模具加工用钻孔机床制造技术

本实用新型专利技术公开了模具加工用钻孔机床，包括底座、夹具底平台、夹具体、支撑架、气压缸、丝杠、移动块、工作电机、钻头、T型槽、条状凸起，所述底座上方安装所述夹具底平台，所述夹具底平台上端安装所述夹具体，所述底座两侧安装所述支撑架,两个所述支撑架之间放置所述气压缸，所述气压缸下端连接所述丝杠，所述丝杠上放置有所述移动块，所述移动块下端安装所述工作电机，所述工作电机下端安装所述钻头。本实用新型专利技术能够在一次装夹中完成不同定位要求的孔加工，在加工时受力稳定，能够有效减小刚性冲击，具有较好的加工柔性。

Drilling machine for mould processing

【技术实现步骤摘要】
模具加工用钻孔机床
本技术涉及模具加工领域，具体为模具加工用钻孔机床。
技术介绍
钻孔机床是一种利用钻头在工件上进行加工的机床，广泛应用于工业生产中，如今对于模具加工用的钻孔机床较少，现有的模具加工的钻孔机床加工出来的孔位大多是固定距离的，对于多个具有定位要求的孔或定位要求不一的孔，这些钻孔机床往往无法做到较高水平的加工且大多不能在一次装夹中加工出定位要求发生变化的孔，因此，我们提出一种模具加工用钻孔机床，以便解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供模具加工用钻孔机床，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的模具加工的钻孔机床加工出来的孔位大多是固定距离的，对于多个具有定位要求的孔或定位要求不一的孔，这些钻孔机床往往无法做到较高水平的加工且大多不能在一次装夹中加工出定位要求发生变化的孔的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：模具加工用钻孔机床，包括底座、夹具底平台、夹具体、支撑架、气压缸、丝杠、移动块、工作电机、钻头、T型槽、条状凸起，所述底座上方安装所述夹具底平台，所述夹具底平台上端安装所述夹具体，所述底座两侧安装所述支撑架，两个所述支撑架中部放置所述气压缸，所述气压缸下端连接所述丝杠，所述丝杠上放置有所述移动块，所述移动块下端安装所述工作电机，所述工作电机下端安装所述钻头，所述底座上表面设置所述T型槽，所述夹具体工作面处设置所述条状凸起，所述工作电机包括底板、主电机，所述主电机安装在所述底板的下端。优选的，所述T型槽与所述底座一体成型。优选的，所述条状凸起与所述夹具体一体成型。优选的，使用三个所述气压缸同时连接所述丝杠。优选的，所述移动块与所述丝杠由紧定螺钉连接固定。优选的，所述工作电机与所述移动块由螺钉安装固定。优选的，所述主电机与所述底板焊接在一起，并设置四个加强筋进行固定安装。优选的，所述工作电机与所述钻头采用定位锥度进行定位，并通过紧定螺钉夹紧固定。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.通过丝杠与移动块连接，可以根据加工要求控制钻头移动至合适位置，能够在一次装夹中完成不同定位要求的孔加工；2.采用气压缸的下方安装丝杠，即采用气压的方式控制上下进给，使得在加工时受力稳定，能够有效减小刚性冲击；3.选用带有T型槽的底座，可以依据加工零件的不同添加相应的辅助夹具，使得本技术具有较好的加工柔性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术模具加工用钻孔机床的结构示意图；图2是本技术模具加工用钻孔机床的主视图；图3是本技术模具加工用钻孔机床中气压缸与丝杠的安装示意图；图4是本技术模具加工用钻孔机床工作电机的结构示意图；图5是本技术模具加工用钻孔机床钻头的结构示意图。图中标号：1、底座；101、T型槽；2、夹具底平台；3、夹具体；301、条状凸起；4、支撑架；5、气压缸；6、丝杠；7、移动块；8、工作电机；801、主电机；802、底板；9、钻头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-图5所示，模具加工用钻孔机床，包括底座1、夹具底平台2、夹具体3、支撑架4、气压缸5、丝杠6、移动块7、工作电机8、钻头9、T型槽101、条状凸起301，底座1上方安装夹具底平台2，夹具底平台2上端安装夹具体3，用于固定需要加工的零件，底座1两侧安装支撑架4，两个支撑架4之间放置气压缸5，用于控制加工的进给量，气压缸5下端连接丝杠6，丝杠6上放置有移动块7，用于调整横向距离，调节加工孔位置，移动块7下端安装工作电机8，工作电机8下端安装钻头9，通过工作电机带动钻头9转动是加工时的主运动，底座1上表面设置T型槽101，用于固定夹具，夹具体3工作面处设置条状凸起301，增大摩擦力更能夹紧，工作电机8包括底板802、主电机801，主电机801安装在底板802的下端。优选的，T型槽101与底座1一体成型，使定位更准确；条状凸起301与夹具体3一体成型，能够应对较大的夹紧力；使用三个气压缸5同时连接丝杠6，增加进给力的稳定，能够负载较大的阻力；移动块7与丝杠6由紧定螺钉连接固定；工作电机8与移动块7由螺钉安装固定；主电机801与底板802焊接在一起，并设置四个加强筋进行固定安装，加强主电机801与底板802的连接；工作电机8与钻头9采用定位锥度进行定位，并通过紧定螺钉夹紧固定，使定位准确轴心不易偏移。本技术的工作原理及使用流程：首先选取合适的夹具，将要加工零件放置在夹具上并进行夹紧固定，选取合适钻头9，将其安装在工作电机8上，调整移动块7使钻头9位于合适的加工位置，开动工作电机8钻头9转动，打开气压缸5带动钻头8向下运动进给，在要加工零件上钻孔。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.模具加工用钻孔机床，包括底座(1)、夹具底平台(2)、夹具体(3)、支撑架(4)、气压缸(5)、丝杠(6)、移动块(7)、工作电机(8)、钻头(9)、T型槽(101)、条状凸起(301)，其特征在于：所述底座(1)上方安装所述夹具底平台(2)，所述夹具底平台(2)上端安装所述夹具体(3)，所述底座(1)两侧安装所述支撑架(4),两个所述支撑架(4)之间放置所述气压缸(5)，所述气压缸(5)下端连接所述丝杠(6)，所述丝杠(6)上放置有所述移动块(7)，所述移动块(7)下端安装所述工作电机(8)，所述工作电机(8)下端安装所述钻头(9)，所述底座(1)上表面设置所述T型槽(101)，所述夹具体(3)工作面处设置所述条状凸起(301)，所述工作电机(8)包括底板(802)、主电机(801)，所述主电机(801)安装在所述底板(802)的下端。/n

【技术特征摘要】
1.模具加工用钻孔机床，包括底座(1)、夹具底平台(2)、夹具体(3)、支撑架(4)、气压缸(5)、丝杠(6)、移动块(7)、工作电机(8)、钻头(9)、T型槽(101)、条状凸起(301)，其特征在于：所述底座(1)上方安装所述夹具底平台(2)，所述夹具底平台(2)上端安装所述夹具体(3)，所述底座(1)两侧安装所述支撑架(4),两个所述支撑架(4)之间放置所述气压缸(5)，所述气压缸(5)下端连接所述丝杠(6)，所述丝杠(6)上放置有所述移动块(7)，所述移动块(7)下端安装所述工作电机(8)，所述工作电机(8)下端安装所述钻头(9)，所述底座(1)上表面设置所述T型槽(101)，所述夹具体(3)工作面处设置所述条状凸起(301)，所述工作电机(8)包括底板(802)、主电机(801)，所述主电机(801)安装在所述底板(802)的下端。


2.根据权利要求1所述的模具加工用钻孔机床，其特征在于，所述T型槽(101)与所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：林燕梅，
申请(专利权)人：林燕梅，
类型：新型
国别省市：广东;44