一种固体垃圾破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种固体垃圾破碎装置，包括空气压缩机，所述空气压缩机输出端与送气管道一端连接，送气管道另一端与输送管道一端连接，输送管道上表面与多个投料筒底部连通，输送管道上表面铰接设有多个可翻转的除铁板，输送管道另一端与排气室进气口连通，排气室内斜向设有筛网，筛网上侧的排气室出气口与出气筒一端连通，筛网下侧的排气室出料口与辊式破碎机进料口连通，辊式破碎机出料口下方与螺旋输送机进料口连通；本实用新型专利技术能够自动将固体垃圾投料至破碎设备中进行破碎过程，且能够及时清除固体垃圾中较小的铁质杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种固体垃圾破碎装置
本技术涉及垃圾处理
，具体地指一种固体垃圾破碎装置。
技术介绍
在固体垃圾的处理过程中，垃圾堆放位置与垃圾破碎区域有一段距离，经常需要人工进行搬运，费时费力，另外固体垃圾中常常会混杂有铁质杂质，较大的铁器人工可以直接拣出，但是一些较小的铁质杂质则较难以清除，这些铁质杂质会对后续的破碎装置产生损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种固体垃圾破碎装置，能够自动将固体垃圾投料至破碎设备中进行破碎过程，且能够及时清除固体垃圾中较小的铁质杂质。本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种固体垃圾破碎装置，包括空气压缩机，所述空气压缩机输出端与送气管道一端连接，送气管道另一端与输送管道一端连接，输送管道上表面与多个投料筒底部连通，输送管道上表面铰接设有多个可翻转的除铁板，输送管道另一端与排气室进气口连通，排气室内斜向设有筛网，筛网上侧的排气室出气口与出气筒一端连通，筛网下侧的排气室出料口与辊式破碎机进料口连通，辊式破碎机出料口下方与螺旋输送机进料口连通。优选地，所述输送管道上表面开设有多个与除铁板配合的缺口，除铁板一端通过销轴与缺口一边侧铰接连接，除铁板上表面固定设有磁铁板，除铁板另一端通过螺栓与缺口另一边侧可拆卸地连接。优选地，所述除铁板上还设有把手，除铁板为铁板材料，除铁板下表面开设有多个凹槽。优选地，所述投料筒包括位于顶部的锥形进料斗和位于底部的进料圆筒，所述进料圆筒与输送管道上表面连通，进料圆筒内侧壁铰接设有两块下料板，所述下料板下侧通过压缩弹簧与进料圆筒内侧壁连接，下料板上方的进料圆筒内侧壁还固定设有限位块。优选地，所述出气筒内还设有水喷淋头，水喷淋头通过进水管与自来水管线连通，进水管上设有阀门。优选地，所述出气筒末端与排污管连通。优选地，所述输送管道斜向下设置。本技术的有益效果：本技术通过气力输送的方式能够自动将固体垃圾投料至破碎设备中进行破碎过程，且在输送过程中能够及时清除固体垃圾中较小的铁质杂质。附图说明图1为一种固体垃圾破碎装置的结构示意图；图2为图1中除铁板所在区域的俯视结构示意图；图3为图1中除铁板的仰视结构示意图；图4为投料筒的内部结构示意图；图5为图1中辊式破碎机的结构示意图；图中，空气压缩机1、送气管道2、输送管道3、投料筒4、锥形进料斗4.1、进料圆筒4.2、下料板4.3、压缩弹簧4.4、限位块4.5、除铁板5、凹槽5.1、筛网6、出气筒7、辊式破碎机8、螺旋输送机9、缺口10、磁铁板11、把手12、水喷淋头13、排气室14。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1至5所示，一种固体垃圾破碎装置，包括空气压缩机1，所述空气压缩机1输出端与送气管道2一端连接，送气管道2另一端与输送管道3一端连接，输送管道3上表面与多个投料筒4底部连通，输送管道3上表面铰接设有多个可翻转的除铁板5，输送管道3另一端与排气室14进气口连通，排气室14内斜向设有筛网6，筛网6上侧的排气室14出气口与出气筒7一端连通，筛网6下侧的排气室14出料口与辊式破碎机8进料口连通，辊式破碎机8出料口下方与螺旋输送机9进料口连通。优选地，所述输送管道3上表面开设有多个与除铁板5配合的缺口10，除铁板5一端通过销轴与缺口10一边侧铰接连接，除铁板5上表面固定设有磁铁板11，除铁板5另一端通过螺栓与缺口10另一边侧可拆卸地连接。这样设计后，当输送管道3内的固体垃圾中存在铁质杂质后，铁质杂质会被吸引在除铁板5下表面，积累一定时间后，可以拆卸掉螺栓，通过把手12翻转打开除铁板5，然后可以人工将铁质杂质清除，重新盖好及固定除铁板5即可。更为优选地，所述除铁板5上还设有把手12，除铁板5为铁板材料，除铁板5下表面开设有多个凹槽5.1。除铁板5为铁板材料后便于磁铁板11将其磁化，然后这样除铁板5下表面更容易吸引铁质杂质，另外凹槽5.1便于铁质杂质在其内部积累储藏，避免影响下方固体垃圾的输送过程。优选地，所述投料筒4包括位于顶部的锥形进料斗4.1和位于底部的进料圆筒4.2，所述进料圆筒4.2与输送管道3上表面连通，进料圆筒4.2内侧壁铰接设有两块下料板4.3，所述下料板4.3下侧通过压缩弹簧4.4与进料圆筒4.2内侧壁连接，下料板4.3上方的进料圆筒4.2内侧壁还固定设有限位块4.5。这样设计后，通过锥形进料斗4.1可以向进料圆筒4.2内投放垃圾，当两块下料板4.3上积累的固体垃圾达到一定量的时候，由于重力的影响，下料板4.3会朝下打开，这时固体垃圾会沿着进料圆筒4.2掉入到输送管道3内；另外由于下料板4.3上方设有限位块4.5，所以下料板4.3只会朝下打开，如果有气流朝上吹向下料板4.3时，下料板4.3也不会朝上打开，这很好地防止发生气流向上吹动垃圾逸出的现象。优选地，所述出气筒7内还设有水喷淋头13，水喷淋头13通过进水管与自来水管线连通，进水管上设有阀门。开启阀门后，自来水管线通过进水管对水喷淋头13进行供水，水从水喷淋头13的多个小孔均匀喷出，形成水幕，可以有效对出气筒7内通过的灰尘进行降尘过程。优选地，所述出气筒7末端与排污管连通。出气筒7末端会形成灰尘与水的混合物，可以将其引入到市政的排污管排走即可。优选地，所述输送管道3斜向下设置。输送管道3斜向下设置后，可以借助重力的影响，便于固体垃圾在输送管道3内向下滑动进入到排气室14内。本实施例工作原理如下：通过锥形进料斗4.1可以向进料圆筒4.2内投放垃圾，当两块下料板4.3上积累的固体垃圾达到一定量的时候，由于重力的影响，下料板4.3会朝下打开，这时固体垃圾会沿着进料圆筒4.2掉入到输送管道3内；空气压缩机1开启后通过送气管道2向输送管道3吹入气流，从而形成气力输送的效果，使得落入输送管道3内的固体垃圾移动，当固体垃圾经过除铁板5所在位置下方时，固体垃圾中混杂的铁质杂质被吸引在除铁板5下表面的凹槽5.1内，积累一定时间后，可以拆卸掉螺栓，通过把手12翻转打开除铁板5，然后可以人工将铁质杂质清除，重新盖好及固定除铁板5即可；固体垃圾通过输送管道3最终进入到排气室14内，大部分固体垃圾被截留在筛网6表面，由于筛网6斜向设于排气室14内，所以被截留的固体垃圾能够顺利滑落并进入到辊式破碎机8进料口内，然后通过辊式破碎机6破碎后落入到螺旋输送机7内，最后通过螺旋输送机7送入到下一工序；由于筛网6上侧的排气室14出气口与出气筒7一端连通，所以气体通过筛网6并通过出气筒7排出，其中夹杂的细小杂质或灰尘通过筛网6的筛孔后也进入到出气筒7内，开启阀门后，自来水管线通过进水管对水喷淋头13进行供水，水从水喷淋头13的多个小孔均匀喷出，形成水幕，可以有效对出气筒7内通过的灰尘进行降尘过程，出气筒7末端会形成灰尘与水的混合物，可以将其引入到市政的排污管排走即可。上述的实施例仅为本技术的优选技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体垃圾破碎装置，包括空气压缩机（1），其特征在于：所述空气压缩机（1）输出端与送气管道（2）一端连接，送气管道（2）另一端与输送管道（3）一端连接，输送管道（3）上表面与多个投料筒（4）底部连通，输送管道（3）上表面铰接设有多个可翻转的除铁板（5），输送管道（3）另一端与排气室（14）进气口连通，排气室（14）内斜向设有筛网（6），筛网（6）上侧的排气室（14）出气口与出气筒（7）一端连通，筛网（6）下侧的排气室（14）出料口与辊式破碎机（8）进料口连通，辊式破碎机（8）出料口下方与螺旋输送机（9）进料口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种固体垃圾破碎装置，包括空气压缩机（1），其特征在于：所述空气压缩机（1）输出端与送气管道（2）一端连接，送气管道（2）另一端与输送管道（3）一端连接，输送管道（3）上表面与多个投料筒（4）底部连通，输送管道（3）上表面铰接设有多个可翻转的除铁板（5），输送管道（3）另一端与排气室（14）进气口连通，排气室（14）内斜向设有筛网（6），筛网（6）上侧的排气室（14）出气口与出气筒（7）一端连通，筛网（6）下侧的排气室（14）出料口与辊式破碎机（8）进料口连通，辊式破碎机（8）出料口下方与螺旋输送机（9）进料口连通。


2.根据权利要求1所述的一种固体垃圾破碎装置，其特征在于：所述输送管道（3）上表面开设有多个与除铁板（5）配合的缺口（10），除铁板（5）一端通过销轴与缺口（10）一边侧铰接连接，除铁板（5）上表面固定设有磁铁板（11），除铁板（5）另一端通过螺栓与缺口（10）另一边侧可拆卸地连接。


3.根据权利要求2所述的一种固体垃圾破碎装置，其特征在于：所述除铁板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑平，向望林，李昭军，
申请(专利权)人：宜昌建投水务有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42