一种侧向角度辅助定位装置及含有该装置的折弯机制造方法及图纸

技术编号:23108049 阅读:29 留言:0更新日期:2020-01-15 07:11
本实用新型专利技术提供了一种侧向角度辅助定位装置,包括底板、标记在所述底板正面上的弧形刻度盘、开设在所述底板上的弧形角度调节孔、安装在所述底板正面上的角度定位结构和安装在所述底板背面的磁铁座,其中,所述角度定位结构包括角度定位板和定位板锁紧结构,所述角度定位板的一端固定在所述弧形角度调节孔的圆心处,另一端设置定位指针,所述角度定位板和所述弧形角度调节孔通过所述定位板锁紧结构活动连接,使所述角度定位板可沿所述弧形角度调节孔旋转。该定位装置具有设计合理,操作简单,能够在折弯作业时提供准确快捷的侧向定位,保证折弯精度,效果好,实用性强等特点。本实用新型专利技术还提供一种含有上述定位装置的折弯机。

A lateral angle auxiliary positioning device and a bending machine containing the device

【技术实现步骤摘要】
一种侧向角度辅助定位装置及含有该装置的折弯机
本技术属于机械领域,具体涉及一种侧向角度辅助定位装置及含有该装置的折弯机。
技术介绍
随着工程机械、汽车、轨道交通、船舶、航空航天、电气仪表和建筑装潢等行业的发展,国内外钣金工件加工企业对钣金制品的成形精度、外观质量要求越来越高,同时钣金工件的形状与规格越来越多。传统的折弯机因自带尺寸定位块Z1.Z2是两个平面,折弯时需要把工件的折弯边靠平在Z1.Z2定位块顶端的平面上进行尺寸定位。但在折弯工作中会遇到很多零件的折弯边顶端宽度是小于5-10mm的,或者是一个带角度的尖角折弯边,该类零件的尺寸定位因定位面太小,在折弯时会因左右晃动出现定位倾斜,造成零件的折弯中心线与模具的中心线不一致,从而影响折弯成型后的尺寸的准确度;所以,现有技术中,在该类零件的折制定位时,零件侧边是直边时通常会使用一小段折弯机的下模具垂直靠齐于折弯时的下模具,与工作时的下模具形成90度的直角来进行辅助定位;对于无法使用刀具垂直定位的零件通常采用先在零件上打出折弯线,然后看线折制的方法,或者增加工艺搭子辅助定位,待折弯完成后再去除。但是,现有的这种用刀具侧边定位方法的缺点是不能与下模具形成标准的90度直角,在使用时仍会有一定的晃动,定位不准确,而且占用了一只手,只能针对小零件才能使用,大的零件需要用两只手操作时,该方法就不可行了;另外,看线折弯的方法全凭眼力,折弯时会有一定的尺寸误差,不能保证每件零件折制完成后都达到质量要求;增加工艺搭子的方法在折弯完成后还要去掉工艺搭子,增加了零件加工的工作量。为此,安徽联盟模具工业股份有限公司于2017年9月12日申请的、申请号为2017108169609的技术专利申请公开一种折弯侧向快速定位装置,该装置包括底板、底板上表面的角度测量仪、角度测量仪右端的定位侧板、底板下方的磁力座及磁力座右端的调平钩;底板上设有一个定位销二穿入角度测量仪上的圆孔和若干个定位销三位于角度测量仪上圆弧槽下方;定位侧板上开设有长槽孔,其横截面呈“L”型,其内侧两个面与角度测量仪右端两个面接触,其底部表面与底板上表面接触;所述磁力座内部有磁铁,其右端设置有调平钩;其中,角度测量仪可以以定位销二为转轴在底板上旋转;定位侧板可沿角度测量仪的右端前后滑动。该定位装置应用于折弯机中,通过磁力座与折弯机下模具连接,松开调节螺丝一,通过调平钩调整底板上平面与折弯机下模具的工作面平齐,将工件放置于底板上平面及折弯下模工作面上,松开调节螺丝二并卸掉调节螺丝三,调整定位侧板及角度测量仪的位置,使工件的折弯线位置尺寸与折弯机上模具、折弯机下模具合模位置一致,拧紧调节螺丝二,同时将调节螺丝三拧入定位销二和定位销三,然后开始折弯作业。折弯作业中,角度测量仪上的角度尺可以读出定位侧板的角度位置,定位侧板上的标尺可以读出定位侧板的前后位置。上述定位装置虽然能为折弯作业提供准确快捷的侧向定位,但其结构只能实现单侧边辅助定位,使得该定位装置在使用方式和功能上都有一定的局限性。
技术实现思路
有鉴于此,本技术确有必要提供一种侧向角度辅助定位装置及含有该装置的折弯机,以解决上述问题。具体地,本技术提供一种侧向角度辅助定位装置,包括底板、标记在所述底板正面上的弧形刻度盘、开设在所述底板上的弧形角度调节孔、安装在所述底板正面上的角度定位结构和安装在所述底板背面的磁铁座,其中,所述角度定位结构包括角度定位板和定位板锁紧结构,所述角度定位板的一端固定在所述弧形角度调节孔的圆心处,另一端设置定位指针,所述角度定位板和所述弧形角度调节孔通过所述定位板锁紧结构活动连接,使所述角度定位板可沿所述弧形角度调节孔旋转。基于上述,所述定位板锁紧结构包括锁紧螺钉和与该锁紧螺钉匹配的锁紧螺母,所述锁紧螺钉从所述底板正面穿过所述角度定位板和所述弧形角度调节孔延伸出所述底板背面,所述锁紧螺母与所述底板背面接触。基于上述,所述锁紧螺母为蝶形压板螺母。基于上述,所述角度定位板的一端通过中心圆定位销固定安装在所述弧形角度调节孔的圆心。基于上述,所述弧形角度调节孔的圆心为所述弧形刻度盘的圆心,且所述弧形角度调节孔的半径小于所述弧形刻度盘的半径。基于上述,所述弧形刻度盘为0°~180°刻度盘,所述弧形角度调节孔为半圆形角度调节孔。基于上述,所述磁铁座通过沉头螺钉与所述底板连接。基于上述侧向角度辅助定位装置,仅包括一个所述磁铁座,与该磁铁座连接的沉头螺钉的中心与所述弧形角度调节孔的圆心位于所述底板的同一中心线上。基于上述侧向角度辅助定位装置,包括两个所述磁铁座,该两个磁铁座对称设置在所述底板的竖向中心线的两侧,所述竖向中心线同时经过所述弧形角度调节孔的圆心和所述弧形角度调节孔的中心。本技术还提供一种含有上述侧向角度辅助定位装置的折弯机,包括与所述磁铁座连接的下模具和与所述下模具相匹配的上模具。当所述侧向角度辅助定位装置应用于所述折弯机中时,利用所述磁铁座的吸附力将该侧向角度辅助定位装置固定在下模具上,将该侧向角度辅助定位装置与折弯机的下模具的上平面调平,在折弯时根据零件侧边与折弯线形成的角度,把所述角度定位板在所述弧形刻度盘上调至与零件侧边和零件折弯线相对应的度数,利用所述侧向角度辅助定位装置上的定位板锁紧结构锁紧所述角度定位板,完成所述角度定位板的角度固定,随后在折弯机上输入零件顶点与折弯线的尺寸参数,启动折弯程序,把零件侧边靠齐于定位装置的角度定位板的一侧,推入零件,使零件的顶端与折弯机的尺寸定位块接触碰到,踩下折弯机下行脚踏板,完成零件的折弯。与现有技术相比,本技术提供的上述侧向角度辅助定位装置通过所述角度定位板的一端固定在所述弧形角度调节孔的圆心,所述定位板锁紧结构活动安装在所述弧形角度调节孔,使所述角度定位板可沿所述弧形角度调节孔旋转,而且所述角度定位板的另一端为定位指针,用于准确指示定位角度,因此,上述定位装置可以实现所述角度定位板的两侧边都是定位面,从而实现双侧边准确定位,增强了定位装置的功能,而且应用于折弯机中使用方便。进一步,所述侧向角度辅助定位板锁紧结构包括锁紧螺钉和锁紧螺母两个元件,就可以与所述中心圆定位销配合,使得所述角度定位板实现双侧边定位,结构简单,易于实现;另外,所述锁紧螺母为蝶形压板螺母,不需要其他辅助工具,只用手就可以完成所述角度定位板的锁紧固定,操作方便。进一步,当所述侧向角度辅助定位装置仅包括一个磁铁座时,通过调整定位装置的尺寸可以将该定位装置用于折弯边顶端宽度是小于5-10mm的零件折弯的辅助定位。进一步,当所述侧向角度辅助定位装置的尺寸经过一定比例放大,并包括两个对称设置的磁铁座时,可以作为大型零件折弯的辅助定位,从而使得所述定位装置实现可系列化。因此,本技术提供的上述侧向角度辅助定位装置具有设计合理,操作简单,能够在折弯作业时提供准确快捷的侧向定位,保证折弯精度,效果好,实用性强等优点,从而提高含有该定位装置的折弯机的工作效率、降低零件的生产成本。附本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种侧向角度辅助定位装置,其特征在于:包括底板、标记在所述底板正面上的弧形刻度盘、开设在所述底板上的弧形角度调节孔、安装在所述底板正面上的角度定位结构和安装在所述底板背面的磁铁座,其中,所述角度定位结构包括角度定位板和定位板锁紧结构,所述角度定位板的一端固定在所述弧形角度调节孔的圆心处,另一端设置定位指针,所述角度定位板和所述弧形角度调节孔通过所述定位板锁紧结构活动连接,使所述角度定位板可沿所述弧形角度调节孔旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧向角度辅助定位装置,其特征在于:包括底板、标记在所述底板正面上的弧形刻度盘、开设在所述底板上的弧形角度调节孔、安装在所述底板正面上的角度定位结构和安装在所述底板背面的磁铁座,其中,所述角度定位结构包括角度定位板和定位板锁紧结构,所述角度定位板的一端固定在所述弧形角度调节孔的圆心处,另一端设置定位指针,所述角度定位板和所述弧形角度调节孔通过所述定位板锁紧结构活动连接,使所述角度定位板可沿所述弧形角度调节孔旋转。


2.根据权利要求1所述的侧向角度辅助定位装置,其特征在于:所述定位板锁紧结构包括锁紧螺钉和与该锁紧螺钉匹配的锁紧螺母,所述锁紧螺钉从所述底板正面穿过所述角度定位板和所述弧形角度调节孔延伸出所述底板背面,所述锁紧螺母与所述底板背面接触。


3.根据权利要求2所述的侧向角度辅助定位装置,其特征在于:所述锁紧螺母为蝶形压板螺母。


4.根据权利要求1或2或3所述的侧向角度辅助定位装置,其特征在于:所述角度定位板的一端通过中心圆定位销固定安装在所述弧形角度调节孔的圆心。


5.根据权利要求4所述的侧向角度辅...

【专利技术属性】
技术研发人员:巴苏甫张建广李留虎涂志福李乾坤
申请(专利权)人:许昌烟草机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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