【技术实现步骤摘要】
高温回转窑炉管与进出料端的密封结构及密封方法
本专利技术涉及有色金属的焙烧、烘干及煅烧活性炭和其他粉体处理、催化剂及催化剂载体的粉体焙烧、高温氧化反应,以及硫酸钡、碳酸钡.碳酸锶.碳酸镁、二水磷酸铁等化工、金属粉体材料的动态脱水干燥、高温锻烧的高温回转炉管与进出料端的密封装置及密封方法,尤其是涉及到锂电池的原材料在空气气氛下进行焙烧反应处理用回转炉管与进出料端的密封装置及其密封方法。
技术介绍
由于回转窑适用于处理固体颗粒和气体介质间物理化学过程,其斜度为2—5%,在低速下回转,物料在圆筒内不断翻滚搅动,使物料受热均匀,从而使物理、化学的处理过程均匀的进行,使用回转窑进行有色金属的焙烧以及氧化锌、硫酸钡等化工材料和活性炭的粉体材料的动态粉料脱水干燥、高温锻烧质量好,效率高,同时设备占地面积小,因此,回转窑使用将越来越多,尤其在锂电池正负极材料的烧结领域将得以广泛的应用。回转窑使用过程中炉管与进出料端的密封装置不少回转窑制造商常采石墨块径向接触式+迷宫式的密封形式或钢片径向接触式密封形式,虽能自动补偿炉管运转时的偏摆和运转中沿 ...
【技术保护点】
1.高温回转窑炉管与进出料端的密封结构,其特征在于:所述炉管(5)伸入进料端(1)、出料端(9),所述炉管(5)头部外表面与进料端(1)外表面设有第一密封套(2),第一密封套(2)与炉管(5)头部成紧配合,并用第二卡箍(4)卡紧,与进料端(1)成间隙配合,并用第一卡箍(3)限位;所述炉管(5)尾部外表面与出料端(9)外表面设有第二密封套(6);第二密封套(6)与炉管(5)尾部成紧配合,与出料端(1)成间隙配合,并用第三卡箍(7)卡紧固定、第四卡箍(8)限位。/n
【技术特征摘要】
1.高温回转窑炉管与进出料端的密封结构,其特征在于:所述炉管(5)伸入进料端(1)、出料端(9),所述炉管(5)头部外表面与进料端(1)外表面设有第一密封套(2),第一密封套(2)与炉管(5)头部成紧配合,并用第二卡箍(4)卡紧,与进料端(1)成间隙配合,并用第一卡箍(3)限位;所述炉管(5)尾部外表面与出料端(9)外表面设有第二密封套(6);第二密封套(6)与炉管(5)尾部成紧配合,与出料端(1)成间隙配合,并用第三卡箍(7)卡紧固定、第四卡箍(8)限位。
2.根据权利要求1中所述的高温回转窑炉管与进出料端的密封结构,其特征在于:所述第一密封套(2)和第二密封套(6)选...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡玮,余凯平,武家勇,汝艳,沙琳,严军,张登霞,刘淑莉,
申请(专利权)人:中国人民解放军陆军炮兵防空兵学院,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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