一种带紫外光固炉的自动喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带紫外光固炉的自动喷涂设备,包括依次设置的清洗装置、烘干装置、除尘装置、喷房以及固化炉；固化炉包括从上到下依次设置的集气罩、固化箱、紫外光固化装置、输送台以及机架，固化箱内设置固化腔体，紫外光固化装置位于固化腔内，固定箱沿输送台的送料方向依次设置有通向固化腔的进料口和出料口，固定箱在进料口处、出料口处分别设置有第一腔室和第二腔体，第一腔室和第二腔室均设置有三个强制进气口，第一腔室和第二腔室均设置有通向固化箱外部的通孔；固化箱在固化腔体的顶部设置有三个通向集气罩的出气口，集气罩内设置有三个分别与相应出气口连接的风机。本实用新型专利技术结构合理，保证厂房内空气质量，保证工人的安全。

An automatic spraying equipment with UV curing furnace

【技术实现步骤摘要】
一种带紫外光固炉的自动喷涂设备
本技术涉及喷涂
,特别涉及一种带紫外光固炉的自动喷涂设备。
技术介绍
目前在车灯面罩的生产过程中，通常采用透明料进行注塑，注塑成型的产品表面硬度太低，在汽车使用的过程中车灯面罩表面是极易容易受到刮碰的，为了减少车灯面罩表面的划痕，需要对车灯面罩表面进行硬化处理，采用喷涂的方式在车灯面罩表面喷涂、固化出硬化层；现有的硬化喷涂线加工过程中，采用UV紫外光对车灯面罩表面涂层进行固化，在固化过程中，涂层会产生挥发性气体，现有的固化炉收集废气的效果差，导致固化炉内的挥发性气体逸出固化炉而污染了厂房，影响工人的生产安全。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种带紫外光固炉的自动喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:一种带紫外光固炉的自动喷涂设备,包括依次设置的清洗装置、烘干装置、除尘装置、喷房以及固化炉；所述固化炉包括从上到下依次设置的集气罩、固化箱、紫外光固化装置、输送台以及机架，所述固化箱内设置固化腔体，所述紫外光固化装置位于固化腔内，所述固定箱沿输送台的送料方向依次设置有通向固化腔的进料口和出料口，所述固定箱在进料口处、出料口处分别设置有第一腔室和第二腔体，所述第一腔室和第二腔室均设置有三个通向固化腔的强制进气口，所述第一腔室和第二腔室均设置有通向固化箱外部的通孔；所述固化箱在固化腔体的顶部设置有三个通向集气罩的出气口，所述集气罩内设置有三个分别与相应出气口连接的风机，所述集气罩上端设置有排气管。作为对上述技术方案的进一步阐述：在上述技术方案中,所述紫外光固定装置包括三个并排设置的灯座，所述灯座上端设置有与固定箱连接的连接杆，所述灯座下端设置有UV紫外灯管，所述灯座在UV紫外灯管上方设置有圆弧型的反光面。在上述技术方案中,所述通孔外侧设置有过滤网，所述通孔边缘设置有固定过滤网的安装槽。在上述技术方案中,所述固化箱上端设置有固定排气管的支撑柱。在上述技术方案中,所述强制进气口处设置有往固化腔内吹动气流的风扇。在上述技术方案中,所述固化箱在固定腔体顶部设置有多个加强筋。在上述技术方案中,所述输送台上设置有由输送电机带动的输送带。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术结构合理，通过通孔处的过滤网将进入第一腔室或第二腔室的空气过滤掉灰尘杂质，保证进去固化腔内气体的质量，提高产品固化质量，通过设置在强制进气口处的风扇将第一腔室或第二腔室内的气体强制排入固化腔内，同时通过出气口的风机将固化腔内的气体抽到集气罩中，再通过排气管排放到废气处理装置处理，避免固化腔内的挥发性气体逸出固化箱，保证厂房内空气质量，保证工人的安全。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术结构示意图(图1的另一视图方向)。图中：1、集气罩；11、风机；12、排气管；13、支撑柱；2、固化箱；21、固化腔；22、进料口；23、强制进气口；24、加强筋；25、出气口；3、输送台；4、机架；51、灯座；52、UV紫外灯管；53、连接杆；61、第一腔室；62、第二腔体；63、通孔；64、安装槽；65、风扇。具体实施方式下面结合附图1至附图2对本技术作进一步详细的说明。通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1-2所示，一种带紫外光固炉的自动喷涂设备,包括依次设置的清洗装置、烘干装置、除尘装置、喷房以及固化炉；固化炉包括从上到下依次设置的集气罩1、固化箱2、紫外光固化装置、输送台3以及机架4，固化箱2内设置固化腔21体，紫外光固化装置位于固化腔21内，固定箱沿输送台3的送料方向依次设置有通向固化腔21的进料口22和出料口，固定箱在进料口22处、出料口处分别设置有第一腔室61和第二腔体62，第一腔室61和第二腔室均设置有三个通向固化腔21的强制进气口23，第一腔室61和第二腔室均设置有通向固化箱2外部的通孔63；固化箱2在固化腔21体的顶部设置有三个通向集气罩1的出气口25，集气罩1内设置有三个分别与相应出气口25连接的风机11，集气罩1上端设置有排气管12。紫外光固定装置包括三个并排设置的灯座51，灯座51上端设置有与固定箱连接的连接杆53，灯座51下端设置有UV紫外灯管52，灯座51在UV紫外灯管52上方设置有圆弧型的反光面。通孔63外侧设置有过滤网，通孔63边缘设置有固定过滤网的安装槽64。固化箱2上端设置有固定排气管12的支撑柱13。强制进气口23处设置有往固化腔21内吹动气流的风扇65。固化箱2在固定腔体顶部设置有多个加强筋24。输送台3上设置有由输送电机带动的输送带。本技术结构合理，通过通孔63处的过滤网将进入第一腔室61或第二腔室的空气过滤掉灰尘杂质，保证进去固化腔21内气体的质量，提高产品固化质量，通过设置在强制进气口23处的风扇65将第一腔室61或第二腔室内的气体强制排入固化腔21内，同时通过出气口25的风机11将固化腔21内的气体抽到集气罩1中，再通过排气管12排放到废气处理装置处理，避免固化腔21内的挥发性气体逸出固化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带紫外光固炉的自动喷涂设备,包括依次设置的清洗装置、烘干装置、除尘装置、喷房以及固化炉；其特征在于:所述固化炉包括从上到下依次设置的集气罩、固化箱、紫外光固化装置、输送台以及机架，所述固化箱内设置固化腔体，所述紫外光固化装置位于固化腔内，所述固化箱沿输送台的送料方向依次设置有通向固化腔的进料口和出料口，所述固化箱在进料口处、出料口处分别设置有第一腔室和第二腔体，所述第一腔室和第二腔室均设置有三个通向固化腔的强制进气口，所述第一腔室和第二腔室均设置有通向固化箱外部的通孔；所述固化箱在固化腔体的顶部设置有三个通向集气罩的出气口，所述集气罩内设置有三个分别与相应出气口连接的风机，所述集气罩上端设置有排气管。/n

【技术特征摘要】
1.一种带紫外光固炉的自动喷涂设备,包括依次设置的清洗装置、烘干装置、除尘装置、喷房以及固化炉；其特征在于:所述固化炉包括从上到下依次设置的集气罩、固化箱、紫外光固化装置、输送台以及机架，所述固化箱内设置固化腔体，所述紫外光固化装置位于固化腔内，所述固化箱沿输送台的送料方向依次设置有通向固化腔的进料口和出料口，所述固化箱在进料口处、出料口处分别设置有第一腔室和第二腔体，所述第一腔室和第二腔室均设置有三个通向固化腔的强制进气口，所述第一腔室和第二腔室均设置有通向固化箱外部的通孔；所述固化箱在固化腔体的顶部设置有三个通向集气罩的出气口，所述集气罩内设置有三个分别与相应出气口连接的风机，所述集气罩上端设置有排气管。


2.根据权利要求1所述的一种带紫外光固炉的自动喷涂设备,其特征在于,所述紫外光固定装置包括三个并排设置的灯座，所述灯座上端设置有与固化箱连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖忠华，
申请(专利权)人：东莞市金隆机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44