一种老房翻新黏土砖制造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种老房翻新黏土砖制造模具，包括底板、分隔板、上模具和下模具；根据所需要的黏土砖的尺寸，调整分隔板之间的间距，将凹槽压块取下，将连接轴安装在隔板凹槽内，将分隔板固定在压砖模腔内；下模具一侧设置有翻转轴，翻转轴上连接上模具，翻转轴上安装翻转电机；翻转电机带动翻转轴将上模具压合在下模具上，打开液压机，液压机通过顶压柱对下模具施加压力，使得上模具与下模具压合，将黏土砖压制成型；压制完成后，关闭液压机，弹性连接压柱带动顶压圆块缩回，上模具与下模具分离，翻转电机带动上模具翻开，取出压制好的黏土砖。

【技术实现步骤摘要】
一种老房翻新黏土砖制造模具
本技术涉及建筑制造
，具体为一种老房翻新黏土砖制造模具。
技术介绍
黏土砖是以黏土为主要原料，经搅拌成可塑性，用机械挤压成型的。挤压成型的土块称为砖坯，经风干后送入窑内，在900—1000℃的高温下煅烧即成砖。黏土砖的特点是抗压强度高，可以承受较大的外力。反映砖承重外力的能力叫做强度；而反映强度大小称为强度等级。一个建筑物选用哪一个强度等级的砖，应由设计单位通过计算确定。黏土砖都有一定的吸水性，能吸附一定量的水分，吸水的多少可以用吸水率来表示。吸水率一般允许在8％—10％的范围内。普通黏土砖的外形应该平整、方正。外观无明显弯曲、缺楞、掉角、裂缝等缺陷，敲击时发出清脆的金属声，色泽均匀一致。目前，建筑制砖机械随着建筑行业的发展而不断进步，且生产效率高，但其在使用过程中对配料、拌和、出砖等辅助设备依赖较强。因此，这种机械不适合制造老房翻新所需求的小批量特殊规格的粘土砖。在现有技术中制造小批量特殊规格的粘土砖时，通常需要使用木制模具或铁制模具，木制模具重量轻，但脱模时需要手工操作，有时比较困难，且工作效率低，劳动强度大；铁制模具较重，容易生锈。此外，通常这些模具的规模尺寸都是固定不变的，使得同一个模具无法制造多种不同尺寸的粘土砖。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种老房翻新黏土砖制造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种老房翻新黏土砖制造模具，包括底板、分隔板、上模具和下模具；所述底板上四周设置有下模具内嵌框，下模具内嵌框内部设置有若干个均匀间隔的隔板凹槽，隔板凹槽上设置有对应的凹槽压块；所述下模具底端边缘处设置有连接板，通过连接板将下模具安装在下模具内嵌框中；所述分隔板底端设置有连接轴，连接轴尺寸与隔板凹槽相对应；所述下模具一侧设置有翻转轴，翻转轴上连接上模具，翻转轴上安装翻转电机；所述上模具下端面设置有压砖凸模块，压砖凸模块与分隔板之间形成压砖模腔；所述下模具上设置有内嵌孔槽，内嵌孔槽内设置有顶压圆块；顶压圆块上方连接弹性连接压柱，弹性连接压柱顶端连接顶压柱，顶压柱末端连接在上模具上；所述顶压柱顶端连接驱动杆，驱动杆末端连接液压机。优选的，所述隔板凹槽为半圆柱形凹槽，凹槽压块底面为与隔板凹槽内嵌弧度相同的半圆柱形结构，凹槽压块顶端与底板平面平行。优选的，所述分隔板的高度与下模具边框高度相等。优选的，所述翻转电机和液压机连接至控制模块，控制模块连接至同步控制系统。优选的，所述上模具上对应于内嵌孔槽位置处设置有安装孔，顶压柱末端穿出安装孔固定在上模具上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：根据所需要的黏土砖的尺寸，调整分隔板之间的间距，将凹槽压块取下，将连接轴安装在隔板凹槽内，将分隔板固定在压砖模腔内；翻转电机带动翻转轴将上模具压合在下模具上，打开液压机，液压机通过顶压柱对下模具施加压力，使得上模具与下模具压合，将黏土砖压制成型；压制完成后，关闭液压机，弹性连接压柱带动顶压圆块缩回，上模具与下模具分离，翻转电机带动上模具翻开，取出压制好的黏土砖；本技术结构简单，可操作性强，能够加工不同规格的黏土砖，且脱模简单，操作简便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的顶压结构示意图。图中：1、底板；2、下模具内嵌框；3、隔板凹槽；4、凹槽压块；5、下模具；6、连接板；7、分隔板；8、连接轴；9、翻转轴；10、上模具；11、翻转电机；12、压砖凸模块；13、压砖模腔；14、内嵌孔槽；15、顶压圆块；16、弹性连接压柱；17、顶压柱；18、驱动杆；19、液压机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种老房翻新黏土砖制造模具，包括底板1、分隔板7、上模具10和下模具5；所述底板1上四周设置有下模具内嵌框2，下模具内嵌框2内部设置有若干个均匀间隔的隔板凹槽3，隔板凹槽3上设置有对应的凹槽压块4；所述下模具5底端边缘处设置有连接板6，通过连接板6将下模具5安装在下模具内嵌框2中；所述分隔板7底端设置有连接轴8，连接轴8尺寸与隔板凹槽3相对应；所述下模具5一侧设置有翻转轴9，翻转轴9上连接上模具10，翻转轴9上安装翻转电机11；所述上模具10下端面设置有压砖凸模块12，压砖凸模块12与分隔板7之间形成压砖模腔13；所述下模具5上设置有内嵌孔槽14，内嵌孔槽14内设置有顶压圆块15；顶压圆块15上方连接弹性连接压柱16，弹性连接压柱16顶端连接顶压柱17，顶压柱17末端连接在上模具10上；所述顶压柱17顶端连接驱动杆18，驱动杆18末端连接液压机19。进一步的，所述隔板凹槽3为半圆柱形凹槽，凹槽压块4底面为与隔板凹槽3内嵌弧度相同的半圆柱形结构，凹槽压块4顶端与底板1平面平行。进一步的，所述分隔板7的高度与下模具5边框高度相等。进一步的，所述翻转电机11和液压机19连接至控制模块，控制模块连接至同步控制系统。进一步的，所述上模具10上对应于内嵌孔槽14位置处设置有安装孔，顶压柱17末端穿出安装孔固定在上模具10上。工作原理：底板1上四周设置有下模具内嵌框2，下模具内嵌框2内部设置有若干个均匀间隔的隔板凹槽3，隔板凹槽3上设置有对应的凹槽压块4；所述下模具5底端边缘处设置有连接板6，通过连接板6将下模具5安装在下模具内嵌框2中；所述分隔板7底端设置有连接轴8，连接轴8尺寸与隔板凹槽3相对应；根据所需要的黏土砖的尺寸，调整分隔板7之间的间距，将凹槽压块4取下，将连接轴8安装在隔板凹槽3内，将分隔板7固定在压砖模腔13内；所述下模具5一侧设置有翻转轴9，翻转轴9上连接上模具10，翻转轴9上安装翻转电机11；所述上模具10下端面设置有压砖凸模块12，压砖凸模块12与分隔板7之间形成压砖模腔13；所述下模具5上设置有内嵌孔槽14，内嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种老房翻新黏土砖制造模具，其特征在于：包括底板(1)、分隔板(7)、上模具(10)和下模具(5)；所述底板(1)上四周设置有下模具内嵌框(2)，下模具内嵌框(2)内部设置有若干个均匀间隔的隔板凹槽(3)，隔板凹槽(3)上设置有对应的凹槽压块(4)；所述下模具(5)底端边缘处设置有连接板(6)，通过连接板(6)将下模具(5)安装在下模具内嵌框(2)中；所述分隔板(7)底端设置有连接轴(8)，连接轴(8)尺寸与隔板凹槽(3)相对应；所述下模具(5)一侧设置有翻转轴(9)，翻转轴(9)上连接上模具(10)，翻转轴(9)上安装翻转电机(11)；所述上模具(10)下端面设置有压砖凸模块(12)，压砖凸模块(12)与分隔板(7)之间形成压砖模腔(13)；所述下模具(5)上设置有内嵌孔槽(14)，内嵌孔槽(14)内设置有顶压圆块(15)；顶压圆块(15)上方连接弹性连接压柱(16)，弹性连接压柱(16)顶端连接顶压柱(17)，顶压柱(17)末端连接在上模具(10)上；所述顶压柱(17)顶端连接驱动杆(18)，驱动杆(18)末端连接液压机(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种老房翻新黏土砖制造模具，其特征在于：包括底板(1)、分隔板(7)、上模具(10)和下模具(5)；所述底板(1)上四周设置有下模具内嵌框(2)，下模具内嵌框(2)内部设置有若干个均匀间隔的隔板凹槽(3)，隔板凹槽(3)上设置有对应的凹槽压块(4)；所述下模具(5)底端边缘处设置有连接板(6)，通过连接板(6)将下模具(5)安装在下模具内嵌框(2)中；所述分隔板(7)底端设置有连接轴(8)，连接轴(8)尺寸与隔板凹槽(3)相对应；所述下模具(5)一侧设置有翻转轴(9)，翻转轴(9)上连接上模具(10)，翻转轴(9)上安装翻转电机(11)；所述上模具(10)下端面设置有压砖凸模块(12)，压砖凸模块(12)与分隔板(7)之间形成压砖模腔(13)；所述下模具(5)上设置有内嵌孔槽(14)，内嵌孔槽(14)内设置有顶压圆块(15)；顶压圆块(15)上方连接弹性连接压柱(16)，弹性连接压柱(16)顶端连接顶压柱(17)，顶压柱(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：高亮，唐菁，于淑香，
申请(专利权)人：上海同济高技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31