一种数控机床的废料收集机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床的废料收集机构，包括设置在底座上的废料收集斗，所述底座的下端侧壁上的四个边角处均设有万向轮，所述底座的上端侧壁上固定连接有侧杆，所述废料收集斗的下端固定连接有可伸缩软管，所述可伸缩软管与废料收集斗相连通，所述废料收集斗与可伸缩软管连接处的侧壁上固定套设有连接环，所述废料收集斗上设有升降滑动机构，所述底座的上端侧壁上设有废料收集盒。本实用新型专利技术方便移动，可以避免数控机床在加工时，碎屑废料经排料口四处飞溅的情况，同时可满足不同高度的数控机床的废料收集。

A waste collection mechanism for CNC machine tools

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的废料收集机构
本技术涉及数控机床辅助设备
，尤其涉及一种数控机床的废料收集机构。
技术介绍
机床工具行业作为国家基础性和战略性产业，在“十二五”规划中，已明确将自主创新战略作为最主要的一个组成部分，着重强调了要以技术创新工程来支撑和引领行业发展，数控机床作为一种装有程序控制系统的自动化机床，得到了不断的发展。现有技术中，数控机床上设有用于排出加工废料的排料口，排料口下方设有用于收集排出废料的收集机构，但是现有的收集机构只是放置在排料口的下方，其与排料口之间有间隙，数控机床在加工时存在碎屑废料经排料口四处飞溅的情况，因此难以满足不同高度的数控机床的废料收集，现有的一种数控机床的废料收集机构，为此我们提出了一种数控机床的废料收集机构，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床的废料收集机构，其方便移动，可以避免数控机床在加工时，碎屑废料经排料口四处飞溅的情况，同时可满足不同高度的数控机床的废料收集。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控机床的废料收集机构，包括设置在底座上的废料收集斗，所述底座的下端侧壁上的四个边角处均设有万向轮，所述底座的上端侧壁上固定连接有侧杆，所述废料收集斗的下端固定连接有可伸缩软管，所述可伸缩软管与废料收集斗相连通，所述废料收集斗与可伸缩软管连接处的侧壁上固定套设有连接环，所述废料收集斗上设有升降滑动机构，所述底座的上端侧壁上设有废料收集盒。优选地，所述侧杆远离废料收集斗一端的侧壁上固定连接有把手。优选地，所述升降滑动机构包括设置在底座的上端侧壁上的装置槽，所述装置槽的底部内壁上转动连接有转动支撑杆，所述转动支撑杆的上端侧壁上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁上螺纹套设有升降套筒，所述升降套筒的上端侧壁与连接环的下端侧壁固定连接。优选地，所述装置槽的底部内壁上固定连接有电机，所述电机输出轴的末端固定连接有主动齿轮，所述转动支撑杆的侧壁上固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。优选地，所述废料收集斗靠近侧杆一侧的侧壁上固定连接有T形滑块，所述侧杆靠近废料收集斗一端的侧壁上设有T形滑槽，所述T形滑块与T形滑槽的内壁滑动连接。优选地，所述废料收集盒的侧壁上固定连接有拉环，所述底座的侧壁上设有滑槽，所述废料收集盒与滑槽的内壁滑动连接。本技术具有以下有益效果：1、通过设置升降滑动机构，电机通过导线与外接电源电连接，启动电机，电机带动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转动支撑杆和螺纹杆转动，因T形滑块与T形滑槽的内壁滑动连接，且升降套筒螺纹套设在螺纹杆上，故螺纹杆转动可带动升降套筒移动，升降套筒移动则通过连接环带动废料收集斗移动，使得废料收集斗与数控机床的排料口下端相抵，从而可以避免数控机床在加工时，碎屑等废料经排料口四处飞溅的情况，同时可满足不同高度的数控机床的废料收集；2、通过设置把手和万向轮，使用时通过把手和底座下的四个万向轮，即可方便的移动底座及废料收集斗的位置；3、通过设置废料收集盒、拉环和滑槽，废料收集盒体积小，使用时，将废料收集盒沿着滑槽滑动到废料收集斗的正下方，并将可伸缩软管伸入到废料收集盒内，使用结束后，手动拉动拉环，即可将废料收集盒经滑槽滑离底座，废料收集盒方便倾倒收集的废料。附图说明图1为本技术提出的一种数控机床的废料收集机构的结构示意图；图2为图1中A处结构放大图；图3为本技术提出的一种数控机床的废料收集机构的外观结构示意图。图中：1底座、2废料收集斗、3万向轮、4侧杆、5连接环、6可伸缩软管、7把手、8装置槽、9转动支撑杆、10螺纹杆、11升降套筒、12电机、13主动齿轮、14从动齿轮、15T形滑块、16T形滑槽、17废料收集盒、18拉环、19滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种数控机床的废料收集机构，包括设置在底座1上的废料收集斗2，底座1的下端侧壁上的四个边角处均设有万向轮3，侧杆4远离废料收集斗2一端的侧壁上固定连接有把手7，现有的数控机床上设有用于排出加工废料的排料口，使用时，通过把手7和底座1下的四个万向轮3，即可方便的移动底座1及废料收集斗2的位置，将其移动到数控机床的排料口下方，使得废料收集斗2正对着数控机床的排料口。其中，底座1的上端侧壁上固定连接有侧杆4，废料收集斗2的下端固定连接有可伸缩软管6，可伸缩软管6与废料收集斗2相连通，废料收集斗2与可伸缩软管6连接处的侧壁上固定套设有连接环5。其中，废料收集斗2上设有升降滑动机构，升降滑动机构包括设置在底座1的上端侧壁上的装置槽8，装置槽8的底部内壁上转动连接有转动支撑杆9，转动支撑杆9的上端侧壁上固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的侧壁上螺纹套设有升降套筒11，升降套筒11的上端侧壁与连接环5的下端侧壁固定连接，装置槽8的底部内壁上固定连接有电机12，电机12输出轴的末端固定连接有主动齿轮13，转动支撑杆9的侧壁上固定套设有从动齿轮14，主动齿轮13与从动齿轮14相互啮合，废料收集斗2靠近侧杆4一侧的侧壁上固定连接有T形滑块15，侧杆4靠近废料收集斗2一端的侧壁上设有T形滑槽16，T形滑块15与T形滑槽16的内壁滑动连接，电机12通过导线与外接电源电连接，启动电机12，电机12带动主动齿轮13，主动齿轮13带动从动齿轮14转动，从动齿轮14带动转动支撑杆9和螺纹杆10转动，因T形滑块15与T形滑槽16的内壁滑动连接，且升降套筒11螺纹套设在螺纹杆10上，故螺纹杆10转动可带动升降套筒11移动，升降套筒11移动则通过连接环5带动废料收集斗2移动，使得废料收集斗2与数控机床的排料口下端相抵，从而可以避免数控机床在加工时，碎屑等废料经排料口四处飞溅的情况，同时可满足不同高度的数控机床的废料收集。其中，底座1的上端侧壁上设有废料收集盒17，废料收集盒17体积小，废料收集盒17与废料收集斗2位置相对应，废料收集盒17的侧壁上固定连接有拉环18，底座1的侧壁上设有滑槽19，废料收集盒17与滑槽19的内壁滑动连接，可伸缩软管6可延伸至废料收集盒17内，使用时，将废料收集盒17沿着滑槽19滑动到废料收集斗2的正下方，并将可伸缩软管6伸入到废料收集盒17内，使用结束后，手动拉动拉环18，即可将废料收集盒17经滑槽19滑离底座1，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床的废料收集机构，包括设置在底座(1)上的废料收集斗(2)，其特征在于，所述底座(1)的下端侧壁上的四个边角处均设有万向轮(3)，所述底座(1)的上端侧壁上固定连接有侧杆(4)，所述废料收集斗(2)的下端固定连接有可伸缩软管(6)，所述可伸缩软管(6)与废料收集斗(2)相连通，所述废料收集斗(2)与可伸缩软管(6)连接处的侧壁上固定套设有连接环(5)，所述废料收集斗(2)上设有升降滑动机构，所述底座(1)的上端侧壁上设有废料收集盒(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的废料收集机构，包括设置在底座(1)上的废料收集斗(2)，其特征在于，所述底座(1)的下端侧壁上的四个边角处均设有万向轮(3)，所述底座(1)的上端侧壁上固定连接有侧杆(4)，所述废料收集斗(2)的下端固定连接有可伸缩软管(6)，所述可伸缩软管(6)与废料收集斗(2)相连通，所述废料收集斗(2)与可伸缩软管(6)连接处的侧壁上固定套设有连接环(5)，所述废料收集斗(2)上设有升降滑动机构，所述底座(1)的上端侧壁上设有废料收集盒(17)。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床的废料收集机构，其特征在于，所述侧杆(4)远离废料收集斗(2)一端的侧壁上固定连接有把手(7)。


3.根据权利要求1所述的一种数控机床的废料收集机构，其特征在于，所述升降滑动机构包括设置在底座(1)的上端侧壁上的装置槽(8)，所述装置槽(8)的底部内壁上转动连接有转动支撑杆(9)，所述转动支撑杆(9)的上端侧壁上固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的侧壁上螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦杰，
申请(专利权)人：上海山田机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31