一种砂轮废料粉碎机制造技术

技术编号:23107152 阅读:22 留言:0更新日期:2020-01-15 06:54
本实用新型专利技术公开了一种砂轮废料粉碎机,包括固定底板、减震槽、主动轮、散热风机和第一齿轮,所述固定底板的顶部皆设有减震槽,减震槽内部的底端皆安装有等间距的减震弹簧,所述减震弹簧上方的减震槽内部设有减震板,所述固定底板的上方设有固定架,固定架的顶端设有第一粉碎䃂,所述第一粉碎䃂的一端安装有第一齿轮,第一粉碎䃂一侧的固定架顶端设有第二粉碎䃂,所述第二粉碎䃂的一端安装有第二齿轮,所述第一粉碎䃂远离第一齿轮的一端安装有转动杆,转动杆远离第一粉碎䃂的一端安装有从动轮。本实用新型专利技术不仅实现了砂轮废料粉碎机工作时的散热功能,提高了砂轮废料收集时的便利性,而且改善了砂轮废料粉碎机使用时的工作环境。

A grinding wheel waste crusher

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮废料粉碎机
本技术涉及废料粉碎
,具体为一种砂轮废料粉碎机。
技术介绍
树脂砂轮,是用树脂做成的砂轮,强度高,应用在切割片,双端面,重负荷砂轮,抛光轮等等,具有一定的弹性,耐热性低,自锐性好,制作简便,工艺周期短的特点,广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削,如磨钢锭,铸件打毛刺等,在砂轮的制作过程中容易产生一些废料,并且需要即使对其进行收集利用,因此需要一种砂轮废料粉碎机。现今市场上的此类砂轮废料粉碎机种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点。1、传统的此类砂轮废料粉碎机在进行粉碎工作时,产生的热量会导致砂轮废料粘合,不利于粉碎工作的进行;2、传统的此类砂轮废料粉碎机在粉碎后容易飞扬和散落,不利于砂轮废料的收集利用;3、传统的此类砂轮废料粉碎机在粉碎过程中容易产生较大的震动和噪音,对人们的工作环境产生不利影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砂轮废料粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出砂轮废料粉碎机粉碎时容易粘合,粉碎后不利于收集和震动噪音较大的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种砂轮废料粉碎机,包括固定底板、减震槽、主动轮、散热风机和第一齿轮,所述固定底板的顶部皆设有减震槽,减震槽内部的底端皆安装有等间距的减震弹簧,所述减震弹簧上方的减震槽内部设有减震板,且减震板的底端与减震弹簧的顶端固定连接,所述固定底板的上方设有固定架,固定架的顶端设有第一粉碎䃂,所述第一粉碎䃂的一端安装有第一齿轮,第一粉碎䃂一侧的固定架顶端设有第二粉碎䃂,所述第二粉碎䃂的一端安装有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述第一粉碎䃂远离第一齿轮的一端安装有转动杆,转动杆远离第一粉碎䃂的一端安装有从动轮,所述固定架的顶端焊接有支撑架,支撑架内部的中心位置处安装有进料斗,所述进料斗两侧的外壁上皆焊接有支撑杆,所述固定架一侧的外壁上设有出料口,出料口上方的固定架外侧壁上设有第一卡槽,所述出料口一侧的固定底板顶端设有集料箱,集料箱顶端的一侧的设有第二卡槽,所述第二卡槽的内部设有直脚挡料板,且直脚挡料板的一端延伸至第一卡槽的内部,所述固定底板一侧的外壁上安装有控制面板。优选的,所述固定架底端的拐角位置处皆安装有支脚,且支脚的底端与减震板的顶端固定连接。优选的,所述固定架一侧的固定底板顶端通过支撑座安装有电机,且电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,同时电机的输出端通过联轴器安装有转轴,而且转轴的一端安装有主动轮,且主动轮通过皮带与从动轮相连接。优选的,所述固定架的内侧壁上安装有出料斜板。优选的,所述进料斗两侧的支撑杆外壁上皆安装有散热板,散热板一侧的外壁上皆安装有等间距的散热风机,且散热风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。优选的,所述散热板远离散热风机一侧的外壁上安装有过滤板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该砂轮废料粉碎机不仅实现了砂轮废料粉碎机工作时的散热功能,提高了砂轮废料收集时的便利性,而且改善了砂轮废料粉碎机使用时的工作环境;1、通过在进料斗两侧的支撑杆外壁上安装散热板,散热板一侧的外壁上安装散热风机,并通过在散热板远离散热风机一侧的外壁上安装过滤板,实现了砂轮废料粉碎机工作时的散热功能,从而避免了砂轮废料出现粘合的现象;2、通过在出料口上方的固定架外侧壁上设第一卡槽,出料口一侧的固定底板顶端设集料箱,并通过在集料箱顶端的一侧的设第二卡槽,第二卡槽的内部设直脚挡料板,实现了砂轮废料粉碎机出料时的快速收集功能,从而提高了砂轮废料收集时的便利性;3、通过在固定底板的顶部设减震槽,减震槽内部的底端安装减震弹簧,并通过在减震弹簧上方的减震槽内部设减震板,实现了砂轮废料粉碎机工作时的减震功能,从而改善了砂轮废料粉碎机使用时的工作环境。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的侧视结构示意图;图3为本技术的第一齿轮局部放大结构示意图;图4为本技术的散热风机局部放大结构示意图;图5为本技术的系统框架结构示意图。图中:1、固定底板;2、减震槽;3、减震弹簧;4、固定架;5、减震板;6、支脚;7、电机;8、主动轮;9、从动轮;10、皮带;11、转动杆;12、支撑架;13、进料斗;14、散热风机;15、支撑杆;16、散热板;17、第一齿轮;18、第一粉碎䃂;19、集料箱;20、控制面板;21、出料斜板;22、第二粉碎䃂;23、第一卡槽;24、直脚挡料板;25、第二卡槽;26、出料口;27、第二齿轮;28、过滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种砂轮废料粉碎机,包括固定底板1、减震槽2、主动轮8、散热风机14和第一齿轮17,固定底板1的顶部皆设有减震槽2,减震槽2内部的底端皆安装有等间距的减震弹簧3,减震弹簧3上方的减震槽2内部设有减震板5,且减震板5的底端与减震弹簧3的顶端固定连接,固定底板1的上方设有固定架4,固定架4底端的拐角位置处皆安装有支脚6,且支脚6的底端与减震板5的顶端固定连接,用于支撑该破碎机,固定架4一侧的固定底板1顶端通过支撑座安装有电机7,该电机7的型号可为Y112M-2,且电机7的输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接,同时电机7的输出端通过联轴器安装有转轴,而且转轴的一端安装有主动轮8,且主动轮8通过皮带10与从动轮9相连接,用于驱动转动杆11转动,固定架4的内侧壁上安装有出料斜板21,用于导料,固定架4的顶端设有第一粉碎䃂18,第一粉碎䃂18的一端安装有第一齿轮17,第一粉碎䃂18一侧的固定架4顶端设有第二粉碎䃂22,第二粉碎䃂22的一端安装有第二齿轮27,且第二齿轮27与第一齿轮17相啮合,第一粉碎䃂18远离第一齿轮17的一端安装有转动杆11,转动杆11远离第一粉碎䃂18的一端安装有从动轮9,固定架4的顶端焊接有支撑架12,支撑架12内部的中心位置处安装有进料斗13,进料斗13两侧的支撑杆15外壁上皆安装有散热板16,散热板16远离散热风机14一侧的外壁上安装有过滤板28,用于阻挡砂轮废料,散热板16一侧的外壁上皆安装有等间距的散热风机14,该散热风机14的型号可为GY4-73,且散热风机14的输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接,用于散热,进料斗13两侧的外壁上皆焊接有支撑杆15,固定架4一侧的外壁上设有出料口26,出料口26上方的固定架4外侧壁上设有第一卡槽23,出料口26一侧的固定底板1顶端设有集料箱19,集料箱19顶端的一侧的设有第二卡槽25,第二卡槽25的内部设有直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂轮废料粉碎机,包括固定底板(1)、减震槽(2)、主动轮(8)、散热风机(14)和第一齿轮(17),其特征在于:所述固定底板(1)的顶部皆设有减震槽(2),减震槽(2)内部的底端皆安装有等间距的减震弹簧(3),所述减震弹簧(3)上方的减震槽(2)内部设有减震板(5),且减震板(5)的底端与减震弹簧(3)的顶端固定连接,所述固定底板(1)的上方设有固定架(4),固定架(4)的顶端设有第一粉碎䃂(18),所述第一粉碎䃂(18)的一端安装有第一齿轮(17),第一粉碎䃂(18)一侧的固定架(4)顶端设有第二粉碎䃂(22),所述第二粉碎䃂(22)的一端安装有第二齿轮(27),且第二齿轮(27)与第一齿轮(17)相啮合,所述第一粉碎䃂(18)远离第一齿轮(17)的一端安装有转动杆(11),转动杆(11)远离第一粉碎䃂(18)的一端安装有从动轮(9),所述固定架(4)的顶端焊接有支撑架(12),支撑架(12)内部的中心位置处安装有进料斗(13),所述进料斗(13)两侧的外壁上皆焊接有支撑杆(15),所述固定架(4)一侧的外壁上设有出料口(26),出料口(26)上方的固定架(4)外侧壁上设有第一卡槽(23),所述出料口(26)一侧的固定底板(1)顶端设有集料箱(19),集料箱(19)顶端的一侧的设有第二卡槽(25),所述第二卡槽(25)的内部设有直脚挡料板(24),且直脚挡料板(24)的一端延伸至第一卡槽(23)的内部,所述固定底板(1)一侧的外壁上安装有控制面板(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种砂轮废料粉碎机,包括固定底板(1)、减震槽(2)、主动轮(8)、散热风机(14)和第一齿轮(17),其特征在于:所述固定底板(1)的顶部皆设有减震槽(2),减震槽(2)内部的底端皆安装有等间距的减震弹簧(3),所述减震弹簧(3)上方的减震槽(2)内部设有减震板(5),且减震板(5)的底端与减震弹簧(3)的顶端固定连接,所述固定底板(1)的上方设有固定架(4),固定架(4)的顶端设有第一粉碎䃂(18),所述第一粉碎䃂(18)的一端安装有第一齿轮(17),第一粉碎䃂(18)一侧的固定架(4)顶端设有第二粉碎䃂(22),所述第二粉碎䃂(22)的一端安装有第二齿轮(27),且第二齿轮(27)与第一齿轮(17)相啮合,所述第一粉碎䃂(18)远离第一齿轮(17)的一端安装有转动杆(11),转动杆(11)远离第一粉碎䃂(18)的一端安装有从动轮(9),所述固定架(4)的顶端焊接有支撑架(12),支撑架(12)内部的中心位置处安装有进料斗(13),所述进料斗(13)两侧的外壁上皆焊接有支撑杆(15),所述固定架(4)一侧的外壁上设有出料口(26),出料口(26)上方的固定架(4)外侧壁上设有第一卡槽(23),所述出料口(26)一侧的固定底板(1)顶端设有集料箱(19),集料箱(19)顶端的一侧的设有第二卡槽(25),所述第二卡槽(25)的内部设有直脚挡料板(24),且直脚挡料...

【专利技术属性】
技术研发人员:羌小军
申请(专利权)人:常州市达蒙砂轮制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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