一种扩箱体端面孔的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扩箱体端面孔的夹紧装置，包括夹具体，夹具体的上表面通过沉头螺钉固定安装有支撑板，支撑板的上表面固定安装有第一定位销和第二定位销，夹具体的上表面位于支撑板的左侧通过六角头螺钉和内螺纹圆锥销固定安装有支架，在支撑板的上表面设置一个圆柱定位销和一个菱形定位销，用于对箱体的定位，设置有支架，在支架内设置有通过轴承、压盖、螺钉及密封圈连接的钻套，钻套的位置可以与箱体待加工的孔位相对应，通过压板可以充分的将待加工箱体与支撑板进行固定连接，保证在加工过程中待加工箱体的位置稳定。

A clamping device for expanding the end face of the box body

【技术实现步骤摘要】
一种扩箱体端面孔的夹紧装置
本技术涉及夹具
，具体为一种扩箱体端面孔的夹紧装置。
技术介绍
在对一些特殊的箱体零件进行加工的过程中，需要对箱体零件端面的孔进行扩孔加工，由于该箱体比较大，扩孔加工该箱体的孔比较困难，而现在并没有用于对此箱体扩端面孔的夹紧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扩箱体端面孔的夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扩箱体端面孔的夹紧装置，包括夹具体，所述夹具体的上表面通过沉头螺钉固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有第一定位销和第二定位销，所述夹具体的上表面固定安装有支架，所述支架的侧壁固定安装有贯穿至夹具体内的六角头螺钉和内螺纹圆锥销，所述支架的侧壁开设有通孔，所述通孔的左、右两侧壁通过螺钉固定安装有压盖，所述通孔内套接有轴承，所述轴承的内环固定安装有钻套，所述夹具体的上表面通过厚螺母和双头螺柱固定安装有压板。较优的，所述第一定位销为圆柱定位销，所述第二定位销为菱形定位销，第一定位销位于支撑板上表面的左后方，第二定位销位于支撑板上表面的右前方，第一定位销为圆柱定位销，第二定位销为菱形定位销，通过第一定位销和第二定位销将待加工的箱体在支撑板上进行定位。较优的，所述压盖与轴承之间套接有密封圈，通过密封圈保证压盖与支架之间的固定效果。较优的，所述压板的数量至少为四个，四个所述压板呈前、后对称分布，通过对称分布的四个压板可以对支撑板上的待加工箱体进行固定，使对待加工箱体的固定更加稳定。较优的，所述压板的上表面与厚螺母之间紧密提盒有球面垫圈和锥面垫圈，所述双头螺柱的侧壁位于压板的下表面套接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧与双头压板之间紧密贴合有第二平垫圈，通过螺旋弹簧和第二平垫圈增加压板在箱体加工过程中的抗振动性，使压板对待加工的箱体固定更加稳定。较优的，所述夹具体的上表面通过螺母固定安装有顶杆，所述顶杆的顶端与压板的下表面紧密贴合，通过顶杆对压板的支撑，加强压板对待加工箱体的固定效果，避免在加工的过程中，压板的固定不稳定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种扩箱体端面孔的夹紧装置，在夹具体的上面放置一个支撑板，在支撑板的上表面设置一个圆柱定位销和一个菱形定位销，通过圆柱定位销和一个菱形定位销对箱体的定位，使箱体的定位更加准确，在加工的过程中，确保箱体不会发生偏移，设置有支架，在支架内设置有通过轴承、压盖、螺钉及密封圈连接的钻套，钻套的位置可以与箱体待加工的孔位相对应，便于对箱体的待加工孔位进行扩孔，设置有四个对称分布的压板，通过压板可以充分的将待加工箱体与支撑板进行固定连接，保证在加工过程中待加工箱体的位置稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的左视图。图4为本技术第一定位销处的结构示意图。图中1、六角头螺钉；2、第一平垫圈；3、内螺纹圆锥销；4、螺钉；5、压盖；6、轴承；7、钻套；8、密封圈；9、支承板；10、沉头螺钉；11、夹具体；12、第一定位销；13、支架；14、第二定位销；15、双头螺柱；16、厚螺母；17、球面垫圈；18、第二平垫圈；19、螺旋弹簧；20、顶杆；21、螺母；22、压板；23、锥面垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种扩箱体端面孔的夹紧装置，包括夹具体11，夹具体11采用模具铸造而成，夹具体11的上表面通过沉头螺钉10固定安装有支撑板9，支撑板9用于放置待加工的箱体，支撑板9的上表面固定安装有第一定位销12和第二定位销14。如图2中所示，第一定位销12位于支撑板9上表面的左后方，第二定位销14位于支撑板9上表面的右前方，第一定位销12为圆柱定位销，第二定位销14为菱形定位销，通过第一定位销12和第二定位销14将待加工的箱体在支撑板9上进行定位。所述夹具体11的上表面固定安装有支架13，所述支架13的侧壁固定安装有贯穿至夹具体11内的六角头螺钉1和内螺纹圆锥销3，支架13的侧壁开设有通孔，通孔的左、右两侧壁通过螺钉4固定安装有压盖5，通孔内套接有轴承6，压盖5与轴承6之间套接有密封圈8，通过密封圈8保证压盖5与支架13之间的固定效果，轴承6的内环固定安装有钻套7，如图1中所示，钻套7的位置与待加工箱体的扩孔处的位置相对应，便于对待加工箱体进行扩孔操作。夹具体11的上表面通过厚螺母16和双头螺柱15固定安装有压板22，压板22的数量至少为四个，四个压板22呈前、后对称分布，如图2中所示，通过对称分布的四个压板22可以对支撑板9上的待加工箱体进行固定。压板22的上表面与厚螺母16之间紧密提盒有球面垫圈17和锥面垫圈23，通过相配合的球面垫圈17和锥面垫圈23增加厚螺母16与压板22之间的固定性，双头螺柱15的侧壁位于压板22的下表面套接有螺旋弹簧19，螺旋弹簧19与双头压板22之间紧密贴合有第二平垫圈18，通过螺旋弹簧19和第二平垫圈18增加压板22在箱体加工过程中的抗振动性，使压板22对待加工的箱体固定更加稳定。夹具体11的上表面通过螺母21固定安装有顶杆20，顶杆20的顶端与压板22的下表面紧密贴合，如图3中所示，通过顶杆20对压板22的支撑，加强压板22对待加工箱体的固定效果，避免在加工的过程中，压板22的固定不稳定。工作原理：在需要对箱体进行扩孔加工时，将待加工箱体放置在支撑板9的上表面，通过第一定位销12和第二定位销14将待加工的箱体在支撑板9上进行定位，使钻套7的位置与待加工箱体的扩孔处的位置相对应，第一定位销12为圆柱定位销，第二定位销14为菱形定位销，通过圆柱定位销与菱形定位销的配合，使箱体的固定更加稳定，便于对待加工箱体进行扩孔操作，通过对称分布的四个压板22可以对支撑板9上的待加工箱体进行固定，通过球面垫圈17、锥面垫圈23、第二平垫圈18、螺旋弹簧19和顶杆20的配合，可以增加在加工箱体时，压板22对待加工箱体固定的稳定性，因此，使用本实施例中的夹紧装置，可以很好地夹紧箱体，便于扩孔操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扩箱体端面孔的夹紧装置，其特征在于：包括夹具体(11)，所述夹具体(11)的上表面通过沉头螺钉(10)固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上表面固定安装有第一定位销(12)和第二定位销(14)，所述夹具体(11)的上表面固定安装有支架(13)，所述支架(13)的侧壁固定安装有贯穿至夹具体(11)内的六角头螺钉(1)和内螺纹圆锥销(3)，所述支架(13)的侧壁开设有通孔，所述通孔的左、右两侧壁通过螺钉(4)固定安装有压盖(5)，所述通孔内套接有轴承(6)，所述轴承(6)的内环固定安装有钻套(7)，所述夹具体(11)的上表面通过厚螺母(16)和双头螺柱(15)固定安装有压板(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种扩箱体端面孔的夹紧装置，其特征在于：包括夹具体(11)，所述夹具体(11)的上表面通过沉头螺钉(10)固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上表面固定安装有第一定位销(12)和第二定位销(14)，所述夹具体(11)的上表面固定安装有支架(13)，所述支架(13)的侧壁固定安装有贯穿至夹具体(11)内的六角头螺钉(1)和内螺纹圆锥销(3)，所述支架(13)的侧壁开设有通孔，所述通孔的左、右两侧壁通过螺钉(4)固定安装有压盖(5)，所述通孔内套接有轴承(6)，所述轴承(6)的内环固定安装有钻套(7)，所述夹具体(11)的上表面通过厚螺母(16)和双头螺柱(15)固定安装有压板(22)。


2.根据权利要求1所述的一种扩箱体端面孔的夹紧装置，其特征在于：所述第一定位销(12)为圆柱定位销，所述第二定位销(14)为菱形定位销。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一兵，王静平，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34