一种带加强型模制轴承座的法兰轴承制造技术

本发明专利技术公开了一种带加强型模制轴承座的法兰轴承，包括具有主体的壳体，该主体具有封装在壳体内的加强构件。凸缘可被构造成容纳轴承。法兰可以替代地构造成用作机械的校平器。法兰是通过以下步骤形成的：a）准备用于外壳的模具，b）准备用于插入模具中空间的金属带，c）将金属带悬挂在模具内，d）将热固性材料引入模具中以包封模具。带，以及e）冷却热固性材料。

A flange bearing with reinforced molded bearing seat

【技术实现步骤摘要】
一种带加强型模制轴承座的法兰轴承
本专利技术涉及法兰轴承
，具体为一种用于支撑可旋转轴的法兰轴承。
技术介绍
在制造中，装配线和输送机系统通常利用法兰轴承来支撑圆柱轴，在圆柱轴上运输制成的产品。轴承安装在支撑结构上，该支撑结构形成沿其传送产品的轨道或床。每个轴都容纳在法兰轴承座的轴承座中。法兰轴承可能包括一个方形外壳，该方形外壳使用四个螺栓安装，每个角落一个。可替代地，法兰轴承可以包括利用两个螺栓进行安装的眼形壳体。铸铁是用于制造早期法兰轴承座的常用材料，该轴承座通过两个或四个螺栓安装。形成了固体，该固体易于承受由支撑在其中的轴的重负荷和/或周期性负荷所施加的应力。此外，铸铁外壳通常是镀金属的或喷漆的，以抵抗因暴露于水，清洁化学药品，溢出的产品或其他污染物而引起的腐蚀，尤其是在食品加工行业中。但是，外壳的外部最终会变质或变得难看，特别是因为需要严格清洁才能满足上述行业的卫生要求。较新类型的法兰轴承包括注塑塑料外壳。特别地，如果壳体以固体塑料形式注塑成型，则壳体在冷却时会不利地收缩和变形。为了提供具有与铸铁同等强度的可重复成型的尺寸稳定性的注塑成型壳体，必须稍微增加整体几何形状以提高强度，并加入肋状结构以实现尺寸稳定性。结果就是“工程塑料”外壳，提供了带有肋和腔的所需位置几何形状。在工程塑料外壳中，加强筋可抵抗轴载荷引起的外壳应力断裂，同时在模制过程中保持所需的形状。另外，工程塑料外壳的腔体比固态外壳更难于清洁且费时地令人满意。为了填充腔而形成的塞子，从而使清洁变得容易，随着时间的推移和温度的变化趋于沉降，从而使壳体的外表面不再齐平，并且仍然存在相同的清洁困难。塞子通常由与外壳不同的材料制成，并因此以与外壳不同的速率膨胀和收缩，从而导致不希望的裂纹，缝隙和不平坦的表面。鉴于前述内容，需要一种克服上述问题的改进的轴承箱。
技术实现思路
本专利技术通过提供一种外壳而克服了上述缺点，该外壳具有重量轻，基本实心的主体，该主体包括被包裹的加强构件。该构件提供了额外的强度，并有助于将载荷从由壳体支撑的轴径向向外传递到用于安装壳体的紧固件。主体在其安装表面上没有形成可能包含污染物的凹槽，因此易于彻底清洁外壳。加强构件优选是由金属带形成的环，该金属带围绕壳体的螺栓孔和轴开口。金属带的末端可以使用通过带末端上的孔啮合的螺钉来固定。可替代地，带端可以点焊在一起，或者带可以形成为连续的环。在另一个实施例中，加强构件可以包括一个或多个包裹在主体材料内的基本笔直的金属条。本专利技术的一个重要特征是加强构件的使用，以为轻质车身提供额外的强度。由于主体中存在加强构件，因此不太可能发生由来自由壳体支撑的轴的沉重和/或周期性载荷引起的应力破裂。该构件可以悬挂在壳体材料内，并有助于将载荷从轴径向向外传递到紧固件。本专利技术的另一个重要特征是形成了基本上为固体的主体，该主体不包括用于积累污垢，油脂或其他污染物的凹槽或空腔。因此，容易完成清洁外壳以满足卫生规范的要求。在一优选实施例中，壳体包括大致平行四边形的凸缘轴承。轴承座主体狭窄部分的孔中的两个螺栓将轴承安装到输送机结构上。可旋转的轴支撑在轴承插件中，该轴承插件容纳在壳体的开口中。可选地，在轴的一端上放置一个盖，以保护行人并警告其中所包含的运动部件。可替代地，壳体可以包括具有四个用于安装的螺栓的基本方形的法兰轴承。制造本专利技术的增强壳体的优选方法包括以下步骤：a）准备用于壳体的模具，该模具包括用于容纳一个或多个紧固件和轴的期望的开口；b）准备一条金属带以插入模具的空间中，该带的形状小于模具的外形；c）将带子悬挂在模具内；d）将热固性材料倒入模具中以包裹带子；e）冷却材料，从而形成基本上坚固但重量轻的主体，该主体由其中所含的带加强。在该方法中，步骤b）可以包括使用穿过在带子的端部中的孔接合的螺钉，该螺钉被成形为环。或者，步骤b）和c）可以包括在模具的空间中悬挂一根或多根基本笔直的金属条作为加强构件，而不是套环。通过下面的详细描述和本文参考的附图，进一步的优点和应用对于本领域技术人员将变得显而易见。附图说明图1是具有根据本专利技术构造的壳体的优选的凸缘轴承实施例的前透视图；图2是图1的壳体的俯视图；图3a一个是加强部件的俯视图；图3b是包括多个条的加强构件的俯视图；图4是加强构件的侧视图；图5是具有孔的加强构件的重叠端部的细节图；图6是沿着线截取的加强构件的另一种剖视图；图7a一个是螺栓套筒的外壳的俯视图；图7b是螺栓套筒的侧视图；图8是本专利技术另一实施例的透视图；图9是图8的实施例的俯视图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。大多数现代制造设备严重依赖输送机系统，该系统沿着预定路径通过各种制造程序来运输产品。制造环境包括制造和输送设备暴露于各种流体，灰尘，材料碎屑和其他污染物。流体可包括润滑剂和/或液体产品。材料碎片可以是金属，塑料或食物颗粒。生产设施中可能存在污垢甚至细菌，必须令人满意地清除它们以保证产品质量，特别是在保持较高卫生标准的食品加工业中。在图1中示出了包括根据本专利技术构造的两螺栓法兰轴承10的优选实施例。如图1所示，本领域技术人员将容易理解，其用于输送机系统中以支撑轴（未示出）。所述轴优选是支承插件的支承内12定位在壳体14的孔之间16为轴承安装10到输送结构（未示出）。轴承插件12通常是润滑的球轴承。轴的直径可以在大约3/4英寸到大约3英寸的范围内。安装螺栓（未显示）容纳在螺栓套筒的孔16中18的直径通常为大约（5/16）英寸至大约3/4英寸。轴承10的基本平坦或平面的安装表面20可以形成在壳体14的远侧上，并且非平面表面22可以形成在壳体14的基本固体24的近侧上。安装表面20通常形成具有圆角的眼睛形状或平行四边形，其中螺栓套筒18和安装孔16位于锐角内，并且用于轴承插件12的开口26位于平行四边形的钝角内。螺钉和油脂入口孔28优选地在壳体14的侧壁30处设置有用于润滑轴承的轴承。尽管在此示出并描述了两个螺栓的法兰轴承，但是应当理解，在本专利技术中可以使用四个螺栓和其他法兰的轴承设计。为了防止污染造成轴承失效，本领域技术人员可以理解，可以在轴的端部上将盖和密封件（未示出）可选地放置在轴承插入件12上。色彩鲜艳的盖子还可以发出视觉警告，表明其中包含移动部件。这些密封件可以包括位于壳体14的远侧表面20和输送机结构的安装壁之间的后轴密封件，以及位于打开或关闭的盖和近侧表面31之间的O形圈和前轴密封件。壳体14的一部分。图2以虚线示出了具有加强构件32的壳体14。在本专利技术中，构件32优选地被包封在主体24的材料内，并且优选地包括由金属条或带形成的环。壳体主体24的材料优选地是氨基甲酸酯，但是也可以替代地使用其他可倾倒的热固性材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带加强型模制轴承座的法兰轴承，包括光滑的固体模制体，所述体具有第一表面和第二表面；第一安装孔，从所述第一表面延伸到所述第二表面，穿过所述固体，以容纳第一紧固件，第二安装孔，从所述第一表面延伸到所述第二表面，以穿过所述固体，以容纳第二紧固件，第三安装孔，该第三安装孔从所述第一表面延伸到所述第二表面以容纳轴，所述第三安装孔的周长大于所述第一和第二安装孔中的每一个的周长；和一加强件模制就位并完全包封在所述固体之内，所述加强件形成一封闭环，包围所述第一，第二和第三安装孔，并具有与所述孔相邻的弧形部分，并由所述加强件连接以加强所述孔并有助于传递从轴径向加载到紧固件。/n

【技术特征摘要】
1.一种带加强型模制轴承座的法兰轴承，包括光滑的固体模制体，所述体具有第一表面和第二表面；第一安装孔，从所述第一表面延伸到所述第二表面，穿过所述固体，以容纳第一紧固件，第二安装孔，从所述第一表面延伸到所述第二表面，以穿过所述固体，以容纳第二紧固件，第三安装孔，该第三安装孔从所述第一表面延伸到所述第二表面以容纳轴，所述第三安装孔的周长大于所述第一和第二安装孔中的每一个的周长；和一加强件模制就位并完全包封在所述固体之内，所述加强件形成一封闭环，包围所述第一，第二和第三安装孔，并具有与所述孔相邻的弧形部分，并由所述加强件连接以加强所述孔并有助于传递从轴径向加载到紧固件。


2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述加强构件包括金属带。


3.根据权利要求1所述的设备，其中，所述加强构件包括多个金属带段，所述多个金属带段联接在一起以形成所述闭合环。


4.根据权利要求3所述的装置，其中，所述带段的一端被焊接到另一个所述带段的一端。


5.根据权利要求3所述的装置，其中，使用带紧固件将每个所述带段的端部紧固到所述多个带段中的另一个的端部。


6.根据权利要求1所述的设备，其中，所述主体是聚氨酯。

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉波，
申请(专利权)人：徐州鑫宇源工程机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32