一种陶瓷加工一体装置制造方法及图纸

技术编号:23109546 阅读:31 留言:0更新日期:2020-01-15 07:42
本实用新型专利技术为一种陶瓷加工一体装置,包括底板、支撑架、加热台、酒精罐、燃烧罐、灯芯、一体台、陶瓷板、预热网、加工头、转筒、高板、立柱、电缆、电箱、集束线缆、加热层柱,所述底板上端与支撑架固定连接,所述支撑架上端与加热台固定连接,所述加热台上端与酒精罐固定连接,所述酒精罐上端与燃烧罐固定连接。本一种陶瓷加工一体装置通过可以根据需要对加工头进行替换,达到灵活加工不同类型的陶瓷的目的,灵活加工,通过酒精罐上的立柱以及集束线缆极大地方便了人们使用,可以很快的提高工作效率,之后可以对陶瓷进行成型,完成了陶瓷加工的一体化操作,方便了使用,节约了空间和时间。

An integrated ceramic processing device

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工一体装置
本技术涉及陶瓷加工一体
,具体为一种陶瓷加工一体装置。
技术介绍
陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工。陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺。对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例,一般的机加工车间并不具备陶瓷加工的能力。在陶瓷生产行业中,一些陶瓷在刚生产出来时,对于陶瓷材料,由于其特殊的物理机械性能,最初只能采用磨削方法进行加工,随着机械加工技术的发展,目前已可采用类似金属加工的多种工艺来加工陶瓷材料。因而这种陶瓷在加工成型后需要快速加热成型,准备使其与外界空气隔绝,才打开其外包装,长时间暴露空气后,可膨胀碎裂。传统手工陶瓷生产操作不但效率低,劳动强度大,而且产品的质量也得不到保证。而且传统的陶瓷生产装置达不到一体化生产标准,而且设备体积比较大,在实际使用过程中存在一定的限制,从而影响了产品的质量,而且传统方法较占的空间和时间较多,严重浪费了资源,为此本申请提出一种陶瓷加工一体装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种陶瓷加工一体装置,以改进上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理,能够有效提高生产精准度,改善现有状况。为了改进上述问题,本技术是通过如下的技术方案来体现:一种陶瓷加工一体装置,包括底板、支撑架、加热台、酒精罐、燃烧罐、灯芯、一体台、陶瓷板、预热网、加工头、转筒、高板、立柱、电缆、电箱、集束线缆、加热层柱,所述底板上端与支撑架固定连接,所述支撑架上端与加热台固定连接,所述加热台上端与酒精罐固定连接,所述酒精罐上端与燃烧罐固定连接,所述燃烧罐上端与灯芯固定连接,所述灯芯上方固定设有一体台,所述一体台上端与预热网固定连接,所述预热网上端与陶瓷板固定连接,所述预热网上方固定设有加工头,所述加工头上端与转筒固定连接,所述转筒上端与高板固定连接,所述高板的另一端底端与立柱固定连接,所述立柱侧面底部与电箱固定连接,所述电箱通过电缆与集束线缆固定连接,所述一体台的内侧边缘中部下端与加热层柱的上端固定连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述预热网为可耐受一千摄氏度高温的合金加热网,所述灯芯的数量具体为一个。作为本技术的一种优选实施方式,所述加工头外部具有抗摩擦的陶瓷涂料。作为本技术的一种优选实施方式,所述立柱为铜制绝缘的母铜立柱,所述加热层柱圆柱状不可燃方形空心柱。本技术的有益效果:本技术的一种陶瓷加工一体装置,包括底板、支撑架、加热台、酒精罐、燃烧罐、灯芯、一体台、陶瓷板、预热网、加工头、转筒、高板、立柱、电缆、电箱、集束线缆、加热层柱。1.此一种陶瓷加工一体装置工作时,通过可以根据需要对加工头进行替换,达到灵活加工不同类型的陶瓷的目的,同时可以调整转筒的速度,灵活加工。2.此一种陶瓷加工一体装置使用后通过酒精罐上的立柱以及集束线缆极大地方便了人们使用,可以很快的提高工作效率,直接接上电缆进行使用。3.此一种陶瓷加工一体装置通过通过酒精罐、燃烧罐点燃灯芯向一体台输送热量,之后可以对陶瓷进行成型,完成了陶瓷加工的一体化操作,方便了使用,节约了空间和时间。本技术在一定程度上弥补了
技术介绍
中的不足之处。附图说明图1为本技术一种陶瓷加工一体装置的结构示意图;图2为本技术一种陶瓷加工一体装置的俯视示意图。图中:1、底板,2、支撑架,3、加热台,4、酒精罐,5、燃烧罐,6、灯芯,7、灯芯,8、陶瓷板,9、预热网,10、加工头,11、转筒,12、高板,13、立柱,14、电缆,15、电箱,16、集束线缆,17、加热层柱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2,本技术提供一种技术方案:一种陶瓷加工一体装置,包括底板1、支撑架2、加热台3、酒精罐4、燃烧罐5、灯芯6、一体台7、陶瓷板8、预热网9、加工头10、转筒11、高板12、立柱13、电缆14、电箱15、集束线缆16、加热层柱17,所述底板1上端与支撑架2固定连接,所述支撑架2上端与加热台3固定连接,所述加热台3上端与酒精罐4固定连接,所述酒精罐4上端与燃烧罐5固定连接,所述燃烧罐5上端与灯芯6固定连接,所述灯芯6上方固定设有一体台7,所述一体台7上端与预热网9固定连接,所述预热网9上端与陶瓷板8固定连接,所述预热网9上方固定设有加工头10,所述加工头10上端与转筒11固定连接,所述转筒11上端与高板12固定连接,所述高板12的另一端底端与立柱13固定连接,所述立柱13侧面底部与电箱15固定连接,所述电箱15通过电缆14与集束线缆16固定连接,所述一体台7的内侧边缘中部下端与加热层柱17的上端固定连接。工作原理:在使用本方案时,一种陶瓷加工一体装置主要通过转筒11下旋转的加工头10去对陶瓷进行加工,转筒11下旋转的加工头10通过集束线缆16到电缆14通过电箱15供电使之旋转加工陶瓷,人手就可以对着原本湿的陶瓷泥进行塑型,根据转筒11和加工头10提及手的不分配和去记性塑造,之后通过酒精罐4、燃烧罐5、灯芯6向一体台7输送热量,使得在陶瓷板8成型的陶瓷进行加热,之后通过预热网9对陶瓷进行传热,等到陶瓷固定后就将陶瓷从一体台7上取下来,之后就完成了陶瓷加工的一体化。作为本技术的一种优选实施方式,所述预热网9为可耐受一千摄氏度高温的合金加热网,所述灯芯6的数量具体为一个。作为本技术的一种优选实施方式,所述转筒11为每分钟可以转三圈的铁质圆筒,所述加工头10外部具有抗摩擦的陶瓷涂料。作为本技术的一种优选实施方式,所述立柱13为铜制绝缘的母铜立柱,所述加热层柱17圆柱状不可燃方形空心柱。本技术的主要突出特点:此一种陶瓷加工一体装置工作时,通过可以根据需要对加工头10进行替换,达到灵活加工不同类型的陶瓷的目的,同时可以调整转筒11的速度,灵活加工。此一种陶瓷加工一体装置使用后通过酒精罐4上的立柱13以及集束线缆16极大地方便了人们使用,可以很快的提高工作效率,直接接上电缆14进行使用。此一种陶瓷加工一体装置通过通过酒精罐4、燃烧罐5点燃灯芯6向一体台7输送热量,之后可以对陶瓷进行成型,完成了陶瓷加工的一体化操作,方便了使用,节约了空间和时间。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种陶瓷加工一体装置,包括底板(1)、支撑架(2)、加热台(3)、酒精罐(4)、燃烧罐(5)、灯芯(6)、一体台(7)、陶瓷板(8)、预热网(9)、加工头(10)、转筒(11)、高板(12)、立柱(13)、电缆(14)、电箱(15)、集束线缆(16)、加热层柱(17),其特征在于,所述底板(1)上端与支撑架(2)固定连接,所述支撑架(2)上端与加热台(3)固定连接,所述加热台(3)上端与酒精罐(4)固定连接,所述酒精罐(4)上端与燃烧罐(5)固定连接,所述燃烧罐(5)上端与灯芯(6)固定连接,所述灯芯(6)上方固定设有一体台(7),所述一体台(7)上端与预热网(9)固定连接,所述预热网(9)上端与陶瓷板(8)固定连接,所述预热网(9)上方固定设有加工头(10),所述加工头(10)上端与转筒(11)固定连接,所述转筒(11)上端与高板(12)固定连接,所述高板(12)的另一端底端与立柱(13)固定连接,所述立柱(13)侧面底部与电箱(15)固定连接,所述电箱(15)通过电缆(14)与集束线缆(16)固定连接,所述一体台(7)的内侧边缘中部下端与加热层柱(17)的上端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工一体装置,包括底板(1)、支撑架(2)、加热台(3)、酒精罐(4)、燃烧罐(5)、灯芯(6)、一体台(7)、陶瓷板(8)、预热网(9)、加工头(10)、转筒(11)、高板(12)、立柱(13)、电缆(14)、电箱(15)、集束线缆(16)、加热层柱(17),其特征在于,所述底板(1)上端与支撑架(2)固定连接,所述支撑架(2)上端与加热台(3)固定连接,所述加热台(3)上端与酒精罐(4)固定连接,所述酒精罐(4)上端与燃烧罐(5)固定连接,所述燃烧罐(5)上端与灯芯(6)固定连接,所述灯芯(6)上方固定设有一体台(7),所述一体台(7)上端与预热网(9)固定连接,所述预热网(9)上端与陶瓷板(8)固定连接,所述预热网(9)上方固定设有加工头(10),所述加工头(10)上端与转筒(11)固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖志永
申请(专利权)人:清远市美邦陶瓷实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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