一种便于脱模的预制柱模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的预制柱模具，包括模具安装本体，模具安装本体的上表面中间开设有柱槽，且模具安装本体外表面四周中间位置处均固定焊接有固定架，柱槽的垂直上方设置有第一半柱筒，且第一半柱筒的一侧设置有第二半柱筒，第一半柱筒与第二半柱筒的顶端位置均固定安装有喇叭板，第一半柱筒与第二半柱筒的底部均通过固定螺栓组安装有移动固定机构，移动固定机构的一端延伸至模具安装本体的外壁一端；本实用新型专利技术通过设置的喇叭板，避免砼从上而下浇灌时漏出，使得模具不便于清理；通过设置的移动固定机构与第一螺杆相互配合以及支撑杆与活动座的相互配合，方便模具的两个筒体分开，便于模具脱模，实用性强。

A mould of prefabricated column for easy demoulding

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的预制柱模具
本技术涉及砼预制件生产模具领域，更具体地说，涉及一种便于脱模的预制柱模具。
技术介绍
为了加快施工进度，缩短施工时间，砼预制件因此得到广泛运用。预制柱就是建筑工程当中用的混凝土柱，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制柱。现有的预制柱采用相应规格的预制柱模具，然后浇灌混凝土成型后脱模而成。现有的预制柱模具存在一定的弊端，传统的预制柱模具是固定的套筒状，脱模时，需要将采用大型机械将模具或者预制柱吊出，操作不仅繁琐而且十分不安全，而且传统的预制柱模具在从上而下浇灌混凝土时，容易溢出至模具外壁，不便于清理。为此，我们提出一种便于脱模的预制柱模具。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于脱模的预制柱模具。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种便于脱模的预制柱模具，包括模具安装本体，所述模具安装本体的上表面中间开设有柱槽，且所述模具安装本体外表面四周中间位置处均固定焊接有固定架，所述柱槽的垂直上方设置有第一半柱筒，且所述第一半柱筒的一侧设置有第二半柱筒，所述第一半柱筒与第二半柱筒的顶端位置均固定安装有喇叭板，所述第一半柱筒与第二半柱筒的底部均通过固定螺栓组安装有移动固定机构，所述移动固定机构的一端延伸至模具安装本体的外壁一端，所述移动固定机构延伸端下方设置有第一螺杆，所述柱槽的两侧位置处均设置有钢板，且所述钢板通过紧固螺丝固定安装在模具安装本体的上表面，所述钢板上表面中间焊接有固定座，所述第一半柱筒与第二半柱筒的外表面一侧均设置有支撑杆，且所述支撑杆的上端套接有转轴，所述第一半柱筒与第二半柱筒的凸起位置均滑动安装有活动座，且所述活动座通过转轴与支撑杆铰接，所述支撑杆的下端通过转轴与固定座铰接。优选地，所述移动固定机构包括第二螺杆、半月板与螺栓孔，所述半月板的外壁两端均开设有螺栓孔，且所述半月板通过固定螺栓组安装在第一半柱筒与第二半柱筒的底部，所述半月板的一端焊接有第二螺杆，且所述第二螺杆与第一螺杆螺纹连接。优选地，所述模具安装本体的内部两端位置处竖向开设有与第一螺杆相匹配的第一螺纹杆槽，且所述模具安装本体的内部两端位置处横向开设有与第二螺杆相匹配的第二螺纹杆槽，第一螺纹杆槽与第二螺纹杆槽呈相互垂直分布。优选地，所述第一螺杆的末端设置有施力装置，具体的说，施力装置包括电机与减速器，电机的一端设置有减速器，且减速器的末端与第一螺杆固定连接。优选地，所述支撑杆与水平面的夹角范围为六十度至九十度，所述活动座在第一半柱筒与第二半柱筒的凸起位置处做上下滑动直线运动。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该便于脱模的预制柱模具，本技术所述的一种便于脱模的预制柱模具，通过设置的喇叭板，避免砼从上而下浇灌时漏出，使得模具不便于清理；通过设置的移动固定机构与第一螺杆相互配合以及支撑杆与活动座的相互配合，方便模具的两个筒体分开，便于模具脱模，整个预制柱模具结构简单，使用效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种便于脱模的预制柱模具的整体结构示意图；图2为本技术一种便于脱模的预制柱模具的正视面展开结构示意图；图3为本技术一种便于脱模的预制柱模具的局部视图；图4为本技术一种便于脱模的预制柱模具的图2的A处放大图。图中：1、模具安装本体；2、柱槽；3、第一半柱筒；4、第二半柱筒；5、喇叭板；6、移动固定机构；601、第二螺杆；602、半月板；603、螺栓孔；7、支撑杆；8、固定架；9、固定座；10、钢板；11、第一螺杆；12、活动座；13、转轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1至图4可知：本实施例的便于脱模的预制柱模具，包括模具安装本体1，模具安装本体1的上表面中间开设有柱槽2，且模具安装本体1外表面四周中间位置处均固定焊接有固定架8，柱槽2的垂直上方设置有第一半柱筒3，且第一半柱筒3的一侧设置有第二半柱筒4，第一半柱筒3与第二半柱筒4的顶端位置均固定安装有喇叭板5，第一半柱筒3与第二半柱筒4的底部均通过固定螺栓组安装有移动固定机构6，移动固定机构6的一端延伸至模具安装本体1的外壁一端，移动固定机构6延伸端下方设置有第一螺杆11，柱槽2的两侧位置处均设置有钢板10，且钢板10通过紧固螺丝固定安装在模具安装本体1的上表面，钢板10上表面中间焊接有固定座9，第一半柱筒3与第二半柱筒4的外表面一侧均设置有支撑杆7，且支撑杆7的上端套接有转轴13，第一半柱筒3与第二半柱筒4的凸起位置均滑动安装有活动座12，且活动座12通过转轴13与支撑杆7铰接，支撑杆7的下端通过转轴13与固定座9铰接。其中，移动固定机构6包括第二螺杆601、半月板602与螺栓孔603，半月板602的外壁两端均开设有螺栓孔603，且半月板602通过固定螺栓组安装在第一半柱筒3与第二半柱筒4的底部，半月板602的一端焊接有第二螺杆601，且第二螺杆601与第一螺杆11螺纹连接。其中，模具安装本体1的内部两端位置处竖向开设有与第一螺杆11相匹配的第一螺纹杆槽，且模具安装本体1的内部两端位置处横向开设有与第二螺杆601相匹配的第二螺纹杆槽，第一螺纹杆槽与第二螺纹杆槽呈相互垂直分布。其中，第一螺杆11的末端设置有施力装置，具体的说，施力装置包括电机与减速器，电机的一端设置有减速器，且减速器的末端与第一螺杆11固定连接。其中，支撑杆7与水平面的夹角范围为六十度至九十度，活动座12在第一半柱筒3与第二半柱筒4的凸起位置处做上下滑动直线运动。本技术的原理及优点：整个预制柱模具主要由模具安装本体1、固定架8、第一半柱筒3与第二半柱筒4组成，第一半柱筒3与第二半柱筒4在柱槽2内合在一起后，向内部放好钢筋架的筒体浇灌混凝土，过第一半柱筒3与第二半柱筒4顶端设置的喇叭板5，组成一个漏斗，避免砼从上而下浇灌时漏出，在脱模的时候，使用机械将预制柱顶端固定，在第一螺杆11末端位置处安装好施力装置即电机和减速器，启动电机，带动第一螺杆11转动，然后带动移动固定机构6当中的第二螺杆601向一端移动，移动固定机构6当中的半月板602通过固定螺栓组与第一半柱筒3与第二半柱筒4底部固定，则在第二螺杆601移动时，第一半柱筒3与第二半柱筒4则向两侧移动，在第一半柱筒3与第二半柱筒4移动时，因为支撑杆7的两端均通过转轴13与固定座9和活动座12连接，所以支撑杆7也随之移动，钢板10上的固定座9保持不动，活动座12顺着第一半柱筒3与第二半柱筒4的凸起位置处向上滑动，支撑杆7与水平面的夹角慢慢变大，维持第一半柱筒3与第二半柱筒4的竖直稳定性，通过设置的移动固定机构6与第一螺杆11相互配合以及支撑杆7与活动座12的相互配合，方便模具的第一半柱筒3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的预制柱模具，包括模具安装本体(1)，其特征在于：所述模具安装本体(1)的上表面中间开设有柱槽(2)，且所述模具安装本体(1)外表面四周中间位置处均固定焊接有固定架(8)，所述柱槽(2)的垂直上方设置有第一半柱筒(3)，且所述第一半柱筒(3)的一侧设置有第二半柱筒(4)，所述第一半柱筒(3)与第二半柱筒(4)的顶端位置均固定安装有喇叭板(5)，所述第一半柱筒(3)与第二半柱筒(4)的底部均通过固定螺栓组安装有移动固定机构(6)，所述移动固定机构(6)的一端延伸至模具安装本体(1)的外壁一端，所述移动固定机构(6)延伸端下方设置有第一螺杆(11)，所述柱槽(2)的两侧位置处均设置有钢板(10)，且所述钢板(10)通过紧固螺丝固定安装在模具安装本体(1)的上表面，所述钢板(10)上表面中间焊接有固定座(9)，所述第一半柱筒(3)与第二半柱筒(4)的外表面一侧均设置有支撑杆(7)，且所述支撑杆(7)的上端套接有转轴(13)，所述第一半柱筒(3)与第二半柱筒(4)的凸起位置均滑动安装有活动座(12)，且所述活动座(12)通过转轴(13)与支撑杆(7)铰接，所述支撑杆(7)的下端通过转轴(13)与固定座(9)铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的预制柱模具，包括模具安装本体(1)，其特征在于：所述模具安装本体(1)的上表面中间开设有柱槽(2)，且所述模具安装本体(1)外表面四周中间位置处均固定焊接有固定架(8)，所述柱槽(2)的垂直上方设置有第一半柱筒(3)，且所述第一半柱筒(3)的一侧设置有第二半柱筒(4)，所述第一半柱筒(3)与第二半柱筒(4)的顶端位置均固定安装有喇叭板(5)，所述第一半柱筒(3)与第二半柱筒(4)的底部均通过固定螺栓组安装有移动固定机构(6)，所述移动固定机构(6)的一端延伸至模具安装本体(1)的外壁一端，所述移动固定机构(6)延伸端下方设置有第一螺杆(11)，所述柱槽(2)的两侧位置处均设置有钢板(10)，且所述钢板(10)通过紧固螺丝固定安装在模具安装本体(1)的上表面，所述钢板(10)上表面中间焊接有固定座(9)，所述第一半柱筒(3)与第二半柱筒(4)的外表面一侧均设置有支撑杆(7)，且所述支撑杆(7)的上端套接有转轴(13)，所述第一半柱筒(3)与第二半柱筒(4)的凸起位置均滑动安装有活动座(12)，且所述活动座(12)通过转轴(13)与支撑杆(7)铰接，所述支撑杆(7)的下端通过转轴(13)与固定座(9)铰接。


2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的预制柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟圣健，
申请(专利权)人：江苏砼鑫重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32