一种铁磁性材料表面非铁磁材料厚度测量方法及装置制造方法及图纸

技术编号:23082825 阅读:36 留言:0更新日期:2020-01-11 00:21
本发明专利技术涉及一种铁磁性材料表面非铁磁材料厚度测量方法及装置,该方法通过将激励探头置于具有不同厚度非铁磁材料的标准试块上,并对激励探头的激励线圈上施加正弦信号,使之产生磁场,并在“U”型磁轭与铁磁性材料表面形成闭合磁路;然后利用检测探头拾取在提离过程中磁路内磁场变化信息,将检测到的磁信号转化成电压信号,并将电压信号输送至PC机,计算得到厚度值;这样,即可对铁磁性材料表面的非铁磁性材料厚度进行测量,具有无损、快速,准确等优点,而且该装置包括依次连接的激励模块、探头模块、信号处理模块、信号采集模块、PC处理显示模块,整个装置抗干扰性强,操作简单,在厚度测量领域具有广阔的应用前景。

A method and device for measuring the thickness of non ferromagnetic materials on the surface of ferromagnetic materials

【技术实现步骤摘要】
一种铁磁性材料表面非铁磁材料厚度测量方法及装置
本专利技术属于无损测厚
,特别涉及一种基于电磁检测技术的铁磁性材料表面非铁磁材料厚度测量方法及装置。
技术介绍
目前,市场上有一类产品是在铁磁性材料表面覆盖一层非铁磁性材料包覆层或是特殊材料涂层,以起到保护下层铁磁性材料的作用,如广泛使用于石化行业的带包覆层的管道和压力容器、航空航天领域中带特殊涂层材料的飞行器外壳及工业设备中常用的泰勒阀中的密封球等。此类产品在生产过程中,因生产工艺等原因致使表面包覆层及涂层分布不均匀,影响产品的性能,以及产品在常期使用的过程中,表层的包覆层及涂层易产生磨损,致使失去保护作用。所以对此类产品在生产及在役使用过程中的检测十分重要。然而,申请人发现:对此类产品包覆层及涂层厚度测量方法主要有破损检测法和无损检测法两大类,其中破损检测(如针刺法等)的方法对产品本身会造成破坏;无损方法有超声,电磁法,其中超声测厚受包覆层内部结构影响较大,故对于内部结构复杂的包覆层厚度测量精度有限,而电磁法与前面的方法相比则具有无损,安全,易操作等优点;但目前应用于测厚的电磁方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁磁性材料表面非铁磁材料厚度测量方法,其特征在于,包括有以下步骤:/n制作一套具有不同厚度非铁磁材料的标准试块;/n将激励探头置于具有不同厚度非铁磁材料的标准试块上,并对激励探头的激励线圈上施加正弦信号,使之产生磁场,并在“U”型磁轭与铁磁性材料表面形成闭合磁路;/n利用检测探头拾取在提离过程中磁路内磁场变化信息,将检测到的磁信号转化成电压信号,并将电压信号输送至PC机,计算得到厚度值。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁磁性材料表面非铁磁材料厚度测量方法,其特征在于,包括有以下步骤:
制作一套具有不同厚度非铁磁材料的标准试块;
将激励探头置于具有不同厚度非铁磁材料的标准试块上,并对激励探头的激励线圈上施加正弦信号,使之产生磁场,并在“U”型磁轭与铁磁性材料表面形成闭合磁路;
利用检测探头拾取在提离过程中磁路内磁场变化信息,将检测到的磁信号转化成电压信号,并将电压信号输送至PC机,计算得到厚度值。


2.根据权利要求1所述的铁磁性材料表面非铁磁材料厚度测量方法,其特征在于,将电压信号经采集卡输送至PC机,计算得到厚度值,具体为:利用检测探头拾取在提离过程中不同厚度非铁磁材料的标准试块检的磁信号转化成电压信号,并经采集卡输送至PC机,同时输入对应的厚度值;重复上述过程,直至将整套具有不同厚度非铁磁材料的标准试块测试完毕,最后由PC机算法拟合得到厚度值与电压值的对应关系式,计算得到相应的厚度值。


3.根据权利要求2所述的铁磁性材料表面非铁磁材料厚度测量方法,其特征在于,所述标准试块采用铁磁性材料制作,厚度为50mm,其表面设有的非铁磁材料的厚度为0.1mm~50mm。


4.根据权利要求3所述的铁磁性材料表面非铁磁材料厚度测量方法,其特征在于,所述标准试块共有101个,其中第1个标准试块的非铁磁材料的厚度为0.1mm,第2个标准试块至第101个标准试块的非铁磁材料的厚度从0.5mm到50mm呈等差数列方式递增,等差值为0.5mm。


5.一种铁磁性材料表面非铁磁材料厚度测量装置,其特征在于,包括依次连接的激励模块、探头模块、信号处理模块、信号采集模块、PC处理显示模块;其中,
激励模块,包括信号发生器和功率放大电路,用以产生正弦信号并放大功率以驱动激励探头;
探头模块,包括激励探头和检测探头,所述激励探头在正弦激励作用下产生磁场,并在“U”型磁轭与铁磁性材料表面形成闭合磁路,所述检测探头用以拾取测厚提离过程中磁路内的磁场...

【专利技术属性】
技术研发人员:付朋周松蔚郭治文钱爱兵陈振兴
申请(专利权)人:中航通飞华南飞机工业有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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