一种轻质墙板用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轻质墙板用打孔装置，包括钻头，钻头的一端固定有连接件，连接件的外表面套设有框架，框架的一侧外表面水平焊接有四个支柱，四个支柱的顶部中心处围成正方形，支柱的内部底板上焊接有复位弹簧，复位弹簧远离框架的一端焊接有支杆，且支杆滑动嵌设于支柱的内表壁，支杆远离支柱的一端套设有吸盘。本实用新型专利技术中，在手持打孔装置的钻头连接的地方设置有框架，在框架的外边面焊接有多根支杆，支杆的一端套设有吸盘，手持打孔装置在进行运作前，吸盘吸附在轻质墙板的外表面，吸盘总共设置有四个，加强手持打孔装置的稳定性，避免了手持打孔装置在运作过程中孔打歪的状况。

A punching device for light wall panel

【技术实现步骤摘要】
一种轻质墙板用打孔装置
本技术涉及打孔装置
，尤其涉及一种轻质墙板用打孔装置。
技术介绍
打孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高，一般用于轻质墙板的打孔装置，多采用手持式打孔工具。现有技术中，手持式打孔装置在打孔过程中，工作人员大多使用工具测量或目测后画上标记然后开始打孔作业，需要借助多种工具进行打孔前的准备，操作过程比较繁琐，而且手持式打孔装置在打孔过程中，间隔的距离有时会有偏差，经常会出现打孔完成之后孔是倾斜的现象影响到后期的施工，造成一些不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轻质墙板用打孔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轻质墙板用打孔装置，包括钻头，所述钻头的一端固定有连接件，所述连接件的外表面套设有框架，所述框架的一侧外表面水平焊接有四个支柱，所述四个支柱的顶部中心处围成正方形，所述支柱的内部底板上焊接有复位弹簧，所述复位弹簧远离框架的一端焊接有支杆，且支杆滑动嵌设于支柱的内表壁，所述支杆远离支柱的一端套设有吸盘，所述框架的内表壁靠近定部中心处沿水平方向焊接有三个定位杆，所述定位杆的底部焊接有第一撑板，所述第一撑板的底部贴附有第一橡胶垫。作为上述技术方案的进一步描述：所述框架的内表壁底部中心处焊接有滑珠轴承，所述滑珠轴承的内表壁靠近底端处焊接有螺杆，且螺杆延伸至框架的外表面。>作为上述技术方案的进一步描述：所述螺杆的外表面套设有支架，所述支架一端焊接有第二撑板，所述第二撑板的顶部贴附有第二橡胶垫。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接件的外表面靠近一端边缘处滑动套设有圆环，所述圆环的内表面开设有多个U型槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述圆环的一侧外表面中心处螺旋连接有伸缩杆，所述伸缩杆共设置有两个，且两个伸缩杆关于框架的一端焊接有卡块，所述卡块远离框架的一端螺旋连接有螺栓。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接件的外表面开设有多个凹槽，所述凹槽的内部底板上焊接有弹簧，且弹簧的顶部焊接有凸块。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1：本技术中，在手持打孔装置的钻头连接的地方设置有框架，在框架的外边面焊接有多根支杆，支杆的一端套设有吸盘，手持打孔装置在进行运作前，吸盘吸附在轻质墙板的外表面，吸盘总共设置有四个，加强手持打孔装置的稳定性，支杆滑动嵌设在支柱的内部，在支柱的内部底板上还焊接有复位弹簧，在支杆受力后缩回支柱的内部，不受力的时候，弹簧带动支杆恢复原位，避免了手持打孔装置在运作过程中孔打歪的状况。2：本技术中，在连接件的外表面滑动套设有圆环，在圆环的外表面中心处螺纹连接有伸缩杆，伸缩杆的一端套设有铅笔，在手持打孔装置想要平移竖直等方向想要进行打孔标记的时候，只要拽动伸缩杆，用伸缩杆的一端固定的铅笔进行定位标记，就可以进行定位打孔，避免孔打的不在一个水平线上，影响后期的施工。附图说明图1为本技术提出的一种轻质墙板用打孔装置的侧视图；图2为本技术提出的一种轻质墙板用打孔装置的正面剖视图；图3为本技术提出的一种轻质墙板用打孔装置圆环卡合正面剖视图。图中：1、钻头；2、吸盘；3、支杆；4、复位弹簧；5、框架；6、圆环；7、凹槽；8、螺杆；9、支柱；10、连接件；11、卡块；12、伸缩杆；13、第一撑板；14、第一橡胶垫；15、定位杆；16、第二橡胶垫；17、第二撑板；18、滑珠轴承；19、支架；20、螺栓；21、U型槽；22、凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种轻质墙板用打孔装置，包括钻头1，钻头1的一端固定有连接件10，用于连接钻头1与打孔装置的部件，连接件10的外表面套设有框架5，框架5的一侧外表面水平焊接有四个支柱9，四个支柱9的顶部中心处围成正方形，增加支柱9的支撑力，使支柱9的受力更加的均匀，支柱9的内部底板上焊接有复位弹簧4，利用复位弹簧4伸缩性，使支杆3可以进行收缩，复位弹簧4远离框架5的一端焊接有支杆3，且支杆3滑动嵌设于支柱9的内表壁，支杆3远离支柱9的一端套设有吸盘2，吸盘2与轻质墙板的外表面相吸附，提高打孔装置的稳定性，避免孔洞打歪，框架5的内表壁靠近定部中心处沿水平方向焊接有三个定位杆15，定位杆15对第一撑板13进行支撑固定，定位杆15的底部焊接有第一撑板13，第一撑板13的底部贴附有第一橡胶垫14增加与第一撑板13与连接件10的摩擦，使框架5更加的稳定。框架5的内表壁底部中心处焊接有滑珠轴承18，滑珠轴承18的内表壁靠近底端处焊接有螺杆8，避免螺杆8在转动的时候带动支架19的转动，使螺杆8的转动带动第二撑板17向中间挤压，从而使框架5与连接件10之间更加的稳定，且螺杆8延伸至框架5的外表面，螺杆8的外表面套设有支架19，支架19一端焊接有第二撑板17，支架19的移动带动第二撑板17的运动，第二撑板17的顶部贴附有第二橡胶垫16，增加与第二撑板17与连接件10的摩擦，使框架5更加的稳定，连接件10的外表面靠近一端边缘处滑动套设有圆环6，圆环6可在连接件10的外表面进行转动，圆环6的内表面开设有多个U型槽21，方便卡块11进行卡合，圆环6的一侧外表面中心处螺旋连接有伸缩杆12，伸缩杆12可以进行拆卸，伸缩杆12可以旋转三个角度，伸缩杆12共设置有两个，且两个伸缩杆12关于框架5所的竖直中线对称，伸缩杆12的一端焊接有卡块11，卡块11的内部可以放置铅笔，卡块11远离框架5的一端螺旋连接有螺栓20，螺栓20可以调节卡块11内径的大小，从而使铅笔固定的更加的稳定，连接件10的外表面开设有多个凹槽7，凹槽7的内部底板上焊接有弹簧，且弹簧的顶部焊接有凸块22，凸块22卡合在U型槽21的内部，对圆环6进行固定。工作原理：将打孔装置的钻头1对准要在轻质条板上要打孔的位置，利用焊接在框架5多根支杆3进行支撑，然后利用支杆3的一端套设有的吸盘2使手持打孔装置进行固定，吸盘2吸附在轻质墙板的外表面，吸盘2总共设置有四个，加强手持打孔装置的稳定性，使手持打孔装置可以定位打孔，在打孔的过程中由于支杆3是滑动嵌设在支柱9的内部，支柱9的内部底板上还焊接有复位弹簧4，在钻头1进入墙体的时候，支杆3受力后收回支柱9的内部，不受力的时候，复位弹簧4带动支杆3恢复原位，避免了手持打孔装置在运作过程中孔打歪的状况，在连接件10的外表面滑动套设有圆环6，在圆环6的外表面中心处螺纹连接有伸缩杆12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质墙板用打孔装置，包括钻头（1），其特征在于：所述钻头（1）的一端固定有连接件（10），所述连接件（10）的外表面套设有框架（5），所述框架（5）的一侧外表面水平焊接有四个支柱（9），所述四个支柱（9）的顶部中心处围成正方形，所述支柱（9）的内部底板上焊接有复位弹簧（4），所述复位弹簧（4）远离框架（5）的一端焊接有支杆（3），且支杆（3）滑动嵌设于支柱（9）的内表壁，所述支杆（3）远离支柱（9）的一端套设有吸盘（2），所述框架（5）的内表壁靠近定部中心处沿水平方向焊接有三个定位杆（15），所述定位杆（15）的底部焊接有第一撑板（13），所述第一撑板（13）的底部贴附有第一橡胶垫（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻质墙板用打孔装置，包括钻头（1），其特征在于：所述钻头（1）的一端固定有连接件（10），所述连接件（10）的外表面套设有框架（5），所述框架（5）的一侧外表面水平焊接有四个支柱（9），所述四个支柱（9）的顶部中心处围成正方形，所述支柱（9）的内部底板上焊接有复位弹簧（4），所述复位弹簧（4）远离框架（5）的一端焊接有支杆（3），且支杆（3）滑动嵌设于支柱（9）的内表壁，所述支杆（3）远离支柱（9）的一端套设有吸盘（2），所述框架（5）的内表壁靠近定部中心处沿水平方向焊接有三个定位杆（15），所述定位杆（15）的底部焊接有第一撑板（13），所述第一撑板（13）的底部贴附有第一橡胶垫（14）。


2.根据权利要求1所述的一种轻质墙板用打孔装置，其特征在于：所述框架（5）的内表壁底部中心处焊接有滑珠轴承（18），所述滑珠轴承（18）的内表壁靠近底端处焊接有螺杆（8），且螺杆（8）延伸至框架（5）的外表面。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩延钢，徐庆彬，巩运岱，巩运刚，巩轩，李蓓新，刘统海，任新新，韩国强，
申请(专利权)人：山东连云山建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37