一种大臂焊接变位器制造技术

技术编号:23108580 阅读:24 留言:0更新日期:2020-01-15 07:22
本实用新型专利技术的大臂焊接变位器,属于专用工装领域,包括机架、主转动组件、从转动组件、主定位盘、以及从定位盘;主转动组件以及从转动组件均固定在机架上;主转动组件的输出轴与主定位盘固定连接;从转动组件与从定位盘固定连接;主定位盘包括第一旋转架和与第一旋转架固定连接的第一旋转盘、以及从定位盘包括第二旋转架和与第二旋转架固定连接的第二旋转盘。先将待加工工件固定在第一旋转盘与第二旋转盘上,主转动组件和转动组件分别带动第一旋转架和第二旋转架的转动与翻转,使待加工工件回转并倾斜,使焊缝处于水平焊或船形焊位置,以便实现对待加工工件的焊接,使保证焊接和方便性与质量,有效提高焊接效率。

A kind of welding positioner for boom

【技术实现步骤摘要】
一种大臂焊接变位器
本技术涉及专用工装领域,更具体的,涉及一种大臂焊接变位器。
技术介绍
挖掘机大臂焊接定制变位器是一种通用、高效的以实现环缝、角焊缝焊接为主的焊接设备。可配用氩弧焊机、熔化极气体保护焊机、等离子焊机等焊机电源并可与其它机组成自动焊接系统。该产品主要由机架、旋转架、定位盘电器柜、电机、变速器以及回转支承等机构组成。挖掘机大臂焊接定制变位器是用在挖掘机车架上的重要焊接设备,在运转过程中对于一些孔的位置及形位公差要求很高。变位器是一个焊接件,现有焊接技术是:每一个零件都是工人通过卷尺测量尺寸,然后手工划线焊接而成.通过手工划线焊接而成的压路机滚轮存在以下缺点:1.焊缝成型不良:偏焊、虚焊等;2.焊接变形严重,影响尺寸和外观;3.工人劳动强度大,工作效率低下。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术的大臂焊接变位器,解决技术中存在焊接变形严重、工作效率低下的问题。为达此目的,本技术采用以下技术方案:本技术提供了一种大臂焊接变位器,包括机架、用于转动待加工工件的主转动组件、与所述主转动组件相对且间隔设置的从转动组件、主定位盘、以及从定位盘;所述主转动组件以及所述从转动组件均固定在所述机架上;所述主转动组件的输出轴与所述主定位盘固定连接;所述从转动组件与所述从定位盘固定连接;所述主定位盘包括第一旋转架和与所述第一旋转架固定连接的第一旋转盘、以及所述从定位盘包括第二旋转架和与所述第二旋转架固定连接的第二旋转盘;所述第一旋转架与所述第二旋转架之间形成承载与旋转所述待加工工件的承载旋转空间。优选地,所述第一旋转架和所述第二旋转架均包括竖板、与所述竖板的一侧面中部固定连接且与所述竖板垂直的横板、位于所述横板两端下方的支撑板;所述竖板包括方板、与所述方板固定连接且位于所述方板上方的梯形板;所述第一旋转盘和所述第二旋转盘均通过连接板与所述竖板的另一侧面固定连接。优选地,所述第一旋转盘和所述第二旋转盘均包括具有空心的柱形管、且固定在所述柱形管外表面的多个固定板;所述固定板与所述连接板固定连接。优选地,所述固定板均匀间隔分布在所述柱形管的外表面。优选地,还包括固定在所述机架上且位于所述机架一端部的第一柜体;所述主转动组件位于所述第一柜体的上方;所述主转动组件包括均固定在所述第一柜体上的电机、以及变速机;所述电机的输出轴与所述变速机的输入轴连接,所述变速机的输出轴端部伸入所述柱形管内;所述变速机伸入所述柱形管内的输出轴端部与所述柱形管之间固定有支承,所述变速机的输出轴通过支承与所述柱形管连接。优选地,所述第一柜体固定有多个第一转动架;所述变速机的输出轴穿过所述第一转动架通过轴承与所述柱形管连接。优选地,还包括固定在所述机架上且位于所述机架另一端部的第二柜体;所述从转动组件包括固定在所述第二柜体上的多个第二转动架、以及转动轴;所述转动轴穿过所述第二转动架通过轴承与所述第二转动架连接,所述转动轴的一端部伸入第二旋转盘内,所述转动轴通过支承与所述第二旋转盘连接。优选地,还包括用于压紧所述待加工工件的压块;所述压块上开设有通孔。本技术的有益效果为:本技术的大臂焊接变位器,包括机架、用于转动待加工工件的主转动组件、与主转动组件相对且间隔设置的从转动组件、主定位盘、以及从定位盘;主转动组件以及从转动组件均固定在机架上;主转动组件的输出轴与主定位盘固定连接;从转动组件与从定位盘固定连接;主定位盘包括第一旋转架和与第一旋转架固定连接的第一旋转盘、以及从定位盘包括第二旋转架和与第二旋转架固定连接的第二旋转盘;第一旋转架与第二旋转架之间形成承载与旋转待加工工件的承载旋转空间。本技术先将待加工工件的两端分别固定在第一旋转盘与第二旋转盘上,通过启动主转动组件带动第一旋转架的转动与翻转,加上通过启动从转动组件带动第二旋转架的转动与翻转,从而使固定在第一旋转盘与第二旋转盘上的待加工工件回转并倾斜,使焊缝处于水平焊或船形焊位置,以便实现对待加工工件的焊接,进而使焊接更加方便,从而减轻工人劳动强度,保证焊接质量,有效提高焊接效率;另外挖掘机下车架焊接定制变位器通过固定挖掘机的回转轴承安装面和安装孔,最大程度上降低了焊接变形量。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种大臂焊接变位器的立体结构示意图;图2是本技术具体实施方式提供的一种大臂焊接变位器的主视图结构示意图;图3是本技术具体实施方式提供的一种大臂焊接变位器的俯视图的结构示意图;图4是本技术具体实施方式提供的一种大臂焊接变位器的侧视图的结构示意图;图5是本技术具体实施方式提供的第一旋转架的结构示意图;图6是本技术具体实施方式提供的第二旋转架的结构示意图;图7是本技术具体实施方式提供的压块的结构示意图。图中:1、机架;2、主转动组件;3、从转动组件;4、主定位盘;5、从定位盘;6、第一柜体;7、第二柜体;8、压块;9、待加工工件;21、电机;22、变速机;31、第二转动架;32、转动轴;41、第一旋转架;42、第一旋转盘;51、第二旋转架;52、第二旋转盘;61、第一转动架;62、轴承;81、通孔;421、柱形管;422、固定板;451、竖板;452、横板;453、支撑板;454、连接板;4511、方板;4512、梯形板。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1示例性地示出了本技术具体实施方式提供的一种大臂焊接变位器的立体结构示意图,如图1所示。图2是本技术具体实施方式提供的一种大臂焊接变位器的主视图结构示意图,如图2所示;图3是本技术具体实施方式提供的一种大臂焊接变位器的俯视图的结构示意图,如图3所示;图4是本技术具体实施方式提供的一种大臂焊接变位器的侧视图的结构示意图,如图4所示;图5是本技术具体实施方式提供的第一旋转架的结构示意图,如图5所示;图6是本技术具体实施方式提供的第二旋转架的结构示意图,如图6所示;图7是本技术具体实施方式提供的压块的结构示意图,如图7所示。本技术的变位器具体可以是C15大臂CBLOCK焊接变位器。如图1至7所示。一种大臂焊接变位器,包括机架1、用于转动待加工工件9的主转动组件2、与主转动组件2相对且间隔设置的从转动组件3、主定位盘4、以及从定位盘5;主转动组件2以及从转动组件3均固定在机架1上;主转动组件2的输出轴与主定位盘4固定连接;从转动组件3与从定位盘5固定连接;主定位盘4包括第一旋转架41和与第一旋转架41固定连接的第一旋转盘42、以及从定位盘5包括第二旋转架51和与第二旋转架51固定连接的第二旋转盘52;第一旋转架41与第二旋转架51之间形成承载与旋转待加工工件9的承载旋转空间。具体来说,先将待加工工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大臂焊接变位器,其特征在于:/n包括机架(1)、用于转动待加工工件(9)的主转动组件(2)、与所述主转动组件(2)相对且间隔设置的从转动组件(3)、主定位盘(4)、以及从定位盘(5);/n所述主转动组件(2)以及所述从转动组件(3)均固定在所述机架(1)上;/n所述主转动组件(2)的输出轴与所述主定位盘(4)固定连接;/n所述从转动组件(3)与所述从定位盘(5)固定连接;/n所述主定位盘(4)包括第一旋转架(41)和与所述第一旋转架(41)固定连接的第一旋转盘(42)、以及所述从定位盘(5)包括第二旋转架(51)和与所述第二旋转架(51)固定连接的第二旋转盘(52);/n所述第一旋转架(41)与所述第二旋转架(51)之间形成承载与旋转所述待加工工件(9)的承载旋转空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种大臂焊接变位器,其特征在于:
包括机架(1)、用于转动待加工工件(9)的主转动组件(2)、与所述主转动组件(2)相对且间隔设置的从转动组件(3)、主定位盘(4)、以及从定位盘(5);
所述主转动组件(2)以及所述从转动组件(3)均固定在所述机架(1)上;
所述主转动组件(2)的输出轴与所述主定位盘(4)固定连接;
所述从转动组件(3)与所述从定位盘(5)固定连接;
所述主定位盘(4)包括第一旋转架(41)和与所述第一旋转架(41)固定连接的第一旋转盘(42)、以及所述从定位盘(5)包括第二旋转架(51)和与所述第二旋转架(51)固定连接的第二旋转盘(52);
所述第一旋转架(41)与所述第二旋转架(51)之间形成承载与旋转所述待加工工件(9)的承载旋转空间。


2.如权利要求1所述的大臂焊接变位器,其特征在于:
所述第一旋转架(41)和所述第二旋转架(51)均包括竖板(451)、与所述竖板(451)的一侧面中部固定连接且与所述竖板(451)垂直的横板(452)、位于所述横板(452)两端下方的支撑板(453);
所述竖板(451)包括方板(4511)、与所述方板(4511)固定连接且位于所述方板(4511)上方的梯形板(4512);
所述第一旋转盘(42)和所述第二旋转盘(52)均通过连接板(454)与所述竖板(451)的另一侧面固定连接。


3.如权利要求2所述的大臂焊接变位器,其特征在于:
所述第一旋转盘(42)和所述第二旋转盘(52)均包括具有空心的柱形管(421)、且固定在所述柱形管(421)外表面的多个固定板(422);
所述固定板(422)与所述连接板(454)固定连接。


4.如权利要求3所述的大...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶学飞
申请(专利权)人:江苏富朗特工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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