一种建筑工程钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了建筑工程领域一种建筑工程钻孔装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底部中央开设有下钻孔，所述支撑底板的顶部两端相互对称设置有支撑侧板，两组所述支撑侧板的顶部均设置有限位块，两组所述支撑侧板的外侧壁同一水平高度均铰接有活动杆，两组所述活动杆的外端均铰接有锁定机构，采用丝杆和驱动电机控制钻头的下钻过程，可以准确的控制钻孔的深度，遇到较坚硬的物质一时难以完成钻孔时，可以通过凸轮与缓冲滚轮机构相互配合，对钻头形成微小的震动冲击力，使得孔钻可以高频率的震动冲击钻孔，大大提高了钻孔的效率与钻孔的冲击力，使得钻孔过程更加顺畅，有利于本实用新型专利技术的推。

A drilling device for Construction Engineering

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程钻孔装置
本技术涉及建筑工程领域，具体为一种建筑工程钻孔装置。
技术介绍
建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量。这部分投资额必须兴工动料，通过施工活动才能实现现有生活中，建筑工程钻孔大多是采用人工手持钻孔机进行钻孔，由于钻孔机会产生剧烈的冲击与抖动，长时间手持作业会使得手臂酸麻，引发肌肉疼痛或人体不适，并且遇到一些坚硬的石层一下子难以钻穿的，盲目用力很容易造成钻头断裂，影响后续钻孔操作。基于此，本技术设计了一种建筑工程钻孔装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑工程钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有生活中，建筑工程钻孔大多是采用人工手持钻孔机进行钻孔，由于钻孔机会产生剧烈的冲击与抖动，长时间手持作业会使得手臂酸麻，引发肌肉疼痛或人体不适，并且遇到一些坚硬的石层一下子难以钻穿的，盲目用力很容易造成钻头断裂，影响后续钻孔操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程钻孔装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底部中央开设有下钻孔，所述支撑底板的顶部两端相互对称设置有支撑侧板，两组所述支撑侧板的顶部均设置有限位块，两组所述支撑侧板的外侧壁同一水平高度均铰接有活动杆，两组所述活动杆的外端均铰接有锁定机构，两组所述限位块的内端与支撑底板之间均竖直贯穿设置有丝杆，两组所述限位块的顶部均设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与对应丝杆的上端固定连接，两组所述支撑侧板的内侧壁均设置有滑槽，两组所述滑槽之间水平设置有升降板，所述升降板与两组丝杆通过螺纹活动连接，所述升降板的中部两端相互对称贯穿设置有滑杆，两组所述滑杆的上端水平设置有上缓冲板，两组所述滑杆的下端水平设置有下缓冲板，所述滑杆表面均套接有弹簧，所述上缓冲板的顶部中央设置有缓冲滚轮，所述上缓冲板的上方设置有限位顶板，所述限位顶板的两端与升降板之间相互对称竖直设置有限位侧板，所述限位顶板的底部中央设置有固定架，所述固定架的后侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿设置于限位块，所述第二驱动电机的输出轴前端套接有凸轮，所述下缓冲板的底部中央设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴固定连接有孔钻。优选的，所述锁定机构包括固定板和两组固定螺钉，所述固定螺钉相互对称贯穿设置于固定板的左右两端，所述固定螺钉与固定板活动连接，可以对钻孔装置起到固定平稳的作用。优选的，所述孔钻的本体表面倾斜环绕设置有粗糙纹理的凹槽，且孔钻的端部问合金钢材质，增强钻头的打孔效率，使得孔钻更加耐磨。优选的，两组所述丝杆的螺纹方向相反，螺距相等，使得升降板的上升下降更加平稳，不容易产生重心偏移。优选的，所述丝杆的上下两端分别与限位块和支撑底板通过轴承活动连接，提高丝杆的转动灵活度。优选的，所述升降板的两端设置有滑动凸块，所述滑动凸块与滑槽相互配合活动连接，防止升降板的倾斜。优选的，所述第二驱动电机的输出轴与固定架通过轴承活动连接，降低第二驱动电机的运转负担。优选的，所述缓冲滚轮的表面设置有弹性橡胶层，减少与凸轮之间的摩擦损耗，所述凸轮与缓冲滚轮处于同一水平面，且二者相互接触配合活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术省去人工手持钻孔作业的麻烦，降低人员的体能消耗，有效减少劳动力的输出，装置侧壁两端采用锁定机构将装置与地面快速锁定固定平稳，相比起手持钻孔，更加的平稳精准，有效减少抖动过于剧烈而使得钻头断裂的情况发生，采用丝杆和驱动电机控制钻头的下钻过程，可以准确的控制钻孔的深度，遇到较坚硬的物质一时难以完成钻孔时，可以通过凸轮与缓冲滚轮机构相互配合，对钻头形成微小的震动冲击力，使得孔钻可以高频率的震动冲击钻孔，大大提高了钻孔的效率与钻孔的冲击力，使得钻孔过程更加顺畅，有利于本技术的推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定架侧视图；图3为本技术孔钻结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支撑底板，2-下钻孔，3-支撑侧板，4-限位块，5-活动杆，6-锁定机构，61-固定板，62-固定螺钉，7-丝杆，8-第一驱动电机，9-滑槽，10-升降板，11-滑杆，12-上缓冲板，13-下缓冲板，14-弹簧，15-缓冲滚轮，16-限位顶板，17-限位侧板，18-固定架，19-第二驱动电机，20-凸轮，21-第三驱动电机，22-孔钻。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种建筑工程钻孔装置，包括支撑底板1，其特征在于：支撑底板1的底部中央开设有下钻孔2，支撑底板1的顶部两端相互对称设置有支撑侧板3，两组支撑侧板3的顶部均设置有限位块4，两组支撑侧板3的外侧壁同一水平高度均铰接有活动杆5，两组活动杆5的外端均铰接有锁定机构6，两组限位块4的内端与支撑底板1之间均竖直贯穿设置有丝杆7，两组限位块4的顶部均设置有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出轴与对应丝杆7的上端固定连接，两组支撑侧板3的内侧壁均设置有滑槽9，两组滑槽9之间水平设置有升降板10，升降板10与两组丝杆7通过螺纹活动连接，升降板10的中部两端相互对称贯穿设置有滑杆11，两组滑杆11的上端水平设置有上缓冲板12，两组滑杆11的下端水平设置有下缓冲板13，滑杆11表面均套接有弹簧14，上缓冲板12的顶部中央设置有缓冲滚轮15，上缓冲板12的上方设置有限位顶板16，限位顶板16的两端与升降板10之间相互对称竖直设置有限位侧板17，限位顶板16的底部中央设置有固定架18，固定架18的后侧设置有第二驱动电机19，第二驱动电机19的输出轴贯穿设置于限位块4，第二驱动电机19的输出轴前端套接有凸轮20，下缓冲板13的底部中央设置有第三驱动电机21，第三驱动电机21的输出轴固定连接有孔钻22。其中，锁定机构6包括固定板61和两组固定螺钉62，固定螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程钻孔装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的底部中央开设有下钻孔(2)，所述支撑底板(1)的顶部两端相互对称设置有支撑侧板(3)，两组所述支撑侧板(3)的顶部均设置有限位块(4)，两组所述支撑侧板(3)的外侧壁同一水平高度均铰接有活动杆(5)，两组所述活动杆(5)的外端均铰接有锁定机构(6)，两组所述限位块(4)的内端与支撑底板(1)之间均竖直贯穿设置有丝杆(7)，两组所述限位块(4)的顶部均设置有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的输出轴与对应丝杆(7)的上端固定连接，两组所述支撑侧板(3)的内侧壁均设置有滑槽(9)，两组所述滑槽(9)之间水平设置有升降板(10)，所述升降板(10)与两组丝杆(7)通过螺纹活动连接，所述升降板(10)的中部两端相互对称贯穿设置有滑杆(11)，两组所述滑杆(11)的上端水平设置有上缓冲板(12)，两组所述滑杆(11)的下端水平设置有下缓冲板(13)，所述滑杆(11)表面均套接有弹簧(14)，所述上缓冲板(12)的顶部中央设置有缓冲滚轮(15)，所述上缓冲板(12)的上方设置有限位顶板(16)，所述限位顶板(16)的两端与升降板(10)之间相互对称竖直设置有限位侧板(17)，所述限位顶板(16)的底部中央设置有固定架(18)，所述固定架(18)的后侧设置有第二驱动电机(19)，所述第二驱动电机(19)的输出轴贯穿设置于限位块(4)，所述第二驱动电机(19)的输出轴前端套接有凸轮(20)，所述下缓冲板(13)的底部中央设置有第三驱动电机(21)，所述第三驱动电机(21)的输出轴固定连接有孔钻(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程钻孔装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的底部中央开设有下钻孔(2)，所述支撑底板(1)的顶部两端相互对称设置有支撑侧板(3)，两组所述支撑侧板(3)的顶部均设置有限位块(4)，两组所述支撑侧板(3)的外侧壁同一水平高度均铰接有活动杆(5)，两组所述活动杆(5)的外端均铰接有锁定机构(6)，两组所述限位块(4)的内端与支撑底板(1)之间均竖直贯穿设置有丝杆(7)，两组所述限位块(4)的顶部均设置有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的输出轴与对应丝杆(7)的上端固定连接，两组所述支撑侧板(3)的内侧壁均设置有滑槽(9)，两组所述滑槽(9)之间水平设置有升降板(10)，所述升降板(10)与两组丝杆(7)通过螺纹活动连接，所述升降板(10)的中部两端相互对称贯穿设置有滑杆(11)，两组所述滑杆(11)的上端水平设置有上缓冲板(12)，两组所述滑杆(11)的下端水平设置有下缓冲板(13)，所述滑杆(11)表面均套接有弹簧(14)，所述上缓冲板(12)的顶部中央设置有缓冲滚轮(15)，所述上缓冲板(12)的上方设置有限位顶板(16)，所述限位顶板(16)的两端与升降板(10)之间相互对称竖直设置有限位侧板(17)，所述限位顶板(16)的底部中央设置有固定架(18)，所述固定架(18)的后侧设置有第二驱动电机(19)，所述第二驱动电机(19)的输出轴贯穿设置于限位块(4)，所述第二驱动电机(19)的输出轴前端套接有凸轮(20)，所述下缓冲板(13)的底部中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刚丹，马杨梅，吴磊，
申请(专利权)人：安徽职业技术学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34