纳米柔性实木复合环保地板制造技术

本发明专利技术公开了一种纳米柔性实木复合环保地板，包括第一单板和设于所述第一单板一侧的第二单板，所述第一单板的另一侧设有实木木皮，所述第一单板和所述第二单板之间设有柔性纳米材料复合层。本发明专利技术的纳米柔性实木复合环保地板通过在第一单板和第二单板之间设置柔性纳米材料复合层，使第一单板或第二单板在遭受到重物或外力冲击的情况下，可以随着柔性纳米材料复合层的形变略微变形，同时柔性纳米材料复合层的形变产生的形变力也作为形变后的回复力，具有使形变回复形变之前状态的趋势，能够使柔性纳米材料复合层和第一单板、第二单板受到重物或外力冲击的情况下具有极强的弹性恢复和缓冲能力，避免对地板造成破坏，延长地板的使用周期。

【技术实现步骤摘要】
纳米柔性实木复合环保地板
本专利技术涉及地板
，尤其是一种纳米柔性实木复合环保地板。
技术介绍
现有的木地板一般为实木地板或者复合地板，实木地板容易因为木材失水发生形变而开裂或者皲裂。复合地板容易吸潮、霉变、被腐蚀，使用效果不好。而且现有的木地板不论是实木地板还是复合地板都要求人为的保护，不能耐受重物、外力的冲击，一旦被重物或者较强外力冲击，木地板的表面或者本身会被损坏，破坏木地板的使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纳米柔性实木复合环保地板，解决现有的木地板在重物、外力冲击下容易损坏的问题。为解决上述问题，本专利技术提供技术方案如下：纳米柔性实木复合环保地板，包括第一单板和设于所述第一单板一侧的第二单板，所述第一单板的另一侧设有实木木皮，所述第一单板和所述第二单板之间设有柔性纳米材料复合层。所述柔性纳米材料复合层包括第一低温层、设于第一低温层一侧的第二低温层以及设于所述第一低温层和所述第二低温层之间的第一高温层。所述第一高温层、所述第一低温层和所述第二低温层均为聚醚TPU材料制成。所述第一低温层和所述第二低温层的聚醚TPU材料的熔点大于等于105℃，所述第一高温层的聚醚TPU材料的熔点大于等于140℃。所述柔性纳米材料复合层的厚度为0.15～0.3mm。所述实木木皮与所述第一单板通过环保胶黏剂粘合连接。所述实木木皮由实木旋切制成，所述实木木皮远离所述第一单板的一侧设有防护材料层。所述防护材料层包括第三低温层和设于第三低温层一侧的第二高温层。所述第三低温层和所述第二高温层均为聚醚TPU材料或者PVC、PET、PP中的任意一种或几种制成，所述第二高温层中均添加有纳米银抗菌防霉剂、阻燃剂、负离子源、氟系抗污剂。所述第三低温层的厚度为0.05～0.1mm，所述第二高温层的厚度为0.15～0.35mm，所述第三低温层和所述第二高温层的材料透光率≥80％。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的纳米柔性实木复合环保地板通过在第一单板和第二单板之间设置柔性纳米材料复合层，使得纳米柔性实木复合环保地板能够在重物或外力冲击的情况下具有极强的弹性恢复和缓冲能力，避免对地板造成破坏，延长地板的使用周期；2、本专利技术的纳米柔性实木复合环保地板通过环保胶黏剂粘合实木木皮和第一单板，减少普通胶黏剂对于环境造成的影响；3、本专利技术的纳米柔性实木复合环保地板通过在实木木皮上设置防护材料层，保护实木木皮以及纳米柔性实木复合环保地板免受细菌、霉菌、火灾的侵害，具有抗菌、防霉、阻燃的优秀特性。【附图说明】图1为本专利技术实施例的立体图。图2为本专利技术实施例的层状结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。实施例1：请参阅附图1和附图2，本实施例提供一种纳米柔性实木复合环保地板，包括第一单板2和设于所述第一单板2一侧的第二单板4，在本实施例中，所述第一单板2和所述第二单板4均为实木旋切单板，所述第一单板1的另一侧设有实木木皮1，所述实木木皮1是从实木上旋切下来，经过软化、烘干、砂光、除尘、着色、干燥等工序制成的，以确保实木木皮外观的效果看上去表面具有精美的色彩，其色牢度达到标准ISO105-B02的7度。所述第一单板2和所述第二单板4之间设有柔性纳米材料复合层3，使得纳米柔性实木复合环保地板能够在重物或外力冲击的情况下具有极强的弹性恢复和缓冲能力，避免对地板造成破坏，延长地板的使用周期。具体的，在本实施例中，所述柔性纳米材料复合层3包括第一低温层31、设于第一低温层31一侧的第二低温层33以及设于所述第一低温层31和所述第二低温层33之间的第一高温层32，第一低温层31的另一侧与第一单板黏接，第二低温层33的另一侧与第二单板33黏接，第一低温层、第二低温层与第一高温层采用热流延复合离型工艺制作而成，其中，第一低温层和第二低温层为胶黏剂作用，以连接柔性纳米材料复合层与第一单板和第二单板。第一高温层为加筋、缓冲减震作用，第一高温层弹性等级达到欧洲标准BGR181规定的弹性材料的防滑等级应在R9～R11，使第一单板或第二单板在遭受到重物或外力冲击的情况下，可以随着柔性纳米材料复合层的形变略微变形，同时柔性纳米材料复合层的形变产生的形变力也作为形变后的回复力，具有使形变回复形变之前状态的趋势，能够使柔性纳米材料复合层和第一单板、第二单板受到重物或外力冲击的情况下具有极强的弹性恢复和缓冲能力，避免对地板造成破坏，延长地板的使用周期。具体的，所述第一高温层32、所述第一低温层31和所述第二低温层33均为聚醚TPU材料制成，聚醚TPU具有耐磨、耐油，透明，弹性好的特点，在受到外力撤除后复原性比较好，不会留下明显的凹陷痕迹。所述第一低温层31和所述第二低温层33的聚醚TPU材料的熔点大于等于105℃，所述第一高温层32的聚醚TPU材料的熔点大于等于140℃，所述第一低温层、第二低温层以及第一高温层具有高温耐受能力，使得在常温下所述柔性纳米材料复合层3不会被100℃及以下温度的开水以及一般的热烫造成损坏。具体的，所述柔性纳米材料复合层3的厚度为0.15～0.3mm，在本实施例中，所述柔性纳米材料复合层3的厚度为0.2mm。所述实木木皮1与所述第一单板2通过环保胶黏剂粘合连接，环保胶黏剂可以减少有害气体如甲醛等的排放，提高对人的友好、安全性能。所述实木木皮1远离所述第一单板2的一侧设有防护材料层11，防护材料层11更够有效的保护纳米柔性实木复合环保地板，起到抗菌、防霉阻燃的作用，其抗菌防霉等级达到ASTNG21标准的0级，避免纳米柔性实木复合环保地板受到细菌、真菌等微生物以及火源的损害，其阻燃性能达到国家标准GB8624-1999的B1级，起到阻燃的作用，使纳米柔性实木复合环保地板更耐磨，其耐磨性能达到JIS标准,可以承受15mg。所述防护材料层11包括第三低温层11a和设于第三低温层11a一侧的第二高温层11b，第三低温层11a与实木木皮粘结，第二高温层可以经受纳米柔性实木复合环保地板表面的各种外力冲击，以保护其下的米柔性实木复合环保地板。所述第三低温层11a和所述第二高温层11b均为聚醚TPU材料制成，所述第二高温层11b的聚醚TPU材料中添加有纳米银抗菌防霉剂、阻燃剂、负离子源、氟系抗污剂，纳米银抗菌防霉剂可以有效地杀灭地板表面的微生物；负离子能够净化室内的空气，有益于健康，也便于降解纳米柔性实木复合环保地板表面的污物，负离子源在本实施例中为金红石型纳米二氧化钛，其在紫外光照射下价带电子被激发到导带，形成电子和空穴，与吸附于纳米二氧化钛表面的O2和H2O作用，生成超氧化物阴离子自由基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纳米柔性实木复合环保地板，包括第一单板(2)和设于所述第一单板(2)一侧的第二单板(4)，所述第一单板(1)的另一侧设有实木木皮(1)，其特征在于：所述第一单板(2)和所述第二单板(4)之间设有柔性纳米材料复合层(3)。/n

【技术特征摘要】
1.纳米柔性实木复合环保地板，包括第一单板(2)和设于所述第一单板(2)一侧的第二单板(4)，所述第一单板(1)的另一侧设有实木木皮(1)，其特征在于：所述第一单板(2)和所述第二单板(4)之间设有柔性纳米材料复合层(3)。


2.根据权利要求1所述的纳米柔性实木复合环保地板，其特征在于：所述柔性纳米材料复合层(3)包括第一低温层(31)、设于第一低温层(31)一侧的第二低温层(33)以及设于所述第一低温层(31)和所述第二低温层(33)之间的第一高温层(32)。


3.根据权利要求2所述的纳米柔性实木复合环保地板，其特征在于：所述第一高温层(32)、所述第一低温层(31)和所述第二低温层(33)均为聚醚TPU材料制成。


4.根据权利要求3所述的纳米柔性实木复合环保地板，其特征在于：所述第一低温层(31)和所述第二低温层(33)的聚醚TPU材料的熔点大于等于105℃，所述第一高温层(32)的聚醚TPU材料的熔点大于等于140℃。


5.根据权利要求1所述的纳米柔性实木复合环保地板，其特征在于：所述柔性纳米材料复合层(3)的厚度为0.15～0.3mm。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王灿义，张晓峰，杨创会，
申请(专利权)人：东莞市和丰创美新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44