变压器骨架、变压器及用电设备制造技术

本发明专利技术属于变压器技术领域，涉及变压器骨架、变压器及用电设备。通过在变压器骨架设置一个初级绕线槽与一个次级绕线槽，初级绕线槽由第一侧板、隔板与绕线筒围成，次级绕线槽由第二侧板、隔板与绕线筒围成。绕线筒的端口可以分别插设磁芯，初级绕线槽可以整齐紧密地绕设初级线圈，次级绕线槽可以整齐紧密地绕设次级线圈，该变压器骨架能避免现有变压器骨架的多槽跨接线带来的绕线绝缘层被击穿的风险，同时使得次级线圈与初级线圈之间的耦合率提升，且能够保持在一个稳定的范围，最终可以使得变压器传输效率提升，并保证批量生产的稳定性。具有该变压器骨架的变压器、具有该变压器的用电设备，也能确保变压器长时间使用后的传输效率。

Transformer framework, transformer and electrical equipment

【技术实现步骤摘要】
变压器骨架、变压器及用电设备
本专利技术属于变压器
，涉及变压器骨架、具有该变压器骨架的变压器及具有该变压器的用电设备。
技术介绍
变压器被广泛地用于用电设备，例如变频微波炉，变频微波炉是利用电力电子技术先将工频的市电电压转变为20000-50000Hz的高频电压，然后通过高频升压变压器输出高压，以此驱动磁控管输出微波。变频微波炉内的变频器用到的升压变压器，主要由骨架、绕制在骨架上的初级线圈和次级线圈、插入骨架且成对配置的两个磁芯组成。现有技术中的变压器采用多个次级绕线槽的方式，在绕线从一个次级绕线槽过渡到另一个次级绕线槽的过程中，势必会有一根线会跨接在绕线最底层和最高层之间，这两个层之间会有一个很高的电压差，则在变压器绕制工艺不佳的情况下，这个很高的电压差就会直接加载到两个次级绕线槽的跨接线上，这个电压差值基本接近于绕线的绝缘电压，在此变压器使用一段时间后，由于绕线的老化最终导致被击穿，并使得变压器烧毁，同时多个次级绕线槽势必增加了次级线圈与初级线圈的距离，则会降低初级与次级的磁耦合，磁耦合的降低会导致变压器的传输效率降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.变压器骨架，其特征在于，所述变压器骨架具有一个初级绕线槽与一个次级绕线槽，所述变压器骨架包括绕线筒、连接于所述绕线筒的一端的第一侧板、连接于所述绕线筒的另一端的第二侧板，以及连接于所述绕线筒的外表面且位于所述第一侧板与所述第二侧板之间的隔板，所述第一侧板、所述隔板及位于所述第一侧板与所述隔板之间的所述绕线筒的外表面围成所述初级绕线槽，所述第二侧板、所述隔板及位于所述第二侧板与所述隔板之间的所述绕线筒的外表面围成所述次级绕线槽，所述绕线筒的两个端口分别供两个磁芯插设。/n

【技术特征摘要】
1.变压器骨架，其特征在于，所述变压器骨架具有一个初级绕线槽与一个次级绕线槽，所述变压器骨架包括绕线筒、连接于所述绕线筒的一端的第一侧板、连接于所述绕线筒的另一端的第二侧板，以及连接于所述绕线筒的外表面且位于所述第一侧板与所述第二侧板之间的隔板，所述第一侧板、所述隔板及位于所述第一侧板与所述隔板之间的所述绕线筒的外表面围成所述初级绕线槽，所述第二侧板、所述隔板及位于所述第二侧板与所述隔板之间的所述绕线筒的外表面围成所述次级绕线槽，所述绕线筒的两个端口分别供两个磁芯插设。


2.如权利要求1所述的变压器骨架，其特征在于，所述第一侧板背离于所述隔板的一侧设有用于使磁芯定位的第一定位槽，所述第一定位槽与所述绕线筒的一个端口连通；
所述第二侧板背离于所述隔板的一侧设有用于使另一个磁芯定位的第二定位槽，所述第二定位槽与所述绕线筒的另一个端口连通。


3.如权利要求2所述的变压器骨架，其特征在于，所述第一侧板背离于所述隔板的一侧设有第一定位壁，所述第一定位壁内形成所述第一定位槽；
所述第二侧板背离于所述隔板的一侧设有第二定位壁，所述第二定位壁内形成所述第二定位槽。


4.如权利要求2所述的变压器骨架，其特征在于，所述第一侧板具有与所述第一定位槽连通的第一定位口，所述第二侧板具有与所述第二定位槽连通的第二定位口，所述第一定位口与所述第二定位口的朝向相同，且所述第一定位口的朝向与所述绕线筒的轴线相互垂直。


5.如权利要求1所述的变压器骨架，其特征在于，所述初级绕线槽的宽度小于或等于15mm，所述次级绕线槽的宽度小于或等于8mm，所述初级绕线槽与所述次级绕线槽之间的相隔间隙小于或等于3mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：覃承勇，黎青海，马赤兵，周福昌，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44