一种可定位组合的混凝土浇筑工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可定位组合的混凝土浇筑工装。工装为多边形几何形状，各边由横截面为矩形的边模组合联接构成；沿边模纵向、边模的上表面有下边长度大于上口长度的滑槽，沿边模纵向一端开始连续设置有长度标尺；滑槽中有与滑槽截面结构匹配的可在滑槽中滑动的滑块，相邻边模之间通过L型定位板联接固定。本实用新型专利技术矩形钢管模板边设置刻度，可以减少人工量测的工作量，减少人工成本；采用L型固定板与边模下部固定定位将边模各角固定，有效解决了模具跑位的问题，可以减少磁盒的数量，节约成本；本实用新型专利技术适用于叠合板钢筋网片出露筋的固定，能够保证钢筋不跑位、不上翘，确保了混凝土浇筑的质量。

A kind of concrete pouring tooling with location combination

【技术实现步骤摘要】
一种可定位组合的混凝土浇筑工装
本技术属于混凝土浇筑模具设计
，涉及一种混凝土浇筑模板自锁式固定装置，特别是一种可定位组合的混凝土浇筑工装。
技术介绍
近年来，国内各大城市正积极推进装配式预制构件产业链的高速发展，叠合板作为预制构件的重要组成部分，已成为各大楼盘需求最多的产品。叠合板生产施工中，模具、磁盒等周转材料使用一段时间后，模具会发生变形，磁盒的磁力也会变弱，混凝土浇筑振捣过程中，会发生边模跑位、漏浆的现象，严重影响了叠合板的外形尺寸和外观质量。同时组模时需要人工用卷尺在模板上定位划线，以确定钢筋网片的位置，不易于操作，人工工作量大。
技术实现思路
本技术根据现有技术的不足公开了一种可定位组合的混凝土浇筑工装。本技术要解决的问题是提供一种能够快速读取模板尺寸和能够自动固定边模，使边模在振捣过程中保持固定，确保混凝土浇筑外观质量组合安装方便的混凝土浇筑工装。本技术通过以下技术方案实现：可定位组合的混凝土浇筑工装，其特征在于：所述混凝土浇筑工装为多边形几何形状，各边由横截面为矩形的边模组合联接构成；沿边模纵向、边模的上表面有下边长度大于上口长度的滑槽，沿边模纵向一端开始连续设置有长度标尺；滑槽中有与滑槽截面结构匹配的可在滑槽中滑动的滑块，相邻边模之间通过L型定位板联接固定。所述滑槽是倒置的T形或倒置的梯形结构。所述相邻边模是一边模端部与另一边模浇筑长度定位点通过L型定位板联接固定。所述滑块上沿边模纵向间隔设置有多组连接螺栓。所述L型定位板通过连接螺栓联接固定相邻边模。边模中部的连接螺栓通过弧形钢筋固定夹固定浇筑用钢筋。所述每组滑块中部设置一组沉头螺丝，沉头螺丝穿过滑块顶至滑槽底部，防止滑块左右滑动，形成自锁。本技术包括带刻度、带滑槽的矩形钢管模具和带自锁的滑块、L型定位板、钢筋固定夹。在叠合板浇筑用的几何形钢管边模边上设置刻度，在边模顶部开槽形成一条滑槽，将滑块卡进滑槽内，用L型定位板将两边模连接部位的滑块连接，定位成需要的角度，定位板上用普通螺栓与滑块连接，滑块用自锁沉头螺丝与边模下部固定。边模各角固定后，叠合板钢筋网片的外露钢筋用钢筋固定夹固定，确保了钢筋网整体不移动。与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：本技术矩形钢管模板边设置刻度，可以减少人工量测的工作量，减少人工成本；采用L型固定板与边模下部固定定位将边模各角固定，有效解决了模具跑位的问题，可以减少磁盒的数量，节约成本；本技术适用于叠合板钢筋网片出露筋的固定，能够保证钢筋不跑位、不上翘，确保了混凝土浇筑的质量。附图说明图1是本技术平面示意图；图2是边模剖面图；图3是滑块大样图；图4是L型定位板大样图；图5是钢筋固定夹剖面图。图中，1是边模，2是滑块，3是L型定位板，4是钢筋固定夹，5是钢筋，6是螺栓，7是螺栓孔，8是沉头螺丝。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术进一步说明，具体实施方式是对本技术原理的进一步说明，不以任何方式限制本技术，与本技术相同或类似技术均没有超出本技术保护的范围。结合附图。可定位组合的混凝土浇筑工装，混凝土浇筑工装为多边形几何形状，各边由横截面为矩形的边模1组合联接构成；沿边模1纵向、边模1的上表面有下边长度大于上口长度的凹槽，沿边模1纵向一端开始连续设置有长度标尺；凹槽中有与凹槽截面结构匹配的可在凹槽中滑动的滑块2，相邻边模1之间通过L型定位板3联接固定。凹槽是倒置的T形或倒置的梯形结构。相邻边模1是一边模1端部与另一边模1浇筑长度定位点通过L型定位板3联接固定。滑块2上沿边模1纵向间隔设置有多组连接螺栓6。L型定位板3通过连接螺栓6联接固定相邻边模1。连接螺栓6通过弧形钢筋固定夹4固定浇筑用钢筋5。每组滑块2中部设置一组沉头螺丝8，沉头螺丝8穿过滑块2顶至滑槽底部，防止滑块2左右滑动形成自锁。参见图1～图5，本例为矩形混凝土浇筑结构，包括一组边模1和四个L型定位板3，多组钢筋固定夹4，多组滑块2和滑块沉头螺丝8，多个螺栓6。本例边模1采用16mm厚的矩形方管模具，凹槽深度为11mm，选用一组2500mm的边模两块、3500mm的边模两块组模。滑块2采用长100mm，宽30mm，高10mm的型钢，滑块中部带M6的沉头螺丝8。L型定位板3采用长度200mm，宽度30mm，厚度8mm的钢板，钢板夹角为90°，左右各开2个螺栓孔7。钢筋固定夹4采用8mm的钢板，两边各开1个螺栓孔7。施工方法包括以下步骤：1)根据构件尺寸组装边模1；2)根据构件尺寸和纵、横钢筋数量安装滑块2；3)安装钢筋网片，根据边模1上的长度标尺，准确定位钢筋网片和滑块2的位置。4)在边模四角安装L型定位板3，两边模1连接部位用L型定位板3定位成90°角，锁上滑块自锁沉头螺丝8，并用连接螺栓6固定L型定位板3。5)边模1四边固定后，叠合板钢筋网片的外露钢筋用钢筋定位夹4依次固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可定位组合的混凝土浇筑工装，其特征在于：所述混凝土浇筑工装为多边形几何形状，各边由横截面为矩形的边模(1)组合联接构成；沿边模(1)纵向、边模(1)的上表面有下边长度大于上口长度的凹槽，沿边模(1)纵向一端开始连续设置有长度标尺；凹槽中有与凹槽截面结构匹配的可在凹槽中滑动的滑块(2)，相邻边模(1)之间通过L型定位板(3)联接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种可定位组合的混凝土浇筑工装，其特征在于：所述混凝土浇筑工装为多边形几何形状，各边由横截面为矩形的边模(1)组合联接构成；沿边模(1)纵向、边模(1)的上表面有下边长度大于上口长度的凹槽，沿边模(1)纵向一端开始连续设置有长度标尺；凹槽中有与凹槽截面结构匹配的可在凹槽中滑动的滑块(2)，相邻边模(1)之间通过L型定位板(3)联接固定。


2.根据权利要求1所述的可定位组合的混凝土浇筑工装，其特征在于：所述凹槽是倒置的T形或倒置的梯形结构。


3.根据权利要求2所述的可定位组合的混凝土浇筑工装，其特征在于：所述相邻边模(1)是一边模(1)端部与另一边模(1)浇筑长度定位点通过L型定位板(3)联接固定。

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，伊晓明，徐池，孙子阿伍，刘洧骥，
申请(专利权)人：中电建成都建筑工业化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51