一种耐火砖煅烧用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火砖煅烧用固定装置，包括固定架、隔板、第一卡槽和第二卡槽，所述固定架的上端面中间处开设有原料槽，所述原料槽的两侧中间处均开设有第一滑槽，所述原料槽上与第一滑槽相邻的两侧均开设有第二滑槽，所述第一卡槽开设在原料槽的下端中间处，所述第二卡槽共设有两个，且两个第二卡槽开设在原料槽的下端两侧，所述隔板滑动安装在原料槽内，所述第二滑槽共设有四个，且四个第二滑槽呈等距对应分布，所述第二卡槽与第二滑槽相连接，且第二卡槽的中间处与第一卡槽相连接，所述隔板由一个竖板和两个横板组成。本实用新型专利技术具备单一磨具同时生产多个耐火砖，提高生产的效率且便于后期清理的优点。

A fixed device for burning firebrick

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖煅烧用固定装置
本技术涉及耐火砖
，具体为一种耐火砖煅烧用固定装置。
技术介绍
定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。煅烧是指缓和了物质分子结构的内在张力，从而使之能够适应在塑形过程中不断增强的力量，并于完工时更加结实。有些材料如玻璃和钢，煅烧后的冷却要徐徐进行，而在其他如铜或黄铜煅烧后就需急速冷却。耐火砖在制造前为多种材料混合制成的流体物，添加入特定的磨具后进行固定，将模具置入煅烧炉内部，通过热反应使流体原料发生物理和化学反应，最后塑形成耐火砖。现有的耐火砖固定模具多为单料式，单个模具只能进行单一耐火砖的生产，生产的效率极低，多个模具置入煅烧炉内占据大量的体积，使用不便；模具在使用完成后需要将内部残留原料渣进行清除，现有的磨具单一生产，清理的工作量大，浪费人力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐火砖煅烧用固定装置，具备单一磨具同时生产多个耐火砖，提高生产的效率且便于后期清理的优点，解决现有装置单一，使用不便和难于清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火砖煅烧用固定装置，包括固定架、隔板、第一卡槽和第二卡槽，所述固定架的上端面中间处开设有原料槽，所述原料槽的两侧中间处均开设有第一滑槽，所述原料槽上与第一滑槽相邻的两侧均开设有第二滑槽，所述第一卡槽开设在原料槽的下端中间处，所述第二卡槽共设有两个，且两个第二卡槽开设在原料槽的下端两侧，所述隔板滑动安装在原料槽内。优选的，所述第二滑槽共设有四个，且四个第二滑槽呈等距对应分布。优选的，所述第二卡槽与第二滑槽相连接，且第二卡槽的中间处与第一卡槽相连接。优选的，所述隔板由一个竖板和两个横板组成，且竖板与第一滑槽和第一卡槽相适配，横板与第二滑槽和第二卡槽相适配，所述隔板的高度与原料槽的高度相同。优选的，所述第一卡槽的两端与第一滑槽相连接，且第一卡槽的深度与第二卡槽相同。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置隔板，工作人员将隔板置入原料槽内，隔板的横板两侧滑动安装在第二滑槽内，横板的底端卡接在第二卡槽内，隔板上竖板两侧滑动在第一滑槽内，竖板的底端卡接在第一卡槽内，工作人员将调制好的混合原料倒入原料槽内部，流体原料通过隔板进行分隔，将原料填充至没过隔板的上端，使每个隔板区间内的原料量相同，确保每个耐火砖在煅烧过程中内部的原料蒸发后不会产生较大间隙，增加产品的质量，将固定架置入煅烧炉内加热反应，煅烧完毕冷却后取出固定架，将固定架翻转使耐火砖和隔板倒出，原料没过隔板使耐火转烧制完毕后上端有相互连接的薄层，通过剥离单个耐火砖使薄层断裂，原料接触面积多在隔板上，原料槽进行简单的清洁后置入新的隔板后可继续投入生产，通过使用两批隔板使清洁和煅烧分开，提高了工作的质量，降低生产成本。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术的第一卡槽结构示意图。图中：1、固定架；2、原料槽；3、第一滑槽；4、隔板；5、第二滑槽；6、第一卡槽；7、第二卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种耐火砖煅烧用固定装置，包括固定架1、隔板4、第一卡槽6和第二卡槽7，固定架1的上端面中间处开设有原料槽2，原料槽2的两侧中间处均开设有第一滑槽3，原料槽2上与第一滑槽3相邻的两侧均开设有第二滑槽5，第二滑槽5共设有四个，且四个第二滑槽5呈等距对应分布，第一卡槽6开设在原料槽2的下端中间处，第一卡槽6的两端与第一滑槽3相连接，且第一卡槽6的深度与第二卡槽7相同，第二卡槽7共设有两个，且两个第二卡槽7开设在原料槽2的下端两侧，第二卡槽7与第二滑槽5相连接，且第二卡槽7的中间处与第一卡槽6相连接，隔板4滑动安装在原料槽2内，隔板4由一个竖板和两个横板组成，且竖板与第一滑槽3和第一卡槽6相适配，横板与第二滑槽5和第二卡槽7相适配，隔板4的高度与原料槽2的高度相同，工作人员将隔板4置入原料槽2内，隔板4的横板两侧滑动安装在第二滑槽5内，横板的底端卡接在第二卡槽7内，隔板4上竖板两侧滑动在第一滑槽3内，竖板的底端卡接在第一卡槽6内，工作人员将调制好的混合原料倒入原料槽2内部，流体原料通过隔板4进行分隔，将原料填充至没过隔板4的上端，使每个隔板4区间内的原料量相同，确保每个耐火砖在煅烧过程中内部的原料蒸发后不会产生较大间隙，增加产品的质量，将固定架1置入煅烧炉内加热反应，煅烧完毕冷却后取出固定架1，将固定架1翻转使耐火砖和隔板4倒出，原料没过隔板4使耐火转烧制完毕后上端有相互连接的薄层，通过剥离单个耐火砖使薄层断裂，原料接触面积多在隔板4上，原料槽2进行简单的清洁后置入新的隔板4后可继续投入生产，通过使用两批隔板4使清洁和煅烧分开，提高了工作的质量，降低生产成本。工作原理：本技术工作中，将隔板4置入原料槽2内，隔板4的横板两侧滑动安装在第二滑槽5内，横板的底端卡接在第二卡槽7内，隔板4上竖板两侧滑动在第一滑槽3内，竖板的底端卡接在第一卡槽6内，原料倒入原料槽2内部，将固定架1置入煅烧炉内加热反应，煅烧完毕冷却后取出固定架1，将固定架1翻转使耐火砖和隔板4倒出。以上即为本技术的工作原理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火砖煅烧用固定装置，包括固定架(1)、隔板(4)、第一卡槽(6)和第二卡槽(7)，其特征在于：所述固定架(1)的上端面中间处开设有原料槽(2)，所述原料槽(2)的两侧中间处均开设有第一滑槽(3)，所述原料槽(2)上与第一滑槽(3)相邻的两侧均开设有第二滑槽(5)，所述第一卡槽(6)开设在原料槽(2)的下端中间处，所述第二卡槽(7)共设有两个，且两个第二卡槽(7)开设在原料槽(2)的下端两侧，所述隔板(4)滑动安装在原料槽(2)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖煅烧用固定装置，包括固定架(1)、隔板(4)、第一卡槽(6)和第二卡槽(7)，其特征在于：所述固定架(1)的上端面中间处开设有原料槽(2)，所述原料槽(2)的两侧中间处均开设有第一滑槽(3)，所述原料槽(2)上与第一滑槽(3)相邻的两侧均开设有第二滑槽(5)，所述第一卡槽(6)开设在原料槽(2)的下端中间处，所述第二卡槽(7)共设有两个，且两个第二卡槽(7)开设在原料槽(2)的下端两侧，所述隔板(4)滑动安装在原料槽(2)内。


2.根据权利要求1所述的一种耐火砖煅烧用固定装置，其特征在于：所述第二滑槽(5)共设有四个，且四个第二滑槽(5)呈等距对应分布。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王勇强，贾秋生，侯艳平，
申请(专利权)人：河北炫坤耐火材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13