电机铁芯材料绝缘层喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电机铁芯材料绝缘层喷涂装置，包括装置外壳和底座，所述装置外壳固定设置在所述底座的上端，所述底座上端面设置有助剂泵和储料罐，所述底座的下端面四角设置有万向轮，所述底座的内部设置有空腔，所述空腔的内壁对称设置有伸缩件；通过设置伸缩件，利用伸缩件使得软管在空腔内部呈“S”型分布和“一”字型变换，实现对软管的折收，设置第一复位弹簧，当松开手轮后，软管即可自动折收进入空腔内，使用方便，相比较通过卷盘绕卷式的折收方法，该结构无需旋转接头，不用考虑长期折收可能导致的旋转接头损坏，且通过手轮即可控制软管的伸出长度，避免软管伸出过长导致磨损和缠绕，结构简单，操作便捷。

Spraying device for insulating layer of motor core material

【技术实现步骤摘要】
电机铁芯材料绝缘层喷涂装置
本技术属于喷涂机
，具体涉及电机铁芯材料绝缘层喷涂装置。
技术介绍
电机铁芯上一般需要涂一层油漆，进行绝缘处理，经处理后的工件表面形成一个致密、光滑的完整连续漆膜，由此提高整个绝缘结构的耐热性、导热性、电气强度、机械强度和耐环境介质侵蚀性等，电机铁芯绝缘是电机生产中的重要环节。现有的电机铁芯材料绝缘层喷涂装置，存在为了便于操作喷头进行喷涂作业，与喷嘴连接的软管往往较长，使用时软管会与地面磨损，且容易发生缠绕，折收软管时需要将软管清理并进行绕卷，较为麻烦，操作不够简单便捷的问题，为此我们提出电机铁芯材料绝缘层喷涂装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电机铁芯材料绝缘层喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电机铁芯材料绝缘层喷涂装置，存在为了便于操作喷头进行喷涂作业，与喷嘴连接的软管往往较长，使用时软管会与地面磨损，且容易发生缠绕，折收软管时需要将软管清理并进行绕卷，较为麻烦，操作不够简单便捷的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电机铁芯材料绝缘层喷涂装置，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机铁芯材料绝缘层喷涂装置，包括装置外壳（1）和底座（4），所述装置外壳（1）固定设置在所述底座（4）的上端，所述底座（4）上端面设置有助剂泵（5）和储料罐（6），所述底座（4）的下端面四角设置有万向轮，其特征在于：所述底座（4）的内部设置有空腔，所述空腔的内壁对称设置有伸缩件（10），所述伸缩件（10）均匀分布有多个，所述伸缩件（10）包括滚轮（101）、滑杆（102）、滑筒（103）和第一复位弹簧（104），所述滑筒（103）内底壁设置有第一复位弹簧（104），所述滑杆（102）的一端嵌入到所述滑筒（103）内部并与第一复位弹簧（104）相连接，所述滑杆（102）与所述滑筒（103）间...

【技术特征摘要】
1.电机铁芯材料绝缘层喷涂装置，包括装置外壳（1）和底座（4），所述装置外壳（1）固定设置在所述底座（4）的上端，所述底座（4）上端面设置有助剂泵（5）和储料罐（6），所述底座（4）的下端面四角设置有万向轮，其特征在于：所述底座（4）的内部设置有空腔，所述空腔的内壁对称设置有伸缩件（10），所述伸缩件（10）均匀分布有多个，所述伸缩件（10）包括滚轮（101）、滑杆（102）、滑筒（103）和第一复位弹簧（104），所述滑筒（103）内底壁设置有第一复位弹簧（104），所述滑杆（102）的一端嵌入到所述滑筒（103）内部并与第一复位弹簧（104）相连接，所述滑杆（102）与所述滑筒（103）间隙配合，所述滑杆（102）的伸出端端部固定设置有轴头，所述轴头上套设有滚轮（101），所述空腔的内部设置有软管（11），所述软管（11）绕设在所述滚轮（101）上，且所述软管（11）在所述空腔内部呈“S”型分布，所述软管（11）的两端贯穿所述底座（4），且一端与所述助剂泵（5）的出料口连接，另一端连接有喷嘴。


2.根据权利要求1所述的电机铁芯材料绝缘层喷涂装置，其特征在于：所述底座（4）的一端设置有软管固定件（2），所述软管固定件（2）包括固定块（14）和手轮（16），所述固定块（14）内部设置有滑腔（12）,所述软管（11）贯穿所述滑腔（12），所述滑腔（12）内设置有两个夹块（13），所述滑腔（12）与所述夹块（13）滑动连接，两个所述夹块（13）的相邻侧面设置有半圆形凹槽，所述夹块（13）与所述软管（11）相匹配，所述手轮（16）的下端固定设置有螺纹杆，所述螺纹管的下端穿过所述固定块（14）并伸入到所述滑腔（12）的内部，且所述螺纹杆与...

【专利技术属性】
技术研发人员：白云超，孙惠生，
申请(专利权)人：陕西航空精密合金有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61