊装装置包括固定设置在地面上的支撑体，相对于支撑体滑动设置的滑动支撑件，以滑动支撑件的中心线为旋转轴线，可操作的转动装配于滑动支撑件上上的旋转臂，以及沿所述旋转臂的延伸方向、可操作移动的设置在旋转臂上的竖直吊具。本实用新型专利技术所述的吊装装置，通过在滑动支撑件的顶部设置旋转臂，并在旋转臂上设置可移动的竖直吊具，可对旋转臂的高度、旋转角度进行调节，其可操作性强，吊取过程中的灵活度高，从而可实现对高处狭隘空间内物件的吊装，有效减少因对物件吊装而投入的人力与物力成本。

Hoisting device

【技术实现步骤摘要】
吊装装置
本技术涉及吊装设备
，特别涉及一种吊装装置。
技术介绍
随着全球对能源危机的重视，新能源汽车已展现出各方面的优势，并在整个汽车行业中迅速崛起，对作为新能源汽车核心动力来源的电池的研发，也是各车企技术研发中的重点。其中，动力电池的容量，生产过程中的合格率，以及电池使用安全性，这三个性能是动力电池研发中的难点。电芯制作的第一步是制浆，即将制浆所需的原材料(包括活性物质、导电剂、粘结剂和分散剂等)按照一定的比例在搅拌机中高度混合后，再加入相应的溶剂制做成具有流体性质的浆料，为涂膜提供良好的活性物质涂料。浆料的高品质对搅拌机的性能要求非常高，而搅拌机动力来自设备顶部的两台电机，一台负责搅拌轴运行，另一台则负责分散轴运行，按照产能需求，搅拌机每天的负荷率均在96％左右，电机始终在连续工作，有时电机因长时间的运行会出现故障，如不能及时修复就得快速更换，目前车间现场常用的电机换装方式分为两种：门架维修和行吊协助，两者都是利用设备外部的工装夹具配合来完成整个动作流程。其中，门架维修的零部件较多，平时放置占用车间的空间，且专机专用，需要订做，在使用前先要拼装搭建，由于个别零部件较重，还掺杂着高空作业，在人员操作过程中有一定安全隐患，且对车间的环境影响大。而协助行吊需要在建造厂房初期就做好规划，并预留出设备顶部充足的空间，然后根据设备位置确定安装位置，但容易受设备外形及布局变动的影响；由于行吊的成本较高，且三到五年才使用一次，总体来说行吊的利用率很低，性价比不高。
技术实现思路
<br>有鉴于此，本技术旨在提出一种吊装装置，以能够对高处狭窄空间内的物件进行吊装，并具有较好的使用效果。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种吊装装置，适用于位于高处狭隘空间内物件的吊装，该吊装装置包括：支撑体，相对于地面固定设置，以构成支撑；滑动支撑件，相对于所述支撑体滑动设置，以在动力源的驱动下，具有相对于所述支撑体的、于竖直方向的往复运动；旋转臂，以所述滑动支撑件的中心线为旋转轴线，可操作的转动装配于所述滑动支撑件上；竖直吊具，沿所述旋转臂的延伸方向可操作移动的设置在所述旋转臂上，以构成对所述物件的升降吊装。进一步的，所述竖直吊具为环链葫芦。进一步的，于所述旋转臂上，设有沿所述旋转臂的长度方向延伸设置的导向配合部；所述竖直吊具滚动配合在所述导向配合部上，以在所述导向配合部限定的移动路径上，相对于所述旋转臂可操作的移动。进一步的，于所述导向配合部的末端，固定有阻挡所述竖直吊具的限位挡块，以限定所述竖直吊具的移动行程。进一步的，所述动力源为油压装置。进一步的，所述支撑体的内部形成有滑动腔室，所述滑动支撑件沿竖直方向滑动插装于所述滑动腔室内；于所述滑动支撑件的底部固连有与所述支撑体的内壁滑动配合的活塞环，于所述活塞环和所述滑动腔室的底部之间形成有底部压力腔；于所述活塞环上方，所述滑动支撑件的周向外表面和所述支撑体的内壁间形成有上部压力腔；所述油压装置的两个油管分别连接所述上部压力腔和所述底部压力腔。进一步的，所述旋转臂通过旋转连接装置连接在所述滑动支撑件的顶部。进一步的，于所述滑动支撑件的顶部固连有轴杆，于所述轴杆上套装有轴承，所述旋转臂套设在所述轴承的外部。进一步的，所述轴承为圆锥滚子轴承。进一步的，所述轴承被设置成沿所述轴杆的轴向间隔设置的两个。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术所述的吊装装置，通过在滑动支撑件的顶部设置旋转臂，并在旋转臂上设置可移动的竖直吊具，可对旋转臂的高度、旋转角度进行调节，其可操作性强，吊取过程中的灵活度高，从而可实现对高处狭隘空间内物件的吊装，有效减少因对物件吊装而投入的人力与物力成本。(2)环链葫芦的结构成熟，且体积小且重量轻，并能根据具体的使用需求进行选型。(3)导向配合部可对旋转臂上竖直吊具的移动进行导向，从而可提高竖直吊具移动过程中的可操作性，以能够对不同距离的物件进行吊取，具有较好的工作灵活性。(4)限位挡块能够对竖直吊具的移动进行阻挡，从而防止竖直吊具由旋转臂上脱出。(5)油压装置驱动滑动支撑件滑动，其传动平稳可靠，有利于提高滑动支撑件在滑动过程中的稳定性。(6)通过活塞环将滑动腔室分隔成上部和下部两个压力腔，可通过与对应压力腔相连接的油管对上部和下部的压力腔内的油压差进行调节，从而实现滑动支撑件在滑动腔室内的滑动，其调节方式简单，使用效果好。(7)旋转臂可绕滑动支撑件的顶部进行旋转，从而具有较大的活动空间，有利于对高处的物件进行吊装。(8)圆锥滚子轴承的产品成熟，在成对使用时，可有效承受以径向为主的径、轴向联合载荷，并具有较好的支撑效果。附图说明构成本技术的一部分的附图，是用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明是用于解释本技术，其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的吊装装置的结构示意图；图2为本技术实施例所述的搅拌机的结构示意图；图3为图2的左视图；附图标记说明：1-旋转臂，2-环链葫芦，3-套筒，4-上端盖，5-圆锥滚子轴承，6-筒体，7-下端盖，8-油管，9-支撑体，10-活塞环，11-防爆阀，12-导轨，13-限位挡块，14-搅拌机，15-电机，16-液压站，17-操作屏。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合；所描述的实施例也仅为部分，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种吊装装置，适用于位于高处狭隘空间内物件的吊装，该吊装装置包括固定设置在地面上的支撑体，相对于支撑体滑动设置的滑动支撑件，以滑动支撑件的中心线为旋转轴线，可操作的转动装配于滑动支撑件上上的旋转臂，以及沿所述旋转臂的延伸方向、可操作移动的设置在旋转臂上的竖直吊具。本技术所述的吊装装置，通过在滑动支撑件的顶部转动设置旋转臂，并在旋转臂上设置可移动的竖直吊具，可对旋转臂的高度、旋转角度进行调节，其可操作性强，吊取过程中的灵活度高，从而可实现对高处狭隘空间内物件的吊装。基于以上设计思想，本实施例中所述的吊装装置的一种示例性结构如图1中所示，该吊装装置为安装在搅拌机14顶部电机15两侧的两个，以用于对搅拌机14顶部电机15的维修和更换。考虑到吊装装置在搅拌机14上安装的稳固性，吊装装置具体安装在搅拌机14立柱的支撑面上，且吊装装置在搅拌机14上的安装状态如图2和图3中所示。具体结构上，参照图1，在支撑体9的内部形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊装装置，适用于位于高处狭隘空间内物件的吊装，其特征在于包括：/n支撑体(9)，相对于地面固定设置，以构成支撑；/n滑动支撑件，相对于所述支撑体(9)滑动设置，以在动力源的驱动下，具有相对于所述支撑体(9)的、于竖直方向的往复运动；/n旋转臂(1)，以所述滑动支撑件的中心线为旋转轴线，可操作的转动装配于所述滑动支撑件上；/n竖直吊具，沿所述旋转臂(1)的延伸方向可操作移动的设置在所述旋转臂(1)上，以构成对所述物件的升降吊装。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊装装置，适用于位于高处狭隘空间内物件的吊装，其特征在于包括：
支撑体(9)，相对于地面固定设置，以构成支撑；
滑动支撑件，相对于所述支撑体(9)滑动设置，以在动力源的驱动下，具有相对于所述支撑体(9)的、于竖直方向的往复运动；
旋转臂(1)，以所述滑动支撑件的中心线为旋转轴线，可操作的转动装配于所述滑动支撑件上；
竖直吊具，沿所述旋转臂(1)的延伸方向可操作移动的设置在所述旋转臂(1)上，以构成对所述物件的升降吊装。


2.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于：所述竖直吊具为环链葫芦(2)。


3.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于：于所述旋转臂(1)上，设有沿所述旋转臂(1)的长度方向延伸设置的导向配合部；所述竖直吊具滚动配合在所述导向配合部上，以在所述导向配合部限定的移动路径上，相对于所述旋转臂(1)可操作的移动。


4.根据权利要求3所述的吊装装置，其特征在于：于所述导向配合部的末端，固定有阻挡所述竖直吊具的限位挡块(13)，以限定所述竖直吊具的移动行程。


5.根据权利要求1所述的吊装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金博，王辉，马毅，孙元兵，孙凯，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32