一种改性塑料颗粒生产线用冷却传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改性塑料颗粒生产线用冷却传送装置，包括冷却池和倾斜池，所述冷却池包括第一池体和第二池体，所述第一池体内的冷却液温度低于第二池体内的冷却液温度，所述第一池体和第二池体内部始端和末端均设有第一传送装置，所述第一池体和第二池体之间设有支撑架，所述支撑架上设有第二传送装置，所述倾斜池底口设置在第二池体上方，所述倾斜池上也设有多个第三传送装置。该装置不仅保证了冷却效果，同时传送的方式分为固定式和随机式，配合生产实际，保证产品合格率同时兼顾环境，适合推广。

A cooling conveyor for modified plastic particle production line

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料颗粒生产线用冷却传送装置
本技术涉及一种冷却传送装置，特别涉及一种改性塑料颗粒生产线用冷却传送装置。
技术介绍
随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。废塑料经过人工筛检分类后，还要经过破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，最后成为可以再次利用的再生料。现有的废旧塑料颗粒生产线实现自动化生产，该生产线主要包括粉碎机、传送绞龙、清洗池、提料机、挤塑机以及冷却池、吹干机、切粒机，在此生产过程中涉及到对从挤塑机出来的线条状塑料进行冷却成型的过程，冷却的好坏影响最终塑料颗粒产品质量，现有的冷却池一般只采用一个冷却池冷却，且在冷却过程中经常需要根据实际情况调整传送辊位置，但是现有的传送辊位置一旦固定就不好调整，从整个生产线来说使用不方便，不能满足生产实际。为此，我们提出一种改性塑料颗粒生产线用冷却传送装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种改性塑料颗粒生产线用冷却传送装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种改性塑料颗粒生产线用冷却传送装置，包括冷却池和倾斜池，所述冷却池包括第一池体和第二池体，所述第一池体内的冷却液温度低于第二池体内的冷却液温度，所述第一池体和第二池体内部始端和末端均设有第一传送装置，所述第一池体和第二池体之间设有支撑架，所述支撑架上设有第二传送装置，所述倾斜池底口设置在第二池体上方，所述倾斜池上也设有多个第三传送装置。进一步地，所述第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置均包括卡合块和第一从动辊，所述卡合块内侧设有螺纹孔，所述第一从动辊两侧固定连接转动板，所述转动板下端通过螺杆插入螺纹孔用螺母固定，所述卡合块卡合在第一池体、第二池体和倾斜池上。进一步地，还包括设置在第一池体和第二池体内的多个第四传送装置，所述第四传送装置包括平行设置的倒T型板，两个倒T型板之间固定连接有矩形支架，矩形支架上对称设有支杆，所述支杆之间设有第二从动辊。进一步地，两个所述平行设置的倒T型板之间间距等于第一池体和第二池体的宽度。进一步地，背离所述第二从动辊的那一侧的矩形支架上设有手提杆。进一步地，所述第一池体内的冷却液为冰水，所述第二池体内的冷却液为自来水。进一步地，所述倾斜池的倾斜角度δ在45-70度之间。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：一、冷却池包括第一池体和第二池体，第一池体内的冷却液温度低于第二池体内的冷却液温度，实现两级冷却，保证冷却效果，避免切粒机切出的粒子毛糙，影响产品质量；倾斜池的设置既可以去除冷却后线条状塑料表面大量的水，又可以将水回收，避免影响生产环境；二、第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置均包括卡合块和第一从动辊，卡合块内侧设有螺纹孔，第一从动辊两侧固定连接转动板，转动板下端通过螺杆插入螺纹孔用螺母固定，卡合块卡合在第一池体、第二池体和倾斜池上；该结构的设计使得安装比较方便，同时需要调整连接板与卡合块的角度时，只需要松开螺杆转动连接板，然后用螺母固定即可，操作简单，实用性强；三、第四传送装置的设置，第二从动辊既可以放置在冷却液内传送，也可以反过来放置在第一池体和第二池体上方传送，同时手提杆拿取方便，操作人员可以根据现场生产实际增加传送方式，保证传送效果；综上所述，该装置不仅保证了冷却效果，同时传送的方式分为固定式和随机式，配合生产实际，保证产品合格率同时兼顾环境，适合推广。附图说明图1为本技术改性塑料颗粒生产线用冷却传送装置俯视图；图2为本技术改性塑料颗粒生产线用冷却传送装置部分结构立体图；图3为本技术改性塑料颗粒生产线用冷却传送装置第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置结构示意图；图4为本技术改性塑料颗粒生产线用冷却传送装置第四传送装置结构示意图。图中：1、冷却池；101、第一池体；102、第二池体；2、倾斜池；3、第一传送装置；4、支撑架；5、倒T型板；6、支架；7、支杆；8、第二从动辊；9、第二传送装置；10、第三传送装置；11、卡合块；12、第一从动辊；13、转动板；14、手提杆；15、第四传送装置。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种改性塑料颗粒生产线用冷却传送装置，包括冷却池1和倾斜池2，且倾斜池2的倾斜角度δ为60度，冷却池1包括第一池体101和第二池体102，第一池体101内的冷却液温度低于第二池体102内的冷却液温度，第一池体101内的冷却液为冰水，第二池体102内的冷却液为自来水，第一池体101和第二池体102内部始端和末端均设有第一传送装置3，第一池体101和第二池体102之间设有支撑架4，支撑架4上设有第二传送装置9，倾斜池2底口设置在第二池体102上方，倾斜池2上也设有多个第三传送装置10；第一传送装置3、第二传送装置9和第三传送装置10均包括卡合块11和第一从动辊12，卡合块11内侧设有螺纹孔，第一从动辊12两侧固定连接转动板13，转动板13下端通过螺杆插入螺纹孔用螺母固定，卡合块11卡合在第一池体101、第二池体102和倾斜池2上；第一传送装置3、第二传送装置9和第三传送装置10的不同在于转动板13与卡合块11的夹角不同，第一传送装置3为了将线条状塑料全部浸没在冷却液里，所以第一从动辊12得置于冷却液中（具体参见图），转动板13与卡合块11的夹角α小于90°；第二传送装置9为了是第一池体101中的线条状塑料引入第二池体102内，起到中间传输的作用，此时转动板13与卡合块11的夹角β等于90°；第三传送装置10设置在倾斜池2上，倾斜池2的作用是将线条状塑料上的大部分冷却液去除，此时第一传动辊12应置于倾斜池2的上方，此时转动板13与卡合块11的夹角γ大于90°。需要说明的是，本技术为一种改性塑料颗粒生产线用冷却传送装置，工作时，从挤塑机出来的后进入模具分成多根线条状塑料，由于生产线末端切粒机内的压轮牵引作用，多根线条状塑料由于牵引力作用向前传送，从挤出机出来后由于表面温度高，需要对其降温，从模具出来后依次经过第一池体101和第二池体102，第一池体101内为冰水，第二池体102内为自来水，（冰水和自来水的添加采用循环方式，第一池体101和第二池体102均设有进水口和出水口，且进水口均与蓄水池供水口（如水泵出水口）连接，出水口连通至蓄水池，根据需要定期更换冷却液，冰水由自来水配合冰块实现），第一传送装置3、第二传送装置9和第三传送装置10传送，最后经过倾斜池2的第四传送装置15传送至下一道工序（生产实际为吹干工序，即线条状塑料表面大量的水由于倾斜池2作用甩去，但仍然附着有水气），完成冷却过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性塑料颗粒生产线用冷却传送装置，其特征在于：包括冷却池（1）和倾斜池（2），所述冷却池（1）包括第一池体（101）和第二池体（102），所述第一池体（101）内的冷却液温度低于第二池体（102）内的冷却液温度，所述第一池体（101）和第二池体（102）内部始端和末端均设有第一传送装置（3），所述第一池体（101）和第二池体（102）之间设有支撑架（4），所述支撑架（4）上设有第二传送装置（9），所述倾斜池（2）底口设置在第二池体（102）上方，所述倾斜池（2）上也设有多个第三传送装置（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料颗粒生产线用冷却传送装置，其特征在于：包括冷却池（1）和倾斜池（2），所述冷却池（1）包括第一池体（101）和第二池体（102），所述第一池体（101）内的冷却液温度低于第二池体（102）内的冷却液温度，所述第一池体（101）和第二池体（102）内部始端和末端均设有第一传送装置（3），所述第一池体（101）和第二池体（102）之间设有支撑架（4），所述支撑架（4）上设有第二传送装置（9），所述倾斜池（2）底口设置在第二池体（102）上方，所述倾斜池（2）上也设有多个第三传送装置（10）。


2.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒生产线用冷却传送装置，其特征在于：所述第一传送装置（3）、第二传送装置（9）和第三传送装置（10）均包括卡合块（11）和第一从动辊（12），所述卡合块（11）内侧设有螺纹孔，所述第一从动辊（12）两侧固定连接转动板（13），所述转动板（13）下端通过螺杆插入螺纹孔用螺母固定，所述卡合块（11）卡合在第一池体（101）、第二池体（102）和倾斜池（2）上。


3.根据权利要求1所述的一种改...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠平，汤瑞明，孙桂松，邵金保，
申请(专利权)人：江苏松上科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32