一种电气自动化钢筋校直机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电气自动化钢筋校直机械，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有第一固定框，且第一固定框两侧的底部皆设置有通孔，所述第一固定框一侧的中间位置处设置有转盘，且转盘上均匀设置有预拉直孔，所述第一固定框靠近转盘一侧的顶部设置有L型板。本实用新型专利技术安装有第一固定框，并在第一固定框上安装有转盘，通过转盘上的多组不同直径的预拉直孔，能够根据所拉直钢筋的直径对预拉直孔进行选择，提高了钢筋预拉直的效果，安装板之间钢刷的设置，使得装置在拉直的过程中能够对钢筋表面的灰尘以及毛刺进行清除，确保钢筋表面的洁净与光滑，避免钢筋上的毛刺刺破使用者的手部，提高了装置的实用性。

An electric automatic steel bar straightening machine

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化钢筋校直机械
本技术涉及自动化设备
，具体为一种电气自动化钢筋校直机械。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，而由于钢筋使用时一般需要直条状，因此需要将盘圆状的钢筋进行拉直，但传统的钢筋校直机械在使用过程中虽然能够对钢筋进行预拉直，但由于通管内部的直径大小固定，无法根据钢筋的粗细进行调节，预拉直效果较差，且在拉直过程中传统的装置无法去除钢筋表面的毛刺，导致钢筋在使用过程中容易刺伤使用者的手掌，实用性较低，另外传统的装置无法对钢筋拉直过程中产生的粉尘进行抽取，导致金属粉尘的漂浮，影响操作者的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电气自动化钢筋校直机械，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气自动化钢筋校直机械，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有第一固定框，且第一固定框两侧的底部皆设置有通孔，所述第一固定框一侧的中间位置处设置有转盘，且转盘上均匀设置有预拉直孔，所述第一固定框靠近转盘一侧的顶部设置有L型板，且L型板上设置有限位螺栓，所述限位螺栓与L型板螺纹连接，所述转盘的外侧均匀设置有与限位螺栓相配合的限位槽，所述第一固定框一端的顶部设置有控制面板，且第一固定框远离转盘一侧的中间位置处设置有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端安装有切刀，所述第一固定框内部的底座上设置有第二固定框，且第二固定框的内部设置有矩形框，所述矩形框靠近转盘的一侧设置有第一通管，且第一通管贯穿第二固定框，所述矩形框远离第一通管的一侧设置有第二通管，且第二通管贯穿第二固定框，所述第一通管与第二通管皆与第二固定框转动连接，所述第二通管的外侧设置有从动轮，所述第二固定框的顶部设置有电机，且电机的输出端安装有主动轮，所述主动轮与第二通管之间设置有皮带，所述矩形框的内侧对称设置有安装板，且安装板靠近矩形框的一端皆对称设置有固定螺杆，所述固定螺杆皆贯穿矩形框，且矩形框两侧的固定螺杆上皆对称设置有固定螺母，所述安装板的内侧皆均匀设置有压轮，且安装板内侧的两端皆设置有钢刷，所述矩形框底部的底座上设置有集尘仓，且集尘仓内部的顶端设置有滤袋，所述滤袋的底部设置有负压风机，所述控制面板的输出端通过导线与伸缩气缸、电机、负压风机电性连接。优选的，所述底座的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。优选的，所述底座顶部靠近转盘的一侧设置有护罩，且护罩的形状为圆台型。优选的，所述转盘上的预拉直孔设置有八组，且相邻预拉直孔之间半径各不相同。优选的，所述安装板内侧的压轮皆设置有三组，且相邻安装板之间的距离相同。优选的，所述预拉直孔的内侧皆设置有耐磨涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电气自动化钢筋校直机械安装有第一固定框，并在第一固定框上安装有转盘，通过转盘上的多组不同直径的预拉直孔，能够根据所拉直钢筋的直径对预拉直孔进行选择，提高了钢筋预拉直的效果，安装板之间钢刷的设置，使得装置在拉直的过程中能够对钢筋表面的灰尘以及毛刺进行清除，确保钢筋表面的洁净与光滑，避免钢筋上的毛刺刺破使用者的手部，提高了装置的实用性，第二固定框底部集尘仓的设置，通过集尘仓内部的负压风机与滤袋相配合，不仅能够对拉直过程中产生的漂浮性碎屑进行抽取，避免人工将灰尘吸入肺部，确保了工人的身体安全，同时能够对钢刷扫落的毛刺进行手机，确保了机械周围的清洁，无需人工清理，降低了人工劳动力。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的局部机构示意图；图3为本技术的转盘示意图。图中：1、底座；2、护罩；3、通孔；4、转盘；5、第一固定框；6、限位螺栓；7、L型板；8、控制面板；9、第二固定框；10、伸缩气缸；11、切刀；12、第一通管；13、钢刷；14、矩形框；15、主动轮；16、皮带；17、电机；18、从动轮；19、第二通管；20、压轮；21、滤袋；22、固定螺母；23、安装板；24、负压风机；25、固定螺杆；26、集尘仓；27、限位槽；28、预拉直孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种电气自动化钢筋校直机械，包括底座1，底座1顶部的中间位置处设置有第一固定框5，且第一固定框5两侧的底部皆设置有通孔3，第一固定框5一侧的中间位置处设置有转盘4，且转盘4上均匀设置有预拉直孔28，第一固定框5靠近转盘4一侧的顶部设置有L型板7，且L型板7上设置有限位螺栓6，限位螺栓6与L型板7螺纹连接，转盘4的外侧均匀设置有与限位螺栓6相配合的限位槽27，第一固定框5一端的顶部设置有控制面板8，且第一固定框5远离转盘4一侧的中间位置处设置有伸缩气缸10，此处伸缩气缸10的型号为J64RT2UNIVER，且伸缩气缸10的输出端安装有切刀11，第一固定框5内部的底座1上设置有第二固定框9，且第二固定框9的内部设置有矩形框14，矩形框14靠近转盘4的一侧设置有第一通管12，且第一通管12贯穿第二固定框9，矩形框14远离第一通管12的一侧设置有第二通管19，且第二通管19贯穿第二固定框9，第一通管12与第二通管19皆与第二固定框9转动连接，第二通管19的外侧设置有从动轮18，第二固定框9的顶部设置有电机17，此处电机17的型号为Y90S-2，且电机17的输出端安装有主动轮15，主动轮15与第二通管19之间设置有皮带16，矩形框14的内侧对称设置有安装板23，且安装板23靠近矩形框14的一端皆对称设置有固定螺杆25，固定螺杆25皆贯穿矩形框14，且矩形框14两侧的固定螺杆25上皆对称设置有固定螺母22，安装板23的内侧皆均匀设置有压轮20，且安装板23内侧的两端皆设置有钢刷13，矩形框14底部的底座1上设置有集尘仓26，且集尘仓26内部的顶端设置有滤袋21，滤袋21的底部设置有负压风机24，此处负压风机24的型号为SF-106PZ01，控制面板8的输出端通过导线与伸缩气缸10、电机17、负压风机24电性连接。在本实施中：底座1的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹，增强了装置的稳定性，底座1顶部靠近转盘4的一侧设置有护罩2，且护罩2的形状为圆台型，对盘圆状钢进行限位，同时进行限位，转盘4上的预拉直孔28设置有八组，且相邻预拉直孔28之间半径各不相同，提高了装置的实用性，安装板23内侧的压轮20皆设置有三组，且相邻安装板23之间的距离相同，提高了校直的效果，预拉直孔28的内侧皆设置有耐磨涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气自动化钢筋校直机械，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间位置处设置有第一固定框(5)，且第一固定框(5)两侧的底部皆设置有通孔(3)，所述第一固定框(5)一侧的中间位置处设置有转盘(4)，且转盘(4)上均匀设置有预拉直孔(28)，所述第一固定框(5)靠近转盘(4)一侧的顶部设置有L型板(7)，且L型板(7)上设置有限位螺栓(6)，所述限位螺栓(6)与L型板(7)螺纹连接，所述转盘(4)的外侧均匀设置有与限位螺栓(6)相配合的限位槽(27)，所述第一固定框(5)一端的顶部设置有控制面板(8)，且第一固定框(5)远离转盘(4)一侧的中间位置处设置有伸缩气缸(10)，且伸缩气缸(10)的输出端安装有切刀(11)，所述第一固定框(5)内部的底座(1)上设置有第二固定框(9)，且第二固定框(9)的内部设置有矩形框(14)，所述矩形框(14)靠近转盘(4)的一侧设置有第一通管(12)，且第一通管(12)贯穿第二固定框(9)，所述矩形框(14)远离第一通管(12)的一侧设置有第二通管(19)，且第二通管(19)贯穿第二固定框(9)，所述第一通管(12)与第二通管(19)皆与第二固定框(9)转动连接，所述第二通管(19)的外侧设置有从动轮(18)，所述第二固定框(9)的顶部设置有电机(17)，且电机(17)的输出端安装有主动轮(15)，所述主动轮(15)与第二通管(19)之间设置有皮带(16)，所述矩形框(14)的内侧对称设置有安装板(23)，且安装板(23)靠近矩形框(14)的一端皆对称设置有固定螺杆(25)，所述固定螺杆(25)皆贯穿矩形框(14)，且矩形框(14)两侧的固定螺杆(25)上皆对称设置有固定螺母(22)，所述安装板(23)的内侧皆均匀设置有压轮(20)，且安装板(23)内侧的两端皆设置有钢刷(13)，所述矩形框(14)底部的底座(1)上设置有集尘仓(26)，且集尘仓(26)内部的顶端设置有滤袋(21)，所述滤袋(21)的底部设置有负压风机(24)，所述控制面板(8)的输出端通过导线与伸缩气缸(10)、电机(17)、负压风机(24)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化钢筋校直机械，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间位置处设置有第一固定框(5)，且第一固定框(5)两侧的底部皆设置有通孔(3)，所述第一固定框(5)一侧的中间位置处设置有转盘(4)，且转盘(4)上均匀设置有预拉直孔(28)，所述第一固定框(5)靠近转盘(4)一侧的顶部设置有L型板(7)，且L型板(7)上设置有限位螺栓(6)，所述限位螺栓(6)与L型板(7)螺纹连接，所述转盘(4)的外侧均匀设置有与限位螺栓(6)相配合的限位槽(27)，所述第一固定框(5)一端的顶部设置有控制面板(8)，且第一固定框(5)远离转盘(4)一侧的中间位置处设置有伸缩气缸(10)，且伸缩气缸(10)的输出端安装有切刀(11)，所述第一固定框(5)内部的底座(1)上设置有第二固定框(9)，且第二固定框(9)的内部设置有矩形框(14)，所述矩形框(14)靠近转盘(4)的一侧设置有第一通管(12)，且第一通管(12)贯穿第二固定框(9)，所述矩形框(14)远离第一通管(12)的一侧设置有第二通管(19)，且第二通管(19)贯穿第二固定框(9)，所述第一通管(12)与第二通管(19)皆与第二固定框(9)转动连接，所述第二通管(19)的外侧设置有从动轮(18)，所述第二固定框(9)的顶部设置有电机(17)，且电机(17)的输出端安装有主动轮(15)，所述主动轮(15)与第二通管(19)之间设置有皮带(16)，所述矩形框(14)的内侧对称设置有安装板(23)，且安装板(23)靠近矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜柱，
申请(专利权)人：晋中职业技术学院，
类型：新型
国别省市：山西;14