内孔超声波加工刀具制造技术

技术编号:23108276 阅读:35 留言:0更新日期:2020-01-15 07:16
本实用新型专利技术公开了一种内孔超声波加工刀具,包括换能器以及与所述换能器连接的变幅杆,还包括柱形刀具座,所述换能器的顶部摆动安装在所述柱形刀具座内,所述变幅杆的底端朝向所述柱形刀具座的外周壁倾斜设置,且所述变幅杆的底端安装有加工作用段伸出所述柱形刀具座外周壁的超声波工具体,所述柱形刀具座内滑动安装有对变幅杆施压的压紧活塞,所述压紧活塞的运动方向与所述柱形刀具座轴线垂直;本实用新型专利技术具有结构简单、设计合理、操作便捷等优点,通过圆柱状刀具结构的设计,能够方便的深内孔进行加工,且可以精确控制超声波工具体对工件的预压力始终保持恒定,不仅降低了劳动强度,而且提高了生产效率,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
内孔超声波加工刀具
本技术属于超声波加工刀具
,尤其涉及一种内孔超声波加工刀具。
技术介绍
目前,超声加工技术在机械加工领域已经比较成熟,超声波刀具成为超声波加工的重要组成部分。超声波刀具通常安装在超声波金属表面加工装置上,在超声波的振动对工件表面进行超声波加工,以降低工件表面的粗糙度值。例如,利用超声波刀具加工内孔的内表面,可以很好的降低内孔表面粗糙度,提高内孔表面的抗疲劳强度。超声波刀具在加工内孔时,需要将超声波刀具伸入内孔内部对内孔的内表面进行加工,但是,由于刀具结构的限制,现有的超声波刀具仅可以加工深度较浅的内孔,而对于深度较深的内孔,超声波刀具无法伸入深内孔的内部,导致无法对深内孔的内部进行加工,如需对深内孔进行加工,还需要采用专有工具,不仅增加劳动强度,而且降低了生产效率,提高了生产成本。此外,现有技术中,为了使超声波工具体施加在工件表面的静压力保持恒定,通常在变幅杆的后部采用活塞,利用活塞使得超声波工具体对工件的预压力保持恒定,用以保证工件表面受力的均匀性。但是由于工件会对超声波工具体有一个反作用力,且超声波本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.内孔超声波加工刀具,包括换能器以及与所述换能器连接的变幅杆,其特征在于:还包括柱形刀具座,所述换能器的顶部摆动安装在所述柱形刀具座内,所述变幅杆的底端朝向所述柱形刀具座的外周壁倾斜设置,且所述变幅杆的底端安装有加工作用段伸出所述柱形刀具座外周壁的超声波工具体,所述柱形刀具座内滑动安装有对变幅杆施压的压紧活塞,所述压紧活塞的运动方向与所述柱形刀具座轴线垂直。/n

【技术特征摘要】
1.内孔超声波加工刀具,包括换能器以及与所述换能器连接的变幅杆,其特征在于:还包括柱形刀具座,所述换能器的顶部摆动安装在所述柱形刀具座内,所述变幅杆的底端朝向所述柱形刀具座的外周壁倾斜设置,且所述变幅杆的底端安装有加工作用段伸出所述柱形刀具座外周壁的超声波工具体,所述柱形刀具座内滑动安装有对变幅杆施压的压紧活塞,所述压紧活塞的运动方向与所述柱形刀具座轴线垂直。


2.如权利要求1所述的内孔超声波加工刀具,其特征在于:所述变幅杆的前端外侧设置有与所述超声波工具体配合的刀具体定位槽,所述超声波工具体转动安装在所述刀具体定位槽内,所述变幅杆的前端外侧还安装有刀具体压盖,所述刀具体压盖内设置有将所述超声波工具体压装在所述刀具体定位槽内的压盖定位槽。


3.如权利要求1所述的内孔超声波加工刀具,其特征在于:所述变幅杆的前端内侧还设置有与所述压紧活塞的活塞杆配合的压紧部。


4.如权利要求1所述的内孔超声波加工刀具,其特征在于:所述柱形刀具座的前部设置有活塞腔,所述压紧活塞滑动安装在所述活塞腔内,所述柱形刀具座上还设置有与所述活塞腔连通的供气通道。


5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立芹尹建华郝立新夏洪伟
申请(专利权)人:山东聚亿能智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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